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一种自动收料装置及应用该装置的沸腾干燥机的制作方法

专利查询2022-5-21  94

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1.本技术涉及沸腾干燥机的领域,尤其是涉及一种自动收料装置及应用该装置的沸腾干燥机。


背景技术:

2.沸腾干燥机,是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。
3.现有的沸腾干燥机通常将固体物料放入干燥集中进行沸腾干燥,再使用旋风分离机将废气与物料进行分离,操作人员再从出料口收集干燥后的物料,出料口通常使用袋子或盒体收集干燥后的物料。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为使用旋风分离机时,旋风分离机产生的负压环境使物料容易积压在旋风分离机中,不方便物料靠自身质量流出出料口,需人工操作,从而造成收料效率不佳的缺陷,且不方便自动化生产。


技术实现要素:

5.为了提高沸腾干燥机的收料效率和方便自动化生产,本技术提供一种自动收料装置及应用该装置的沸腾干燥机。
6.本技术提供的一种自动收料装置采用如下的技术方案:
7.一种自动收料装置,包括收料管和控制组件,所述控制组件设置在收料管中,所述控制组件包括第一控制阀和第二控制阀,所述第一控制阀和第二控制阀上下排布在收料管中。
8.通过采用上述技术方案,当实际使用此装置时,可装配在旋风分离机或其他负压装置的出料口处,收料管收集物料,当收料管中的物料到达所需量时,第一控制阀关闭,第二控制阀开启,此时收料管与旋风分离机之间闭合,降低了旋风分离机中的负压环境对出料的影响,方便收料管中的物料流出,提高了收料的效率。
9.优选的,所述收料管底部连接有抽料管,所述抽料管上设有进气孔,所述抽料管远离进气孔的一侧设有抽气泵。
10.通过采用上述技术方案,收料管收集旋风分离机分离后的物料,进气孔向抽料管中输送空气,使收料管中的气压环境逐渐平稳,方便抽气泵将收料管中的物料抽出,实现自动收料的功能,提高了收料的效率。
11.优选的,所述进气孔远离抽料管的一端连接有进气管,所述进气管远离进气孔的一端设有滤网。
12.通过采用上述技术方案,滤网过滤空气中的杂质,降低了空气中的杂质进入抽料管中而影响物料纯度的可能性。
13.优选的,所述进气管远离抽气管的一侧连通有进气风机。
14.通过采用上述技术方案,进气风机将空气吹入抽料管中,有助于快速恢复收料管
中的气压,方便抽气泵将收料管中的物料抽出,进一步提高了收料的效率。
15.优选的,所述进气孔与进气管之间设有进气阀,所述进气阀设置在进气管上。
16.通过采用上述技术方案,进气阀可控制进气管的开关程度,从而便于控制收料的速度和收料的开关。
17.优选的,所述进气管远离进气孔的一端向上倾斜设置。
18.通过采用上述技术方案,当抽取收料管中的物料时,倾斜向上的进气管使物料不易进入进气管中,降低了物料进入进气管而影响抽料效果的可能性。
19.优选的,所述抽料管远离进气管的一端相较于进气管的中轴线向上倾斜设置。
20.通过采用上述技术方案,当抽取收料管中的物料时,进气管可直接对准抽料管的底部,降低了物料残留在抽料管底部的可能性。
21.本技术还提供一种应用自动收料装置的沸腾干燥机采用如下的技术方案:
22.一种应用自动收料装置的沸腾干燥机,包括干燥装置、旋风分离机和自动收料装置,所述干燥装置通过输送管与旋风分离机相连通,所述自动收料装置的收料管的顶部设置在旋风分离机的底部,所述收料管与旋风分离机相连通。
23.通过采用上述技术方案,经过沸腾干燥机干燥的物料由输送管输送至旋风分离机中,旋风分离机分离后的物料经过自动收料装置收料,提高了沸腾干燥机的收料效率。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.1.当实际使用此自动收料装置时,装配在旋风分离机的出料口处,当收集旋风分离机中分离的物料时,第一控制阀关闭,第二控制阀开启,第一控制阀阻隔了旋风分离机和收料管,降低了旋风分离机中的负压环境出料的影响,提高了收料的效率;
26.2.进气管将空气吹进抽料管中,使收料管和抽料管中的气压平衡,方便抽气泵抽取物料,进一步提高了收料的效率;
27.3.进气管倾斜向上设置,使物料不易落入进气管中,降低了物料堆积在进气管中的可能性。
附图说明
28.图1是本技术实施例自动收料装置的整体结构示意图。
