一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及拆装工具技术领域，尤其是一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.冲压模具中通常需要采用斜楔组件，斜楔组件是将压力机的竖直方向动力转变为其他方向的运动。斜楔组件结构复杂，组装或拆卸复杂又困难，通常需要借住将其摆正的工具，现有技术中常用的是v型支架，v型支架利用方钢制造，其结构简单、牢靠，但是v型支架中间的v型槽的角度是固定的，无法调节，则无法满足不同类型，不同角度的斜楔组件的拆装工作，则需要每种型号的斜楔组件配置其专门的v型支架，或者增加枕木或角铁支撑来再次优化角度，给操作带来了极大的麻烦，还大大增加了成本。


技术实现要素：

4.本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具，从而可以方便的调节角度，满足各型号斜楔组件的拆装工作，大大提高了工作效率。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具，包括呈方形结构的固定支架，所述固定支架的顶面左端位置焊接有斜撑支架，所述固定支架的顶面中间位置通过旋转中心轴安装旋转支架，所述旋转支架的两端为角度看板，两块角度看板之间通过连接架支撑连接，所述固定支架的前后端面分别开有长条形孔，所述角度看板位于产条形孔中，旋转支架绕旋转中心轴转动，旋转支架的内侧面与斜撑支架的内侧面形成v字型结构；
7.所述固定支架的前端面开有锁紧孔，所述锁紧孔处设置有连接插销，所述锁紧孔一旁的固定支架上还安装有防松卡板。
8.作为上述技术方案的进一步改进：
9.所述防松卡板呈l型结构，防松卡板通过紧固件锁紧在固定支架上。
10.所述角度看板呈半圆形结构，角度看板的圆周方向一半开有均匀间隔的圆孔，另一半设置有刻度。
11.所述角度看板上还安装有旋转手柄。
12.所述固定支架的前端面底部中间位置设置有指示箭头。
13.所述固定支架的两侧外端均焊接有吊钩。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在固定支架上设置固定的斜撑支架，然后安装可旋转的旋转支架，旋转支架与斜撑支架之间形成可变的v型槽结构，来满足不同型号的斜楔组件，便于斜楔组件的拆装工作，大大提高了工作效率。
16.本实用新型设置有旋转角度目视化看板结构，调节方便，精度高。
17.本实用新型还设置有连接插销防侧滑脱落结构，保证工具的可靠性能。
18.本实用新型对操作人员的技能和经验要求低，操作简便，工作效率高。
附图说明
19.图1为本实用新型的应用图。
20.图2为本实用新型的结构示意图。
21.图3为本实用新型的主视图。
22.其中：1、斜楔组件；2、斜撑支架；3、吊钩；4、固定支架；5、旋转中心轴；6、防松卡板；7、连接插销；8、角度看板；
23.801、圆孔；802、刻度；
24.9、旋转手柄；10、指示箭头。
具体实施方式
25.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
26.如图1、图2和图3所示，本实施例的冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具，包括呈方形结构的固定支架4，固定支架4的顶面左端位置焊接有斜撑支架2，固定支架4的顶面中间位置通过旋转中心轴5安装旋转支架，旋转支架的两端为角度看板8，两块角度看板8之间通过连接架支撑连接，固定支架4的前后端面分别开有长条形孔，角度看板8位于产条形孔中，旋转支架绕旋转中心轴5转动，旋转支架的内侧面与斜撑支架2的内侧面形成v字型结构；
27.固定支架4的前端面开有锁紧孔，锁紧孔处设置有连接插销7，锁紧孔一旁的固定支架4上还安装有防松卡板6。
28.防松卡板6呈l型结构，防松卡板6通过紧固件锁紧在固定支架4上。
29.角度看板8呈半圆形结构，角度看板8的圆周方向一半开有均匀间隔的圆孔801，另一半设置有刻度802。
30.角度看板8上还安装有旋转手柄9。
31.固定支架4的前端面底部中间位置设置有指示箭头10。
32.固定支架4的两侧外端均焊接有吊钩3。
33.本实用新型的具体结构为：
34.由固定支架4、旋转中心轴5、旋转支架、连接插销7，防松卡板6，角度看板8，旋转手柄9，指示箭头10，吊钩3组成。
35.旋转支架可调节角度：旋转支架在两端分别设置角度看板8，按角度位置开了圆孔801和刻度802，整个旋转支架可绕旋转中心轴5旋转，旋转到所需要的位置厚，由连接插销7进行连接固定，即形成了10
°
～90
°
可调整角度工作。
36.连接插销7具有防侧滑松动的效果，连接插销7插入，连接了固定支架4和旋转支架后，达到锁紧可工作状态。
37.连接插销7的把手受重力向下旋转，在防松卡板6上形成自锁，防止其侧滑出，保证连接处的安全。
38.如下表1，按斜楔组件1的类型和角度，确定旋转支架需求角度；按指示箭头10和角度看板8，使用旋转手柄9，带动整个旋转支架发生转动，旋转至所需角度，插入连接插销7后，插销重力自锁。当斜楔组件1进入至设定好的专用工具中后，即可利用吊具对其进行斜楔组件1上的拆卸工作。
[0039][0040]
表1
[0041]
本实用新型采用有可旋转能调节角度的支架结构，并非是现有技术中的固定结构，可以适应不同角度的斜楔组件1，达到辅助斜楔组件1的拆装功能.
[0042]
本实用新型操作方便，减少了对人员的技能和经验要求，效率提升。
[0043]
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。


