一种低频阻尼隔声包扎结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道噪声环保技术领域，尤其涉及一种低频阻尼隔声包扎结构。


背景技术：

2.管道噪声是许多类型的工厂厂房中常见的噪声源之一。由于管道本身的特点，管道外壁在离机器很远处仍然是一个重要的声能辐射体。不言而喻，管道辐射声音特性遵循线声源规律，在自由场中，声压级随距离加倍的相应衰减值为3db，而不是6db。因此，处理好工厂厂房中的管道噪声对于改善厂房内整体声环境具有重要的实际意义。
3.为了便于设备的维修保养及更换，管道隔声阻尼包扎的结构应遵循重量轻、降噪效果好、便于拆卸组装的原则，同时要求管道隔声阻尼包扎结构用料外观好，经久耐用并满足防火、防腐要求，管道隔声阻尼包扎用途十分广泛，各种低频管道噪声都可以用，在化工行业、水泥制造行业、制氧行业和能产生噪声的管道等等。
4.管道噪声产生的原因有二：其一是受管道系统中高温高速气流的冲击、摩擦、弯头、阀门和其他变径处产生的再生噪声；二是机器本体振动激发管壁振动而辐射的噪声。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低频阻尼隔声包扎结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低频阻尼隔声包扎结构，包括管道，所述管道表面包覆有阻尼层，且阻尼层紧贴在管道表面，所述阻尼层的外表面设有吸音棉，且吸音棉粘接在阻尼层外表面，所述吸音棉的外表面设有隔音层，且隔音层和吸音棉粘接固定，所述隔音层外表面设有镀锌层，所述镀锌层和隔音层之间设有玻纤布，且镀锌层、玻纤布和隔音层依次粘接固定。
7.优选的，所述阻尼层采用自粘胶粘贴在管道表面，且阻尼层的厚度为5mm。
8.优选的，所述吸音棉采用超细玻璃棉的材质剪切成型，且吸音棉的厚度为100mm。
9.优选的，所述隔音层采用矿棉板的材质剪切成型，且隔音层的厚度为50mm。
10.优选的，所述镀锌层是采用镀锌钢板为材质冲压成型，且镀锌层的厚度为0.5mm。
11.优选的，所述阻尼层、吸音棉、隔音层、玻纤布和镀锌层的厚度总和大于156mm。
12.有益效果
13.本实用新型中，由内到外采用阻尼层、吸音棉、隔音层、玻纤布和镀锌层，阻尼层包覆根据隔壁的厚度确定，阻尼层直接包覆于管道壁外，在阻尼层表面加盖厚度为50mm的吸音棉，吸音棉在中高频段吸声性能较强，在吸音棉的外层加盖50mm的隔音层，隔音层在在中低频带有较好的吸声效果，最后用δ＝0.5mm镀锌板作为管道包覆的外壳护面板，与现有管道结构相比，在同样的管道直径下，制造管道材料选择性更广，管道隔声性能更好，特别是在中低频段的隔声效果明显。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧视图；
15.图2为本实用新型的截面图。
16.图例说明：
17.1、镀锌层；2、玻纤布；3、隔音层；4、吸音棉；5、阻尼层；6、管道。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
20.具体实施例：
21.参照图1、2，一种低频阻尼隔声包扎结构，包括管道6，管道6表面包覆有阻尼层5，且阻尼层5紧贴在管道6表面，阻尼层5的外表面设有吸音棉4，且吸音棉4粘接在阻尼层5外表面，吸音棉4的外表面设有隔音层3，且隔音层3和吸音棉4粘接固定，隔音层3外表面设有镀锌层1，镀锌层1和隔音层3之间设有玻纤布2，且镀锌层1、玻纤布2和隔音层3依次粘接固定。
