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一种塑料袋吹塑机用冷却器的制作方法

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1.本实用新型涉及风环冷却器领域,具体涉及一种塑料袋吹塑机用冷却器。


背景技术:

2.挤出吹塑机也称中空吹塑,一种塑料袋吹塑机用冷却器发展迅速的塑料加工方法,热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品,在塑料袋所用吹塑薄膜加工生产过程中,经过吹膜机成型的膜泡刚离开模具时是呈熔融状态的,需要快速冷却定型,风环是连接在模头处将吹出膜泡快速冷却定型的装置,风环将风机中吹出的高速气流通过风环体中的导流叶片和迷宫式风墙变成环形气流,经过有合适角度的出风口吹向膜泡,同时气流对膜泡也起一定托扶作用,冷却气流将高温膜泡的热量带走接触带走,从而形成对吹塑薄膜的冷却定型。
3.目前市面上大多在风环上开设多个连接口,进而将多个风道与风环连接,通过风环将来自多个风道的风力综合均匀吹出,但是多个风道的连接使得风环的安装较为麻烦,费时费力。
4.因此,发明一种塑料袋吹塑机用冷却器很有必要。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型提供一种塑料袋吹塑机用冷却器,使用法兰将风管与收集箱连接,并且收集箱内部设置有调节机构和调节组件,在收集箱底部设置有分流机构,通过调节机构、调节组件以及分流机构的配合使用,以解决但是多个风道的连接使得风环的安装较为麻烦,费时费力的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料袋吹塑机用冷却器,包括收集箱,所述收集箱内部设置有调节机构,所述调节机构包括固定板,所述固定板固定设置在收集箱内部,所述固定板中央处固定套设有第一分流板,所述第一分流板中央处固定连接有连接柱,所述第一分流板底部设置有第二分流板,所述第一分流板和第二分流板上均匀地开设有多个透孔,所述第一分流板通过连接柱与第二分流板中央处连接且所述连接柱与第二分流板连接处设置有轴承,所述第二分流板边一侧边缘处固定连接有齿条,所述齿条一侧设置有调节组件;
7.所述收集箱底部设置有分流机构,所述分流机构包括圆台套管,所述圆台套管内部固定设置有分流组件,所述分流组件包括分流柱,所述分流柱边缘处设置有多个导流板,所述导流板底端沿分流柱径向弯曲弧度状设置且所述导流板由上至下宽度递增设置。
8.优选的,所述导流板一侧贴合分流柱周表面固定连接,所述导流板另一侧贴合圆台套管内壁并与圆台套管固定连接。
9.具体的,收集箱底部设置分流机构,由于分流机构中的圆台套管内部设置分流组件,由于圆台套管直径由上至下依次增大,同时分流组件中的导流板沿分流柱径向弯曲弧
度状设置且所述导流板由上至下宽度递增设置。
10.优选的,所述导流板的数量为四个,四个所述导流板沿分流柱轴线等距均匀分布。
11.具体的,使得圆台套管内部形成四个等分的弧度导流区域,风力经弧度导流区域流通时,出风会形成螺旋状的出风气流,从而风力经过分流机构,可以等均匀的出风。
12.优选的,所述固定板上中央处设置有开口,所述圆台套管顶部固定连接有第一法兰,所述圆台套管顶部通过第一法兰与固定板上开口处连接。
13.具体的,用于收集箱与分流机构连接,进而使得后续通过分流机构,将来自收集箱中的气流进行等距均匀分布。
14.优选的,所述收集箱顶部也设置有开口,所述收集箱上开口处固定设置有第二法兰,所述收集箱底部设置有连接板,所述连接板通过多个螺栓与收集箱固定连接。
15.具体的,收集箱上设置开口,方便后续的将风管与收集箱连通。
16.优选的,所述收集箱顶部设置有风管,所述风管输出端通过第二法兰与收集箱连接。
17.具体的,减少使用多个风管,而带来的连接麻烦,收集箱底部设置固定板,收集箱通过固定板并使用第二法兰方便与圆台套管连接。
18.优选的,所述调节组件包括传动齿轮,所述传动齿轮设置在齿条底部并且与齿条啮合连接,所述传动齿轮一侧固定连接有传动轴。
19.具体的,调节组件中传动齿轮与传动轴连接,由于传动齿轮与齿条啮合连接,进而传动轴通过传动齿轮和齿条与第二分流板之间形成联动关系,由于第一分流板固定套设在固定板中,并且第二分流板通过连接柱与第一分流板连接,当传动轴旋转时,传动齿轮同步旋转,从而传动齿轮沿着齿条的方向带动第二分流板进行旋转,当第一分流板和第二分流板上的透孔相互重合时,即由风管输送的风力可通过透孔进入分流机构中,同时当透孔重合的数量最多时,此种情况为收集箱的最大风力,通过调节组件和齿条的配合使用,调节第一分流板与第二分流板上透孔的重合数量,进而实现了风量可调的功能。
20.优选的,所述传动齿轮一侧设置有定位板,所述定位板与收集箱固定连接,所述传动轴一端依次贯穿定位板和收集箱并延伸至收集箱外侧且所述传动轴通过轴承与定位板连接。
