1.本实用新型涉及拆装工具技术领域,尤其是一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具。
背景技术:
2.冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.冲压模具中通常需要采用斜楔组件,斜楔组件是将压力机的竖直方向动力转变为其他方向的运动。斜楔组件结构复杂,组装或拆卸复杂又困难,通常需要借住将其摆正的工具,现有技术中常用的是v型支架,v型支架利用方钢制造,其结构简单、牢靠,但是v型支架中间的v型槽的角度是固定的,无法调节,则无法满足不同类型,不同角度的斜楔组件的拆装工作,则需要每种型号的斜楔组件配置其专门的v型支架,或者增加枕木或角铁支撑来再次优化角度,给操作带来了极大的麻烦,还大大增加了成本。
技术实现要素:
4.本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具,从而可以方便的调节角度,满足各型号斜楔组件的拆装工作,大大提高了工作效率。
5.本实用新型所采用的技术方案如下:
6.一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具,包括呈方形结构的固定支架,所述固定支架的顶面左端位置焊接有斜撑支架,所述固定支架的顶面中间位置通过旋转中心轴安装旋转支架,所述旋转支架的两端为角度看板,两块角度看板之间通过连接架支撑连接,所述固定支架的前后端面分别开有长条形孔,所述角度看板位于产条形孔中,旋转支架绕旋转中心轴转动,旋转支架的内侧面与斜撑支架的内侧面形成v字型结构;
7.所述固定支架的前端面开有锁紧孔,所述锁紧孔处设置有连接插销,所述锁紧孔一旁的固定支架上还安装有防松卡板。
8.作为上述技术方案的进一步改进:
9.所述防松卡板呈l型结构,防松卡板通过紧固件锁紧在固定支架上。
10.所述角度看板呈半圆形结构,角度看板的圆周方向一半开有均匀间隔的圆孔,另一半设置有刻度。
11.所述角度看板上还安装有旋转手柄。
12.所述固定支架的前端面底部中间位置设置有指示箭头。
13.所述固定支架的两侧外端均焊接有吊钩。
14.本实用新型的有益效果如下:
15.本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过在固定支架上设置固定的斜撑支架,然后安装可旋转的旋转支架,旋转支架与斜撑支架之间形成可变的v型槽结构,来满足不同型号的斜楔组件,便于斜楔组件的拆装工作,大大提高了工作效率。
16.本实用新型设置有旋转角度目视化看板结构,调节方便,精度高。
17.本实用新型还设置有连接插销防侧滑脱落结构,保证工具的可靠性能。
18.本实用新型对操作人员的技能和经验要求低,操作简便,工作效率高。
附图说明
19.图1为本实用新型的应用图。
20.图2为本实用新型的结构示意图。
21.图3为本实用新型的主视图。
22.其中:1、斜楔组件;2、斜撑支架;3、吊钩;4、固定支架;5、旋转中心轴;6、防松卡板;7、连接插销;8、角度看板;
23.801、圆孔;802、刻度;
24.9、旋转手柄;10、指示箭头。
具体实施方式
25.下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
26.如图1、图2和图3所示,本实施例的冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具,包括呈方形结构的固定支架4,固定支架4的顶面左端位置焊接有斜撑支架2,固定支架4的顶面中间位置通过旋转中心轴5安装旋转支架,旋转支架的两端为角度看板8,两块角度看板8之间通过连接架支撑连接,固定支架4的前后端面分别开有长条形孔,角度看板8位于产条形孔中,旋转支架绕旋转中心轴5转动,旋转支架的内侧面与斜撑支架2的内侧面形成v字型结构;
27.固定支架4的前端面开有锁紧孔,锁紧孔处设置有连接插销7,锁紧孔一旁的固定支架4上还安装有防松卡板6。
28.防松卡板6呈l型结构,防松卡板6通过紧固件锁紧在固定支架4上。
29.角度看板8呈半圆形结构,角度看板8的圆周方向一半开有均匀间隔的圆孔801,另一半设置有刻度802。
30.角度看板8上还安装有旋转手柄9。
31.固定支架4的前端面底部中间位置设置有指示箭头10。
32.固定支架4的两侧外端均焊接有吊钩3。