22.所采用的隔音、吸音阻尼材料应绿色环保，防火等级满足gb/t8624-2006b级的要求，由内到外采用阻尼层5、吸音棉4、隔音层3、玻纤布2和镀锌层1，阻尼层5包覆根据隔壁的厚度确定，阻尼层5直接包覆于管道6壁外，在阻尼层5表面加盖厚度为50mm的吸音棉4，吸音棉4在中高频段吸声性能较强，在吸音棉4的外层加盖50mm的隔音层3，隔音层3在在中低频带有较好的吸声效果，最后用δ＝0.5mm镀锌板作为管道6包覆的外壳护面板，与现有管道6结构相比，在同样的管道6直径下，制造管道6材料选择性更广，管道6隔声性能更好，特别是在中低频段的隔声效果明显，管道6隔声阻尼包扎噪声治理后噪声值应达到65db。
23.阻尼层5采用自粘胶粘贴在管道6表面，且阻尼层5的厚度为5mm，阻尼板具有耐水、耐热、不可燃的性能，且实际中厚度不小于5mm
24.吸音棉4采用超细玻璃棉的材质剪切成型，且吸音棉4的厚度为100mm，选择的吸音棉4应无毒无味，无纤维化，防潮、耐高温、耐腐蚀的性能。
25.隔音层3采用矿棉板的材质剪切成型，且隔音层3的厚度为50mm，所采用的隔音层3应无毒，防潮、耐高温、耐腐蚀，容重不小于75kg/m3，镀锌层1是采用镀锌钢板为材质冲压成型，且镀锌层1的厚度为0.5mm，作为保护作用，阻尼层5、吸音棉4、隔音层3、玻纤布2和镀锌层1的厚度总和大于156mm。
26.玻纤布2具有良好的覆盖功能，适用于各种表面，有效覆盖新老墙面的缺陷，保证表面结构及颜色的均匀，抗拉性强，严格的表面上浆处理使壁布清洁平整，防潮防霉，能防止微生物或寄生虫的滋生,也是增强材料的一种，不光滑的织物表面能降低噪音，绿色环保，安全环保，装饰效果好，质感丰富，在道路，水利，环保等工程中起到加筋，排水。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种低频阻尼隔声包扎结构，包括管道(6)，其特征在于：所述管道(6)表面包覆有阻尼层(5)，且阻尼层(5)紧贴在管道(6)表面，所述阻尼层(5)的外表面设有吸音棉(4)，且吸音棉(4)粘接在阻尼层(5)外表面，所述吸音棉(4)的外表面设有隔音层(3)，且隔音层(3)和吸音棉(4)粘接固定，所述隔音层(3)外表面设有镀锌层(1)，所述镀锌层(1)和隔音层(3)之间设有玻纤布(2)，且镀锌层(1)、玻纤布(2)和隔音层(3)依次粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种低频阻尼隔声包扎结构，其特征在于：所述阻尼层(5)采用自粘胶粘贴在管道(6)表面，且阻尼层(5)的厚度为5mm。3.根据权利要求1所述的一种低频阻尼隔声包扎结构，其特征在于：所述吸音棉(4)采用超细玻璃棉的材质剪切成型，且吸音棉(4)的厚度为100mm。4.根据权利要求1所述的一种低频阻尼隔声包扎结构，其特征在于：所述隔音层(3)采用矿棉板的材质剪切成型，且隔音层(3)的厚度为50mm。5.根据权利要求1所述的一种低频阻尼隔声包扎结构，其特征在于：所述镀锌层(1)是采用镀锌钢板为材质冲压成型，且镀锌层(1)的厚度为0.5mm。6.根据权利要求1所述的一种低频阻尼隔声包扎结构，其特征在于：所述阻尼层(5)、吸音棉(4)、隔音层(3)、玻纤布(2)和镀锌层(1)的厚度总和大于156mm。

技术总结
本实用新型提供一种低频阻尼隔声包扎结构，涉及管道噪声环保域，包括管道，所述管道表面包覆有阻尼层，且阻尼层紧贴在管道表面，所述阻尼层的外表面设有吸音棉，且吸音棉粘接在阻尼层外表面，所述吸音棉的外表面设有隔音层，且隔音层和吸音棉粘接固定，所述隔音层外表面设有镀锌层，所述镀锌层和隔音层之间设有玻纤布，且镀锌层、玻纤布和隔音层依次粘接固定。由内到外采用阻尼层、吸音棉、隔音层、玻纤布和镀锌层，与现有管道结构相比，在同样的管道直径下，制造管道材料选择性更广，管道隔声性能更好，特别是在中低频段的隔声效果明显。特别是在中低频段的隔声效果明显。特别是在中低频段的隔声效果明显。


技术研发人员：陈睿轩 陈红
受保护的技术使用者：武汉睿轩晟源环保科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/8