21.具体的,定位板的设置用于保证传动轴与收集箱之间的连接的稳定性,从而保证调节组件与调节机构之间的配合使用。
22.优选的,所述传动轴远离传动齿轮的一端固定连接有转盘。
23.具体的,转盘的设置,方便将传动轴进行旋转。
24.优选的,所述传动齿轮远离定位板的一侧设置有防护框,所述防护框与定位板固定连接且所述防护框覆盖传动齿轮。
25.具体的,防护框的设置将传动齿轮覆盖在其内部,用于保护传动齿轮,减少收集箱中的风力对传动齿轮造成影响。
26.本实用新型的有益效果是:
27.1、本实用新型中风管输出端通过第二法兰与收集箱相连接,同时收集箱内部设置有第一分流板和第二分流板,由于第二分流板通过连接柱与第一分流板连接且第二分流板与连接处设置有轴承,可使得第二分流板沿着连接柱的轴线进行旋转,同时第一分流板和
第二分流板上均开设有多个透孔,当第一分流板和第二分流板上的透孔相互重合或者部分重合时,即由风管输送的风力可通过透孔进入分流机构中,同时当透孔重合的数量最多时,即第二分流板对第一分流板上透孔的遮挡面积最小时,此种情况为收集箱的最大风力,通过调节组件和齿条的配合使用,调节第一分流板与第二分流板上透孔的重合数量以及透孔的重合程度,进而实现了风量可调的功能,提高了实用性;
28.2、本实用新型中通过收集箱底部设置分流机构,由于分流机构中的圆台套管内部设置分流组件,由于圆台套管直径由上至下依次增大,同时分流组件中的导流板沿分流柱径向弯曲弧度状设置且所述导流板由上至下宽度递增设置,进而使得圆台套管内部形成四个等分的弧度导流区域,风力经弧度导流区域流通时,出风会形成螺旋状的出风气流,从而风力经过分流机构,可以等均匀的出风。
附图说明
29.图1为本实用新型提供的塑料袋吹塑机用冷却器的整体结构示意图;
30.图2为本实用新型提供的塑料袋吹塑机用冷却器的爆炸图;
31.图3为本实用新型提供的塑料袋吹塑机用冷却器的正视剖视结构示意图;
32.图4为本实用新型提供的塑料袋吹塑机用冷却器的俯视剖视结构示意图;
33.图5为本实用新型提供的分流组件的结构示意图;
34.图6为本实用新型提供的图3中a处的放大图。
35.图中:1、收集箱;2、固定板;3、第一分流板;4、连接柱;5、第二分流板;6、透孔;7、齿条;8、圆台套管;9、分流柱;10、导流板;11、风管;12、第一法兰;13、第二法兰;14、传动齿轮;15、传动轴;16、定位板;17、转盘;18、防护框;19、连接板。
具体实施方式
36.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
37.参照附图1-6,本实用新型提供的一种塑料袋吹塑机用冷却器,包括收集箱1,所述收集箱1内部设置有调节机构,所述调节机构包括固定板2,所述固定板2固定设置在收集箱1内部,所述固定板2中央处固定套设有第一分流板3,所述第一分流板3中央处固定连接有连接柱4,所述第一分流板3底部设置有第二分流板5,所述第一分流板3和第二分流板5上均匀地开设有多个透孔6,所述第一分流板3通过连接柱4与第二分流板5中央处连接且所述连接柱4与第二分流板5连接处设置有轴承,所述第二分流板5边一侧边缘处固定连接有齿条7,所述齿条7一侧设置有调节组件;
38.所述收集箱1底部设置有分流机构,所述分流机构包括圆台套管8,所述圆台套管8内部固定设置有分流组件,所述分流组件包括分流柱9,所述分流柱9边缘处设置有多个导流板10,所述导流板10底端沿分流柱9径向弯曲弧度状设置且所述导流板10由上至下宽度递增设置。
39.本实施例方案中:风管11输出端通过第二法兰13与收集箱1箱连接,同时收集箱1内部设置有第一分流板3和第二分流板5,由于第二分流板5通过连接柱4与第一分流板3连接且第二分流板5与连接处设置有轴承,可使得第二分流板5进行旋转,同时第一分流板3和
第二分流板5上均开设有多个透孔6,当第一分流板3和第二分流板5上的透孔6相互重合或者部分重合时,即由风管11输送的风力可通过透孔6进入分流机构中,同时当透孔6重合的数量最多时,即第二分流板5对第一分流板3上透孔6的遮挡面积最小时,此种情况为收集箱1的最大风力,通过调节组件和齿条7的配合使用,通过调节组件和齿条7的配合使用,调节第一分流板3与第二分流板5上透孔6的重合数量以及透孔6的重合程度,透孔6重合的数量越多,进入分流机构中的风量越大,重合数量越小,进而实现了风量可调的功能。
40.其中为了实现将风管11集中并与收集箱1连接的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述固定板2上中央处设置有开口,所述圆台套管8顶部固定连接有第一法兰12,所述圆台套管8顶部通过第一法兰12与固定板2上开口处连接,所述收集箱1顶部也设置有开口,所述收集箱1上开口处固定设置有第二法兰13,所述收集箱1底部设置有连接板19,所述连接板19通过多个螺栓与收集箱1固定连接,所述收集箱1顶部设置有风管11,所述风管11输出端通过第二法兰13与收集箱1连接;