29.图2是图1中a部的放大图。
30.图3是用于体现控制组件和收料管连接关系的结构示意图。
31.图4是本技术实施例一种应用自动收料装置的沸腾干燥机的整体结构示意图。
32.附图标记说明:1、收料管;2、控制组件;21、第一控制阀;22、第二控制阀;3、抽料管;31、进气孔;32、抽气泵;33、进气管;331、滤网;34、进气风机;35、进气阀;4、干燥装置;41、输送管;5、旋风分离机;51、出料口。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种自动收料装置。参照图1和图2,自动收料装置包括收料管1和控制组件2,控制组件2设置在收料管1中并控制收料管1的开关,收料管1的底部连接有抽料管3,抽料管3与收料管1相连通,抽料管3上连接有抽气泵32,实际使用时,收料管1的顶部
可安装在旋风分离机5的出料口51处,抽料管3的末端可安装外接容器进行收料。
35.当需要对旋风分离机5分离后的物料进行收集时,控制组件2将收料管1与旋风分离机5隔断,再通过抽气泵32将收料管1中的物料抽至外接容器中,控制组件2降低了旋风分离机5中的负压对抽料管3内部气压的影响,提高了抽气泵32抽取物料的便利性和抽料效率。
36.参照图2和图3,控制组件2包括第一控制阀21和第二控制阀22,第一控制阀21和第二控制阀22均为蝶阀,第一控制阀21和第二控制阀22均沿水平方向固定在收料管1中,且第一控制阀21设置在第二控制阀22的上方。
37.当收料管1收集旋风分离机5分离的物料时,第一控制阀21开启,第二控制阀22关闭,当收料管1中的物料堆积到所需量时,第一控制阀21关闭,第二控制阀22开启,此时第一控制阀21将旋风分离机5与收料管1分隔开,使旋风分离机5的负压环境不易对收料管1内的气压环境造成影响,从而使得收料管1内的物料下落的效率更高。
38.参照图2和图3,抽料管3远离抽气泵32的一端开设有进气孔31,进气孔31方便空气进入抽料管3中,使收料管1和抽料管3中的气压尽量保持平衡,为抽气泵32抽料提供了便利且提高了抽气泵32抽料的效率。
39.参照图2和图3,进气孔31远离抽料管3的一侧连接有进气管33,进气管33中设有滤网331,滤网331使进入抽料管3中的空气的杂质减少,降低了空气中的杂质影响物料纯度的可能性。
40.参照图2,进气管33远离抽料管3的一端连接有进气风机34,进气风机34将空气吹入抽料管3中,加快了向收料管1和抽料管3中补气的效率,进一步提高的抽气泵32的收料效率。
41.参照图2和图3,进气管33远离抽料管3的一端向上倾斜设置,当收料管1中的物料落下时,不易落入进气管33中而造成物料倒灌至进气管33中。同时,抽料管3相较于进气管33的中轴线向上倾斜设置,此时进气管33对准抽料管3的管底,进气风机34向抽料管3中吹气,抽气泵32抽气,使得物料不易堆积在抽料管3中,提高了抽气泵32的抽料效率。
42.参照图2和图3,进气管33上设有进气阀35,当抽料泵32不工作时,进气阀35关闭,当抽料泵32工作时,进气阀35打开,且进气阀35开关的大小可调,使抽气泵32的收料效率可控。
43.本技术实施例一种自动收料装置的实施原理为:此自动收料装置实际使用时收料管1连接在旋风分离机5的出料口51处,旋风分离机5分离后的物料流入收料管1中,此时第一控制阀21开启,第二控制阀22关闭,物料落在第一控制阀21和第二控制阀22之间,收料管1对旋风分离机5分离后的物料进行收纳,当收料管1中的物料达到所需量时,第一控制阀21关闭,第二控制阀22开启,此时进气风机34和进气阀35开启,进气风机向抽料管3中输气,使抽料管3中的气压尽量保持平衡,同时抽气泵32启动,将收料管1和抽料管3中的物料抽至外接容器中,提高了收料的效率。
44.本技术实施例还公开一种应用此自动收料装置的沸腾干燥机。参照图4,包括干燥装置4和旋风分离机5,干燥装置4通过输送管41与旋风分离机5相连通,旋风分离机5底部设有出料口51,出料口51与自动收料装置的收料管1相连通,方便了对干燥分离后的物料进行收集,提高了收料效率。
45.本技术实施例一种自动收料装置及应用该装置的沸腾干燥机的实施原理为:干燥装置4将物料进行干燥,干燥后的物料经过输送管41输送至旋风分离机5,旋风分离机5分离后的物料通过自动收料装置收料,提高了沸腾干燥机的收料效率。
46.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

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