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一种可过滤杂质的建筑防水材料加工装置的制作方法

专利查询2022-5-21  95

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1.本实用新型涉及建筑材料生产技术领域,具体为一种可过滤杂质的建筑防水材料加工装置。


背景技术:

2.防水材料是建筑物的围护结构,其目的是要防止雨水、雪水和地下水的渗透,也要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀,分隔结构要防止给排水的渗翻,这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称为防水材料,在建筑工程中使用广泛。
3.现有的防水材料在加工时,都需要对其进行混合搅拌,但是,现有加工时往往只对材料中的大块杂质进行过滤,而一些尺寸较小的灰尘颗粒仍在原料中,影响到了防水材料的质量,基于此,本实用新型设计了一种可过滤杂质的建筑防水材料加工装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可过滤杂质的建筑防水材料加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可过滤杂质的建筑防水材料加工装置,包括底座、过滤机构和混合机构,所述过滤机构包括过滤室、顶板、第一过滤网、连接轴、齿轮、连接板、第二过滤网和弧形挡板,所述过滤室通过支杆固定连接在底座的上方,所述顶板安装在过滤室的顶部,所述第一过滤网镶嵌设置在顶板的左侧,所述连接轴转动连接在过滤室顶部的中间位置,所述齿轮固接在连接轴上,所述连接板的一端固接在连接轴的外侧,所述弧形挡板固接在连接板的另一端,且在过滤室内腔的底部滑动,所述第二过滤网镶嵌设置在连接板上。
6.优选的,所述混合机构包括混合箱、电机、转杆、搅拌杆、连接管和排料管,所述混合箱设置在底座的顶部,所述连接管连通在过滤室和混合箱之间,所述电机安装在混合箱的右侧,所述转杆连接在电机的输出端,所述搅拌杆倾斜固接在转杆的外侧,且位于混合箱的内腔,所述排料管连通在混合箱的左下方。
7.优选的,所述顶板的底部设有安装槽,所述安装槽的内腔固接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端设有齿条板,且齿条板和齿轮啮合。
8.优选的,所述过滤室的左下方设有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二转杆,所述第二转杆的外侧焊接有侧杆,且位于第一过滤网的下方。
9.优选的,所述过滤室的右侧设有支板,所述支板的顶部安装有吸尘器,所述吸尘器的左侧连通有抽料管,且抽料管的末端延伸至过滤室的内腔,所述抽料管的外壁还平行设置有第二伸缩杆。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计的过滤机构,通过第一过滤网和第二过滤网的设计,可以依次除去原料中的大尺寸杂质和小尺寸杂质,使
得原料的质量更高,而且小尺寸杂质在过滤室内可以快速通过吸尘器去除,并通过第二伸缩杆敲击第二过滤网,防止其堵塞,从而使得整个过滤效果更佳,进一步提高了混合后防水材料的质量。
11.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例1结构示意图;
14.图2为本实用新型过滤完成后结构示意图;
15.图3为本实用新型俯视机构示意图。
16.图4为本实用新型实施例2结构示意图。
17.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
18.1-底座,2-过滤机构,201-过滤室,202-顶板,203-第一过滤网,204-连接轴,205-齿轮,206-连接板,207-第二过滤网,208-弧形挡板,3-混合机构,301-混合箱,302-电机,303-转杆,304-搅拌杆,305-连接管,306-排料管,4-支杆,5-安装槽,6-伸缩杆,7-齿条板,8-第二电机,9-第二转杆,10-侧杆,11-支板,12-吸尘器,13-抽料管,14-第二伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可过滤杂质的建筑防水材料加工装置,包括底座1、过滤机构2和混合机构3,过滤机构2包括过滤室201、顶板202、第一过滤网203、连接轴204、齿轮205、连接板206、第二过滤网207和弧形挡板208,过滤室201通过支杆4固定连接在底座1的上方,顶板202安装在过滤室201的顶部,第一过滤网203镶嵌设置在顶板202的左侧,连接轴204转动连接在过滤室201顶部的中间位置,齿轮205固接在连接轴204上,连接板206的一端固接在连接轴204的外侧,弧形挡板208固接在连接板206的另一端,且在过滤室201内腔的底部滑动,第二过滤网207镶嵌设置在连接板206上、连接板的尺寸和过滤室的尺寸相匹配,从而原料经过时,较小的杂质只能通过第二过滤网进入另一侧,实现过滤。
22.其中,混合机构3包括混合箱301、电机302、转杆303、搅拌杆304、连接管305和排料管306,混合箱301设置在底座1的顶部,连接管305连通在过滤室201和混合箱301之间,电机302安装在混合箱301的右侧,转杆303连接在电机302的输出端,搅拌杆304倾斜固接在转杆303的外侧,且位于混合箱301的内腔,排料管306连通在混合箱301的左下方。
23.其中,顶板202的底部设有安装槽5,安装槽5的内腔固接有伸缩杆6,伸缩杆6的输出端设有齿条板7,且齿条板7和齿轮205啮合。
24.其中,过滤室201的左下方设有第二电机8,第二电机8的输出端连接有第二转杆9,第二转杆9的外侧焊接有侧杆10,且位于第一过滤网203的下方,通过设置的侧杆10的转动,可以将原料打散,防止原料和小颗粒杂质粘接在一起,而且第一过滤网的滤孔大于第二过滤网的滤孔。
25.实施例2
26.与实施例1相比,其区别在于:
27.其中,过滤室201的右侧设有支板11,支板11的顶部安装有吸尘器12,吸尘器12的左侧连通有抽料管13,且抽料管13的末端延伸至过滤室201的内腔,抽料管13的外壁还平行设置有第二伸缩杆14,通过设计的吸尘器和抽料管13,可以在原料进入混合箱内时,对第二过滤网207右侧的小尺寸杂质进行抽吸,并排出过滤室201,设置的第二伸缩杆14的末端设有弹性端头,第二伸缩杆14的伸缩,可以敲击第二过滤网207,防止原料堵在第二过滤网207的滤孔上,影响后续的过滤效果。
28.本实施例的一个具体应用为:本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能,并通过控制开关控制它们的开闭;
29.使用时,将原料从第一过滤网203逐渐倒入至过滤室201内,第一过滤网203可以将原料中较大的杂质直接阻隔在其上方,杂质可以便捷地进行清理,原料在进入过滤室201后,打开第二电机8,第二电机带动第二转杆9转动,通过转动的侧杆10对原料进行打散,并使得原料中较小的杂质顺利穿过第二过滤网207,然后,再打开伸缩杆6,使得齿条板7向右移动,从而齿轮205转动,带动连接轴204转动,从而连接板206在过滤室201内逆时针转动,直至弧形挡板208的左端不在遮挡连接管305的上端,伸缩杆6停止伸缩,此时,经过二次过滤的原料从连接管305进入混合箱301内,然后,打开吸尘器12,通过吸尘器12可以对弧形挡板208顶面与第二过滤网207拐角处的小尺寸杂质进行抽吸,并将其转移至过滤室201外,还可以打开第二伸缩杆14,对第二过滤网207进行周期性撞击,防止堵塞,然后通过伸缩杆6的复位,使得连接板206复位,再次倒入另一种原料,并重复上述操作,直至所有原料进入混合箱301,再打开电机302,通过搅拌杆304使其混合均匀,并最终从排料管306排出即可。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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