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一种稳定型物料输送装置的制作方法

专利查询2022-5-21  86

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1.本实用新型涉及物料输送装置技术领域,具体为一种稳定型物料输送装置。


背景技术:

2.在机械加工领域中,往往需要多个步骤配合完成,当某一设备完成一个步骤后,往往需要将物料进行转移,输送到另一设备中进行第二步的加工,在进行物料的转移时,特别是设备的高度和角度方向不同时,在转运的过程中往往会出现上料不均匀的现象,当物料的输送不均匀时会导致后续的加工设备生产流程不够稳定,进而导致最终生产出的产品速度不一致,影响了包装等生产效率的预测,对生产流程造成一定的影响,因此需要设置一种稳定型物料输送装置来解决这些问题,如:物料的输送不够均匀,输送设备的成本高,能够适用范围较小。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种稳定型物料输送装置,采用的技术方案是,包括连接板、支撑座、减速电机、转动架和送料机构,所述连接板靠近中间位置的下表面固定连接有支撑座,所述支撑座呈l 形,所述支撑座上固定连接有减速电机,所述转动架转动连接在连接板中间位置的上表面,所述送料机构包含分料盘、通料槽、连接架、辊轴、传送带和送料电动机,所述分料盘外观呈环形,所述分料盘上呈环形阵列贯通开设有竖向的通槽,所述通料槽贯通开设在连接板左侧的上表面,所述通料槽形状与分料盘中的通槽形状相同,所述通料槽与分料盘最左端的通槽相对应,所述连接架固定连接在连接板左端的下表面,所述连接架的两端分别转动连接有辊轴,所述辊轴之间通过传送带连接在一起,所述送料电动机固定连接在连接架一侧的表面上,所述送料电动机输出轴与其中一根辊轴的端部固定连接在一起,所述连接板一侧的表面上固定连接有控制开关组,所述控制开关组的输入端点连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接减速电机和送料电动机的输入端。连接板下端设置的支撑座用来对减速电机进行连接固定,设置的转动架能够在连接板的上端稳定转动,送料机构中设置的分料盘能够将原料进行环形移动,且移动的速率相同,进而在转动架的驱动下将原料带动至通料槽处,进而原料落入通料槽下端对应的传送带上,连接架的方向可以根据实际场景的需要进行调整设置,在送料电动机的驱动下,通过辊轴和传送带相配合将物料匀速输送至后端的设备中,输送物料稳定性高,实用性强,能够应用于更多的场景中使用。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括支撑架、储料箱和稳定杆,所述支撑架固定连接在连接板右端的上表面,所述支撑架的上端固定连接有储料箱,所述储料箱的下端呈漏斗状出口,所述储料箱漏斗状的下端与分料盘相对应,所述储料箱靠近左侧的表面上斜向设置有稳定杆。支撑架的设置用于将储料箱进行安装,储料箱用于存放生产原料,并通过漏斗状的下端将原料不断的向下排出,设置的稳定杆用于对储料箱的前端进行支撑,保证稳定性。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括支撑杆和挡板,所述支撑杆固定连接在连接板右端靠前位置的表面上,所述支撑杆呈倒置的l形,所述支撑杆的上端伸入分料盘上端,所述挡板固定连接在支撑杆后侧的表面上,所述挡板的下端与分料盘上方的表面配合连接。支撑杆上设置的挡板能够将储料箱排出的原料进行阻挡,进而保证进入分料盘中的原料体积相等,保证转运过程中的数量均衡,提升精准度。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括支撑腿、连接杆和加强杆,所述支撑腿呈矩形阵列固定连接在连接板四角位置的下表面,所述支撑腿左侧的表面上固定连接有连接杆,所述连接杆斜向连接有两根加强杆,所述加强杆的端部与连接架的两侧相连接。支撑腿左端设置的连接杆用于对加强杆进行支撑,加强杆能够对连接架的两侧提供支撑点,连接杆和加强杆的具体支撑角度可以根据实际场景进行设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括凸栏,所述凸栏固定连接在分料盘边缘位置对应的连接板上表面。设置的凸栏能够对分料盘下端的边缘位置进行遮挡,避免物料外漏,使得分料盘的物料能够完全的进入到通料槽处,保证运送物料的精确度。还包括稳定杆,所述稳定杆设置有两根,所述稳定杆设置在储料箱靠近左侧的表面上,所述稳定杆斜向设置,所述稳定杆的下端与连接板接触。设置的稳定杆进一步增加了稳定性,所述支撑腿的下端设置有连杆,相邻的两根支撑腿之间分别连接有连杆。支撑腿下端设置的连杆,能够对支撑腿的稳定性进行提升,保证设备的整体稳定。
8.本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置的送料机构,能够将生产所需的原料或者进行加工过的产品进行等量分配,使得进入后续设备中的物料速率保持平稳,设备的结构较为简便,制造所需工艺流程相对较少,进一步降低了制造成本,输送物料的稳定性好,能够适应较多的生产场景使用,灵活性好,更容易被人们所接受。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图;
10.图2为本实用新型底部结构示意图;
11.图3为本实用新型后侧结构示意图。
