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一种空压机管道连接结构的制作方法

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1.本实用新型涉及管道连接技术领域,具体为一种空压机管道连接结构。


背景技术:

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序,空压机在使用时需要连接管道,目前的空压机管道连接结构在使用时,连接较为不便,且连接处容易脱落,影响用户使用。因此我们对此做出改进,提出一种空压机管道连接结构。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
4.本实用新型一种空压机管道连接结构,包括插筒,所述插筒外侧设有箍筋槽,所述箍筋槽外侧套设有箍筋,所述箍筋外侧套设有箍环,所述插筒外侧套设有锁头,所述插筒外侧套设有第一螺母,所述插筒外侧套设有第二螺母,所述插筒外侧底端设有第一外螺纹,所述插筒内侧设有插头,所述插头外侧设有密封槽,所述插头外侧套设有挡板,所述插头外侧套设有第三螺母,所述插头外侧顶端设有第二外螺纹,所述锁头两侧均设有卡杆,所述挡板两侧均设有卡块,所述卡杆和卡块卡合连接,所述插筒内部套设有内芯。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插筒外侧设有若干开孔,所述开孔内侧设有钢珠,所述钢珠和密封槽卡合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁头内侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧内侧和插筒套设连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内芯内侧设有第一开槽,所述第一开槽内侧套设有密封圈。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内芯外侧设有第二开槽,所述第二开槽外侧套设有密封圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内芯外侧设有若干透气孔,所述内芯外侧底端套设有第二弹簧,所述第二弹簧外侧和插筒内侧套设连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插筒外侧设有螺纹,所述插筒和第二螺母通过螺纹啮合,所述插头外侧设有螺纹,所述插头和第三螺母通过螺纹啮合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插筒、内芯和插头均为不锈钢材质,所述插筒、内芯和插头表面均设有镀镍层。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、该种空压机管道连接结构,通过卡杆和卡块的设置,有效避免连接处意外脱落,通过钢珠的设置,实现插筒和插头的卡合连接,从而实现快速安装,通过锁头内侧套设有第一弹簧,实现锁头自动锁紧,从而实现钢珠收缩卡合密封槽;
14.2、该种空压机管道连接结构,通过内芯内侧设有第一开槽,实现密封圈安装,提高
产品的气密性,通过内芯外侧设有第二开槽,提高插筒和内芯的连接气密性,避免漏气,通过内芯外侧设有若干透气孔,实现气体进入,通过内芯外侧底端套设有第二弹簧,实现内芯具有自锁功能,从而实现插头拔出后自动阻止气流通过,通过第二螺母和第三螺母的设置,实现产品安装后的加强固定,避免漏气;
15.3、该种空压机管道连接结构,通过插筒、内芯和插头均为不锈钢材质,使产品具有防锈和耐高压的特点,通过插筒、内芯和插头表面均设有镀镍层,增加产品耐磨性和防腐蚀性,提高产品使用寿命;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效方便连接,且有效避免连接处意外脱落,具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1是本实用新型一种空压机管道连接结构的插筒立体图;
18.图2是本实用新型一种空压机管道连接结构的插筒拆解立体图;
19.图3是本实用新型一种空压机管道连接结构的锁头立体图;
20.图4是本实用新型一种空压机管道连接结构的内芯剖面立体图。
21.图中:1、插筒;2、箍筋槽;3、箍环;4、锁头;5、第一螺母; 6、第二螺母;7、第一外螺纹;8、第一弹簧;9、钢珠;10、插头;11、密封槽;12、挡板;13、第二外螺纹;14、第三螺母;15、卡杆; 16、挡板;17、内芯;18、第一开槽;19、第二开槽;20、透气孔; 21、第二弹簧。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.实施例:如图1-4所示,本实用新型一种空压机管道连接结构,包括插筒1,插筒1外侧设有箍筋槽2,箍筋槽2外侧套设有箍筋,箍筋外侧套设有箍环3,插筒1外侧套设有锁头4,插筒1外侧套设有第一螺母5,插筒1外侧套设有第二螺母6,插筒1外侧底端设有第一外螺纹7,插筒1内侧设有插头10,插头10外侧设有密封槽11,插头10外侧套设有挡板12,插头10外侧套设有第三螺母14,插头 10外侧顶端设有第二外螺纹13,锁头4两侧均设有卡杆15,挡板12 两侧均设有卡块16,卡杆15和卡块16卡合连接,插筒1内部套设有内芯17。
24.其中,插筒1外侧设有若干开孔,开孔内侧设有钢珠9,钢珠9 和密封槽11卡合连接,通过钢珠9的设置,实现插筒1和插头10的卡合连接,从而实现快速安装。
25.其中,锁头4内侧套设有第一弹簧8,第一弹簧8内侧和插筒1 套设连接,通过锁头4内侧套设有第一弹簧8,实现锁头4自动锁紧,从而实现钢珠9收缩卡合密封槽11。
26.其中,内芯17内侧设有第一开槽18,第一开槽18内侧套设有密封圈,通过内芯17内侧设有第一开槽18,实现密封圈安装,提高产品的气密性。
27.其中,内芯17外侧设有第二开槽19,第二开槽19外侧套设有密封圈,通过内芯17外侧设有第二开槽19,提高插筒1和内芯17 的连接气密性,避免漏气。
28.其中,内芯17外侧设有若干透气孔20,内芯17外侧底端套设有第二弹簧21,第二弹簧21外侧和插筒1内侧套设连接,通过内芯 17外侧设有若干透气孔20,实现气体进入,通过
内芯17外侧底端套设有第二弹簧21,实现内芯17具有自锁功能,从而实现插头10拔出后自动阻止气流通过。
29.其中,插筒1外侧设有螺纹,插筒1和第二螺母6通过螺纹啮合,插头10外侧设有螺纹,插头10和第三螺母14通过螺纹啮合,通过第二螺母6和第三螺母14的设置,实现产品安装后的加强固定,避免漏气。
30.其中,插筒1、内芯17和插头10均为不锈钢材质,插筒1、内芯17和插头10表面均设有镀镍层,通过插筒1、内芯17和插头10 均为不锈钢材质,使产品具有防锈和耐高压的特点,通过插筒1、内芯17和插头10表面均设有镀镍层,增加产品耐磨性和防腐蚀性,提高产品使用寿命。
31.工作原理:在使用该种装置之前先检查各部件的完整性,确认无误后通过第一外螺纹7和第二外螺纹13安装本产品,当管道连接时,把锁头4向后推动,使插头10插入插筒1即可松手,锁头4通过第一弹簧8的作用力进行回弹,从而使钢珠9收缩卡合密封槽11,再旋转锁头4,使卡杆15与卡块16卡合,从而避免连接处意外脱落,当插头10插入插筒1时,内芯17会向插筒1内收缩,从而使透气孔 20进气,实现气体传输,当插头10拔出插筒1时,内芯17会通过第二弹簧21的作用力实现移动,从而使内芯17具有自锁功能,实现插头10拔出后自动阻止气流通过,该种空压机管道连接结构,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效方便连接,且有效避免连接处意外脱落,具有较高的实用价值。
32.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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