技术特征：
1.一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具，其特征在于：包括呈方形结构的固定支架(4)，所述固定支架(4)的顶面左端位置焊接有斜撑支架(2)，所述固定支架(4)的顶面中间位置通过旋转中心轴(5)安装旋转支架，所述旋转支架的两端为角度看板(8)，两块角度看板(8)之间通过连接架支撑连接，所述固定支架(4)的前后端面分别开有长条形孔，所述角度看板(8)位于产条形孔中，旋转支架绕旋转中心轴(5)转动，旋转支架的内侧面与斜撑支架(2)的内侧面形成v字型结构；所述固定支架(4)的前端面开有锁紧孔，所述锁紧孔处设置有连接插销(7)，所述锁紧孔一旁的固定支架(4)上还安装有防松卡板(6)。2.如权利要求1所述的一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具，其特征在于：所述防松卡板(6)呈l型结构，防松卡板(6)通过紧固件锁紧在固定支架(4)上。3.如权利要求1所述的一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具，其特征在于：所述角度看板(8)呈半圆形结构，角度看板(8)的圆周方向一半开有均匀间隔的圆孔(801)，另一半设置有刻度(802)。4.如权利要求1所述的一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具，其特征在于：所述角度看板(8)上还安装有旋转手柄(9)。5.如权利要求1所述的一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具，其特征在于：所述固定支架(4)的前端面底部中间位置设置有指示箭头(10)。6.如权利要求1所述的一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具，其特征在于：所述固定支架(4)的两侧外端均焊接有吊钩(3)。

技术总结
本实用新型涉及一种冲压模具辅助斜楔拆装的专用工具，包括呈方形结构的固定支架，所述固定支架的顶面左端位置焊接有斜撑支架，所述固定支架的顶面中间位置通过旋转中心轴安装旋转支架，所述旋转支架的两端为角度看板，两块角度看板之间通过连接架支撑连接，所述固定支架的前后端面分别开有长条形孔，所述角度看板位于产条形孔中，旋转支架绕旋转中心轴转动，旋转支架的内侧面与斜撑支架的内侧面形成V字型结构；所述固定支架的前端面开有锁紧孔，所述锁紧孔处设置有连接插销，所述锁紧孔一旁的固定支架上还安装有防松卡板，调节方便，工作可靠。作可靠。作可靠。


技术研发人员：何方可 余丹 代仁运
受保护的技术使用者：华晨新日新能源汽车有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/8