41.收集箱1上设置开口,方便后续的将风管11与收集箱1连通,分别使用第一法兰12和第二法兰13,用于收集箱1分别与分流机构和风管11的连接,进而使得后续通过分流机构,将来自收集箱1中的气流进行等距均匀分布,减少使用多个风管11,而带来的连接麻烦,收集箱1底部设置固定板2,收集箱1通过固定板2并使用第二法兰13方便与圆台套管8连接。
42.其中为了实现将来自收集箱1的通过分流机构进行均匀分布的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述导流板10一侧贴合分流柱9周表面固定连接,所述导流板10另一侧贴合圆台套管8内壁并与圆台套管8固定连接,所述导流板10的数量为四个,四个所述导流板10沿分流柱9轴线等距均匀分布;
43.收集箱1底部设置分流机构,由于分流机构中的圆台套管8内部设置分流组件,由于圆台套管8直径由上至下依次增大,同时分流组件中的导流板10沿分流柱9径向弯曲弧度状设置且所述导流板10由上至下宽度递增设置,使得圆台套管8内部形成四个等分的弧度导流区域,风力经弧度导流区域流通时,出风会形成螺旋状的出风气流,从而风力经过分流机构,可以等均匀的出风。
44.其中为了实现将通过调节组件控制调节机构来达到控制出风量的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述调节组件包括传动齿轮14,所述传动齿轮14设置在齿条7底部并且与齿条7啮合连接,所述传动齿轮14一侧固定连接有传动轴15,所述传动齿轮14一侧设置有定位板16,所述定位板16与收集箱1固定连接,所述传动轴15一端依次贯穿定位板16和收集箱1并延伸至收集箱1外侧且所述传动轴15通过轴承与定位板16连接,所述传动轴15远离传动齿轮14的一端固定连接有转盘17,所述传动齿轮14远离定位板16的一侧设置有防护框18,所述防护框18与定位板16固定连接且所述防护框18覆盖传动齿轮14;
45.转盘17的设置,方便将传动轴15进行旋转,调节组件中传动齿轮14与传动轴15连接,由于传动齿轮14与齿条7啮合连接,进而传动轴15通过传动齿轮14和齿条7与第二分流板5之间形成联动关系,由于第一分流板3固定套设在固定板2中,并且第二分流板5通过连接柱4与第一分流板3连接,当传动轴15旋转时,传动齿轮14同步旋转,从而传动齿轮14沿着齿条7的方向带动第二分流板5进行旋转,当第一分流板3和第二分流板5上的透孔6相互重合时,即由风管11输送的风力可通过透孔6进入分流机构中,同时当透孔6重合的数量最多时,此种情况为收集箱1的最大风力,通过调节组件和齿条7的配合使用,调节第一分流板3
与第二分流板5上透孔6的重合数量,进而实现了风量可调的功能,定位板16的设置用于保证传动轴15与收集箱1之间的连接的稳定性,从而保证调节组件与调节机构之间的配合使用,防护框18的设置将传动齿轮14覆盖在其内部,用于保护传动齿轮14,减少收集箱1中的风力对传动齿轮14造成影响。
46.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时首先使用第一法兰12将圆台套管8与收集箱1连接,即完成分流机构与收集箱1的安装,之后使用第二法兰13将风管11与收集箱1连通,收集箱1内部设置有第一分流板3和第二分流板5,由于第二分流板5通过连接柱4与第一分流板3连接且第二分流板5与连接处设置有轴承,当通过转盘17旋转传动轴15时,传动轴15通过定位板16与收集箱1连接,传动轴15旋转使得传动齿轮14同步旋转,传动齿轮14与齿条7啮合连接,进而传动轴15通过传动齿轮14和齿条7带动第二分流板5沿着连接柱4的轴线进行旋转,进而当第一分流板3和第二分流板5上的透孔6相互重合或者部分重合时,即由风管11输送的风力可通过透孔6进入分流机构中,同时当透孔6重合的数量最多时,即第二分流板5对第一分流板3上透孔6的遮挡面积最小时,此种情况为收集箱1的最大风力,通过调节组件和齿条7的配合使用,调节第一分流板3与第二分流板5上透孔6的重合数量以及透孔6的重合程度,进而实现了风量可调,风经过风道进入收集箱1内部,之后通过第一分流板3和第二分流板5进入圆台套管8内部,由于圆台套管8直径由上至下依次增大,同时分流组件中的导流板10沿分流柱9径向弯曲弧度状设置且所述导流板10由上至下宽度递增设置,进而使得圆台套管8内部形成四个等分的弧度导流区域,风力经弧度导流区域流通时,出风会形成螺旋状的出风气流,从而风力经过分流机构,可以等均匀的出风。
47.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

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