一种梁板式基础及梁板式承台的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备基础结构技术领域，具体而言，涉及一种梁板式基础及梁板式承台。


背景技术：

2.在超高压(或特高压)山区换流站工程中，常因场地限制，需将500kv交流滤波器场布置于深厚高填方区域。此时，电气设备基础需采用桩基础，将电气设备设置于稳定的地基持力层上，以克服场地高填方土沉降对基础稳定性产生相对偏转(或相对位移)等不利影响。
3.在传统方案中，交流滤波器围栏内电气设备，均按逐个设备单独布置桩基，即各设备采用独立的桩基承台。但是由于围栏内设备类型、数量众多(三调谐滤波器小组为例，可以达到70多个单独设备)，采用传统的独立桩基承台有如下缺点：
4.1.桩基并没有充分发挥承载力，多数桩基均是按构造需要而设，造成合计桩基数量、工程量巨大；
5.2.分散布置的独立桩基承台数量众多，支模工作量大、施工繁琐不便；
6.3.各基础之间联系较弱，仅靠联系梁形成基桩间的侧向支撑，整体性较差，设备之间协同变形能力较差，对不均匀沉降的适应性较差；
7.4.填土质量将引起桩基成孔困难，出现反复塌孔(甚至无法成孔)，影响施工效率。


