一种空压机管道连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种空压机管道连接结构。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序，空压机在使用时需要连接管道，目前的空压机管道连接结构在使用时，连接较为不便，且连接处容易脱落，影响用户使用。因此我们对此做出改进，提出一种空压机管道连接结构。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种空压机管道连接结构，包括插筒，所述插筒外侧设有箍筋槽，所述箍筋槽外侧套设有箍筋，所述箍筋外侧套设有箍环，所述插筒外侧套设有锁头，所述插筒外侧套设有第一螺母，所述插筒外侧套设有第二螺母，所述插筒外侧底端设有第一外螺纹，所述插筒内侧设有插头，所述插头外侧设有密封槽，所述插头外侧套设有挡板，所述插头外侧套设有第三螺母，所述插头外侧顶端设有第二外螺纹，所述锁头两侧均设有卡杆，所述挡板两侧均设有卡块，所述卡杆和卡块卡合连接，所述插筒内部套设有内芯。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插筒外侧设有若干开孔，所述开孔内侧设有钢珠，所述钢珠和密封槽卡合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁头内侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧内侧和插筒套设连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内芯内侧设有第一开槽，所述第一开槽内侧套设有密封圈。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内芯外侧设有第二开槽，所述第二开槽外侧套设有密封圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内芯外侧设有若干透气孔，所述内芯外侧底端套设有第二弹簧，所述第二弹簧外侧和插筒内侧套设连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插筒外侧设有螺纹，所述插筒和第二螺母通过螺纹啮合，所述插头外侧设有螺纹，所述插头和第三螺母通过螺纹啮合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插筒、内芯和插头均为不锈钢材质，所述插筒、内芯和插头表面均设有镀镍层。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种空压机管道连接结构，通过卡杆和卡块的设置，有效避免连接处意外脱落，通过钢珠的设置，实现插筒和插头的卡合连接，从而实现快速安装，通过锁头内侧套设有第一弹簧，实现锁头自动锁紧，从而实现钢珠收缩卡合密封槽；
14.2、该种空压机管道连接结构，通过内芯内侧设有第一开槽，实现密封圈安装，提高
产品的气密性，通过内芯外侧设有第二开槽，提高插筒和内芯的连接气密性，避免漏气，通过内芯外侧设有若干透气孔，实现气体进入，通过内芯外侧底端套设有第二弹簧，实现内芯具有自锁功能，从而实现插头拔出后自动阻止气流通过，通过第二螺母和第三螺母的设置，实现产品安装后的加强固定，避免漏气；
15.3、该种空压机管道连接结构，通过插筒、内芯和插头均为不锈钢材质，使产品具有防锈和耐高压的特点，通过插筒、内芯和插头表面均设有镀镍层，增加产品耐磨性和防腐蚀性，提高产品使用寿命；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效方便连接，且有效避免连接处意外脱落，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种空压机管道连接结构的插筒立体图；
18.图2是本实用新型一种空压机管道连接结构的插筒拆解立体图；
19.图3是本实用新型一种空压机管道连接结构的锁头立体图；
20.图4是本实用新型一种空压机管道连接结构的内芯剖面立体图。
21.图中：1、插筒；2、箍筋槽；3、箍环；4、锁头；5、第一螺母； 6、第二螺母；7、第一外螺纹；8、第一弹簧；9、钢珠；10、插头；11、密封槽；12、挡板；13、第二外螺纹；14、第三螺母；15、卡杆； 16、挡板；17、内芯；18、第一开槽；19、第二开槽；20、透气孔； 21、第二弹簧。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种空压机管道连接结构，包括插筒1，插筒1外侧设有箍筋槽2，箍筋槽2外侧套设有箍筋，箍筋外侧套设有箍环3，插筒1外侧套设有锁头4，插筒1外侧套设有第一螺母5，插筒1外侧套设有第二螺母6，插筒1外侧底端设有第一外螺纹7，插筒1内侧设有插头10，插头10外侧设有密封槽11，插头10外侧套设有挡板12，插头10外侧套设有第三螺母14，插头 10外侧顶端设有第二外螺纹13，锁头4两侧均设有卡杆15，挡板12 两侧均设有卡块16，卡杆15和卡块16卡合连接，插筒1内部套设有内芯17。
24.其中，插筒1外侧设有若干开孔，开孔内侧设有钢珠9，钢珠9 和密封槽11卡合连接，通过钢珠9的设置，实现插筒1和插头10的卡合连接，从而实现快速安装。
25.其中，锁头4内侧套设有第一弹簧8，第一弹簧8内侧和插筒1 套设连接，通过锁头4内侧套设有第一弹簧8，实现锁头4自动锁紧，从而实现钢珠9收缩卡合密封槽11。
26.其中，内芯17内侧设有第一开槽18，第一开槽18内侧套设有密封圈，通过内芯17内侧设有第一开槽18，实现密封圈安装，提高产品的气密性。
27.其中，内芯17外侧设有第二开槽19，第二开槽19外侧套设有密封圈，通过内芯17外侧设有第二开槽19，提高插筒1和内芯17 的连接气密性，避免漏气。
28.其中，内芯17外侧设有若干透气孔20，内芯17外侧底端套设有第二弹簧21，第二弹簧21外侧和插筒1内侧套设连接，通过内芯 17外侧设有若干透气孔20，实现气体进入，通过
内芯17外侧底端套设有第二弹簧21，实现内芯17具有自锁功能，从而实现插头10拔出后自动阻止气流通过。
29.其中，插筒1外侧设有螺纹，插筒1和第二螺母6通过螺纹啮合，插头10外侧设有螺纹，插头10和第三螺母14通过螺纹啮合，通过第二螺母6和第三螺母14的设置，实现产品安装后的加强固定，避免漏气。
30.其中，插筒1、内芯17和插头10均为不锈钢材质，插筒1、内芯17和插头10表面均设有镀镍层，通过插筒1、内芯17和插头10 均为不锈钢材质，使产品具有防锈和耐高压的特点，通过插筒1、内芯17和插头10表面均设有镀镍层，增加产品耐磨性和防腐蚀性，提高产品使用寿命。
31.工作原理：在使用该种装置之前先检查各部件的完整性，确认无误后通过第一外螺纹7和第二外螺纹13安装本产品，当管道连接时，把锁头4向后推动，使插头10插入插筒1即可松手，锁头4通过第一弹簧8的作用力进行回弹，从而使钢珠9收缩卡合密封槽11，再旋转锁头4，使卡杆15与卡块16卡合，从而避免连接处意外脱落，当插头10插入插筒1时，内芯17会向插筒1内收缩，从而使透气孔 20进气，实现气体传输，当插头10拔出插筒1时，内芯17会通过第二弹簧21的作用力实现移动，从而使内芯17具有自锁功能，实现插头10拔出后自动阻止气流通过，该种空压机管道连接结构，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效方便连接，且有效避免连接处意外脱落，具有较高的实用价值。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。