33.本实用新型的具体结构为:
34.由固定支架4、旋转中心轴5、旋转支架、连接插销7,防松卡板6,角度看板8,旋转手柄9,指示箭头10,吊钩3组成。
35.旋转支架可调节角度:旋转支架在两端分别设置角度看板8,按角度位置开了圆孔801和刻度802,整个旋转支架可绕旋转中心轴5旋转,旋转到所需要的位置厚,由连接插销7进行连接固定,即形成了10
°
~90
°
可调整角度工作。
36.连接插销7具有防侧滑松动的效果,连接插销7插入,连接了固定支架4和旋转支架后,达到锁紧可工作状态。
37.连接插销7的把手受重力向下旋转,在防松卡板6上形成自锁,防止其侧滑出,保证连接处的安全。
38.如下表1,按斜楔组件1的类型和角度,确定旋转支架需求角度;按指示箭头10和角度看板8,使用旋转手柄9,带动整个旋转支架发生转动,旋转至所需角度,插入连接插销7后,插销重力自锁。当斜楔组件1进入至设定好的专用工具中后,即可利用吊具对其进行斜楔组件1上的拆卸工作。
[0039][0040]
表1
[0041]
本实用新型采用有可旋转能调节角度的支架结构,并非是现有技术中的固定结构,可以适应不同角度的斜楔组件1,达到辅助斜楔组件1的拆装功能.
[0042]
本实用新型操作方便,减少了对人员的技能和经验要求,效率提升。
[0043]
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
技术特征:
1.一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具,其特征在于:包括呈方形结构的固定支架(4),所述固定支架(4)的顶面左端位置焊接有斜撑支架(2),所述固定支架(4)的顶面中间位置通过旋转中心轴(5)安装旋转支架,所述旋转支架的两端为角度看板(8),两块角度看板(8)之间通过连接架支撑连接,所述固定支架(4)的前后端面分别开有长条形孔,所述角度看板(8)位于产条形孔中,旋转支架绕旋转中心轴(5)转动,旋转支架的内侧面与斜撑支架(2)的内侧面形成v字型结构;所述固定支架(4)的前端面开有锁紧孔,所述锁紧孔处设置有连接插销(7),所述锁紧孔一旁的固定支架(4)上还安装有防松卡板(6)。2.如权利要求1所述的一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具,其特征在于:所述防松卡板(6)呈l型结构,防松卡板(6)通过紧固件锁紧在固定支架(4)上。3.如权利要求1所述的一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具,其特征在于:所述角度看板(8)呈半圆形结构,角度看板(8)的圆周方向一半开有均匀间隔的圆孔(801),另一半设置有刻度(802)。4.如权利要求1所述的一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具,其特征在于:所述角度看板(8)上还安装有旋转手柄(9)。5.如权利要求1所述的一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具,其特征在于:所述固定支架(4)的前端面底部中间位置设置有指示箭头(10)。6.如权利要求1所述的一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具,其特征在于:所述固定支架(4)的两侧外端均焊接有吊钩(3)。
技术总结
本实用新型涉及一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具,包括呈方形结构的固定支架,所述固定支架的顶面左端位置焊接有斜撑支架,所述固定支架的顶面中间位置通过旋转中心轴安装旋转支架,所述旋转支架的两端为角度看板,两块角度看板之间通过连接架支撑连接,所述固定支架的前后端面分别开有长条形孔,所述角度看板位于产条形孔中,旋转支架绕旋转中心轴转动,旋转支架的内侧面与斜撑支架的内侧面形成V字型结构;所述固定支架的前端面开有锁紧孔,所述锁紧孔处设置有连接插销,所述锁紧孔一旁的固定支架上还安装有防松卡板,调节方便,工作可靠。作可靠。作可靠。
技术研发人员:何方可 余丹 代仁运
受保护的技术使用者:华晨新日新能源汽车有限公司
技术研发日:2021.09.14
技术公布日:2022/3/8