12.图中:1连接板、2支撑座、3减速电机、4转动架、5送料机构、51 分料盘、52通料槽、53连接架、54辊轴、55传送带、56送料电动机、6支撑架、7储料箱、8支撑杆、9挡板、10支撑腿、11连接杆、12加强杆、13稳定杆、14凸栏、15控制开关组。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1至图3所示,本实用新型公开了一种稳定型物料输送装置,采用的技术方案是,包括连接板1、支撑座2、减速电机3、转动架4和送料机构 5,连接板1靠近中间位置的下表面固定连接有支撑座2,支撑座2呈l形,支撑座2上固定连接有减速电机3,转动架4转动连接在连接板1中间位置的上表面,送料机构5包含分料盘51、通料槽52、连接架53、辊轴54、传送带55 和送料电动机56,分料盘51外观呈环形,分料盘51上呈环形阵列贯通开设有竖向的通槽,通料槽52贯通开设在连接板1左侧的上表面,通料槽52形状与分料盘51中的通槽形状相同,通料槽52与分料盘51最左端的通槽相对应,连接架53固定连接在连接板1左端的下表
面,连接架53的两端分别转动连接有辊轴54,辊轴54之间通过传送带55连接在一起,送料电动机56固定连接在连接架53一侧的表面上,送料电动机56输出轴与其中一根辊轴54的端部固定连接在一起,连接板1一侧的表面上固定连接有控制开关组15,控制开关组15的输入端点连接外部电源的输出端,控制开关组15的输出端电连接减速电机3和送料电动机56的输入端。连接板1下端设置的支撑座2用来对减速电机3进行连接固定,设置的转动架4能够在连接板1的上端稳定转动,送料机构5中设置的分料盘51能够将原料进行环形移动,且移动的速率相同,进而在转动架4的驱动下将原料带动至通料槽52处,进而原料落入通料槽52 下端对应的传送带55上,连接架54的方向可以根据实际场景的需要进行调整设置,在送料电动机56的驱动下,通过辊轴54和传送带55相配合将物料匀速输送至后端的设备中,输送物料稳定性高,实用性强,能够应用于更多的场景中使用。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括支撑架6、储料箱7和稳定杆13,支撑架6固定连接在连接板1右端的上表面,支撑架6的上端固定连接有储料箱7,储料箱7的下端呈漏斗状出口,储料箱7漏斗状的下端与分料盘51相对应,储料箱7靠近左侧的表面上斜向设置有稳定杆13。支撑架6的设置用于将储料箱7进行安装,储料箱7用于存放生产原料,并通过漏斗状的下端将原料不断的向下排出,设置的稳定杆13用于对储料箱7的前端进行支撑,保证稳定性。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括支撑杆8和挡板9,支撑杆8固定连接在连接板1右端靠前位置的表面上,支撑杆8呈倒置的l形,支撑杆8的上端伸入分料盘51上端,挡板9固定连接在支撑杆8后侧的表面上,挡板9的下端与分料盘51上方的表面配合连接。支撑杆8上设置的挡板9 能够将储料箱7排出的原料进行阻挡,进而保证进入分料盘51中的原料体积相等,保证转运过程中的数量均衡,提升精准度。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括支撑腿10、连接杆11和加强杆12,支撑腿10呈矩形阵列固定连接在连接板1四角位置的下表面,支撑腿10左侧的表面上固定连接有连接杆11,连接杆11斜向连接有两根加强杆 12,加强杆12的端部与连接架53的两侧相连接。支撑腿10左端设置的连接杆11用于对加强杆12进行支撑,加强杆12能够对连接架53的两侧提供支撑点,连接杆11和加强杆12的具体支撑角度可以根据实际场景进行设置。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括凸栏14,凸栏14固定连接在分料盘51边缘位置对应的连接板1上表面。设置的凸栏14能够对分料盘 51下端的边缘位置进行遮挡,避免物料外漏,使得分料盘51的物料能够完全的进入到通料槽52处,保证运送物料的精确度。还包括稳定杆13,稳定杆13 设置有两根,稳定杆13设置在储料箱7靠近左侧的表面上,稳定杆13斜向设置,稳定杆13的下端与连接板1接触。设置的稳定杆13进一步增加了稳定性,支撑腿10的下端设置有连杆,相邻的两根支撑腿10之间分别连接有连杆。支撑腿10下端设置的连杆,能够对支撑腿10的稳定性进行提升,保证设备的整体稳定。
19.本实用新型的工作原理:连接板1下端设置的支撑座2用来对减速电机3进行连接固定,设置的转动架4能够在连接板1的上端稳定转动,送料机构5中设置的分料盘51能够将原料进行环形移动,且移动的速率相同,进而在转动架4的驱动下将原料带动至通料槽52处,进而原料落入通料槽52下端对应的传送带55上,连接架54的方向可以根据实际场景的需要进行调整设置,在送料电动机56的驱动下,通过辊轴54和传送带55相配合将物料匀速输送至后端的设备中,输送物料稳定性高,实用性强,能够应用于更多的场景中使用。支撑
架6的设置用于将储料箱7进行安装,储料箱7用于存放生产原料,并通过漏斗状的下端将原料不断的向下排出,设置的稳定杆13用于对储料箱7的前端进行支撑,保证稳定性。支撑杆8上设置的挡板9能够将储料箱 7排出的原料进行阻挡,进而保证进入分料盘51中的原料体积相等,保证转运过程中的数量均衡,提升精准度。支撑腿10左端设置的连接杆11用于对加强杆12进行支撑,加强杆12能够对连接架53的两侧提供支撑点,连接杆11和加强杆12的具体支撑角度可以根据实际场景进行设置。设置的凸栏14能够对分料盘51下端的边缘位置进行遮挡,避免物料外漏,使得分料盘51的物料能够完全的进入到通料槽52处,保证运送物料的精确度。
20.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于广泛使用的现有技术。
21.本文中未详细说明的部件为现有技术。
22.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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