技术实现要素：

8.本实用新型旨在提供一种梁板式基础及梁板式承台，以解决传统的独立桩基承台，桩基并没有充分发挥承载力、施工工作量大、各基础之间联系较弱、整体性较差的问题。
9.本实用新型的实施例是这样实现的：
10.一种梁板式基础，包括支撑板和多个基础支墩，每个所述基础支墩固定连接于所述支撑板的上方，所有电气设备能够分别安装在各个所述基础支墩上。
11.该梁板式基础适用于部分为稳定地基、部分为高填方土的区域。
12.在上述区域无需布置桩基，将所述梁板式基础直接安装于上述区域即可，然后将所有电气设备分别安装在各个所述基础支墩上，由于梁板式基础的整体性好、刚度大，因此，所述梁板式基础能够适应高填方土的沉降，所述梁板式基础整体发生少量的偏移或沉降，并不会影响所述基础支墩上的电气设备运行，从而克服了高填方土均匀沉降、不均匀沉降的不利影响，保证电气设备安全运行。
13.相较于传统的独立桩基承台，需要为每个安装在高填土区域的电气设备布置桩基，造成各个桩基并没有充分发挥其承载力，本实用新型所提供的梁板式基础，其整体性好、刚度大，可以将所有电气设备分别安装在各个所述基础支墩上，对于稳定地基附近的高填土区域无需布置桩基，因此施工工作量小，提高了施工效率，同时增强了所述基础支墩上围栏内所有电气设备基础的整体稳定性，节省了造价，也保证了电气设备运行的安全稳定。
14.在一种实施方式中：
15.所述梁板式基础的边线根据围栏内各设备安装需要的基础外缘包络确定。
16.在一种实施方式中：
17.所述支撑板包括顶板和多个肋梁，所述顶板与所述基础支墩固定连接，所述肋梁设置于所述顶板的下方。
18.设置多个肋梁可以增加所述顶板的强度和刚度，保证所述梁板式基础的整体性，在所述梁板式基础具有较大承载力和刚度的同时，减少了梁板式基础的自重。
19.在一种实施方式中：
20.所有所述肋梁在所述顶板的下方均匀间隔分布，相邻两个所述肋梁之间的间距为6-8m。
21.均匀间隔布设所述肋梁，能够均匀地增加所述顶板的强度和刚度，保证其各处的刚度都比较大，具有良好的承载能力。
22.在一种实施方式中：
23.所述肋梁的高度为相邻两个所述肋梁的间距的1/16。
24.在一种实施方式中：
25.所述肋梁的宽度为200-250mm。
26.在一种实施方式中：
27.所述肋梁包括横向肋梁和纵向肋梁，所述横向肋梁与所述纵向肋梁相互垂直布置。
28.所述横向肋梁与所述纵向肋梁相互垂直布置进一步增强了所述顶板的刚度。
29.在一种实施方式中：
30.所述顶板的长度为20-60m。
31.该尺寸能够容纳正常情况下换流站所需的电气设备。
32.在一种实施方式中：
33.所述顶板和所述肋梁均为钢筋混凝土结构。
34.钢筋混凝土结构刚度大，不易变形，所形成的整体结构具有良好的承载能力。
35.在一种实施方式中：
36.所述顶板和所述肋梁一体浇筑成型。
37.在一种实施方式中：
38.所述顶板的钢筋网支撑在所述肋梁钢筋笼的上方，然后再浇注混凝土成型。
39.一种梁板式承台，包括所述梁板式基础，在所述梁板式基础的下方均匀布设有多个桩基。
40.根据全部电气设备的重量、所述梁板式基础及其上土重以及单个桩基的承载力特征值，计算确定所需桩基的数量，保证充分利用每个桩基的承载力，尽量减少桩基数量，减少施工工作量，降低施工难度。
41.所述梁板式承台适用于高填方土区域。
42.本实用新型所提供的梁板式承台，其上能够承载所有需要的电气设备，相较于传统的独立桩基承台，无需为每个设备布设一个桩基，明显减少了桩基的数量，充分利用了每个桩基的承载力，减少了施工工作量，提高了施工效率，节约了工程造价，桩基数量减少，可
能因填土塌孔造成的施工效率降低的情况也相应减少，因此可进一步提高施工效率；
43.同时所述梁板式承台的整体性好，大幅提高了所述梁板式承台的刚度，增强了围栏内所有电气设备基础的整体稳定性，克服了高填土均匀沉降、不均匀沉降的不利影响，保证了设备的安全运行。
44.本实用新型所提供的梁板式承台可有效解决高填土的沉降问题，在大幅降低地基基础造价的同时，提高了交流滤波器围栏内电气设备在运行中的可靠性，满足换流站安全运行的使用要求。
45.在一种实施方式中：
46.相邻两个所述桩基之间的间距为3-6倍的桩基直径。
47.在一种实施方式中：
48.所述桩基与所述肋梁固定连接。
49.在一种实施方式中：
50.所述桩基顶面预留有锚固钢筋。
51.该锚固钢筋可预先与肋梁钢筋笼绑扎，然后再浇筑肋梁和顶板的混凝土，有利于提高所述桩基与所述梁板式基础的连接强度。
52.在一种实施方式中：
53.所述顶板的厚度为0.2m，所述肋梁的高度0.6m-0.8m。
54.由于梁板式基础的承载力大，因此顶板厚度可比现有技术中承台的厚度小，所述顶板的厚度为0.2m就可以满足换流站内电气设备荷载要求。
55.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的梁板式基础的有益效果是：
56.相较于传统的独立桩基承台，需要为每个安装在高填土区域的电气设备布置桩基，造成各个桩基并没有充分发挥其承载力，本实用新型所提供的梁板式基础，其整体性好、刚度大，可以将所有电气设备分别安装在各个所述基础支墩上，对于稳定地基附近的高填土区域无需布置桩基，因此施工工作量小，提高了施工效率，同时增强了所述基础支墩上围栏内所有电气设备基础的整体稳定性，克服了高填方土均匀沉降、不均匀沉降的不利影响，保证了电气设备运行的安全稳定，同时节省了造价，具有良好的经济效益。
57.本实用新型所述的梁板式承台的有益效果是：
58.1.本实用新型所提供的梁板式承台，其上能够承载所有需要的电气设备，相较于传统的独立桩基承台，无需为每个电气设备布设一个桩基，明显减少了桩基的数量，充分利用了每个桩基的承载力，减少了施工工作量，提高了施工效率，节约了工程造价，桩基数量减少，可能因填土塌孔造成的施工效率降低的情况也相应减少，因此可进一步提高施工效率；
59.同时所述梁板式承台的整体性好，大幅提高了所述梁板式承台的刚度，增强了围栏内所有电气设备基础的整体稳定性，克服了高填土均匀沉降、不均匀沉降的不利影响，保证了设备的安全运行。
60.2.本实用新型所提供的梁板式承台可有效解决高填土的沉降问题，在大幅降低地基基础造价的同时，提高了交流滤波器围栏内电气设备在运行中的可靠性，满足换流站安全运行的使用要求。
附图说明
61.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
62.图1为本实用新型所述的梁板式基础的结构示意图。
63.图2为本实用新型所述的肋梁的布置图。
64.图3为本实用新型所述的梁板式承台的结构示意图。
65.图4为本实用新型所述的桩基的布置图。
66.图标：1-支撑板；11-顶板；12-肋梁；121-横向肋梁；122-纵向肋梁；2-基础支墩；3-桩基。
具体实施方式
67.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
68.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
69.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
70.实施例1
71.参见图1-图2，本实施例提出一种梁板式基础，包括支撑板1和多个基础支墩2，每个所述基础支墩2固定连接于所述支撑板1的上方，所述支撑板1周围安装有围栏，围栏内用于安装各种电气设备，所有电气设备分别安装在各个所述基础支墩2上，所有所述基础支墩2用于支撑所有电气设备，所述梁板式基础的边线根据围栏内各电气设备安装需要的基础外缘包络确定，通常所述支撑板1的长度为20-60m，能够容纳正常情况下换流站所需的电气设备。
72.所述支撑板1包括顶板11和多个肋梁12，所述顶板11与所述基础支墩2固定连接，所述肋梁12设置于所述顶板11的下方。
73.所述肋梁12包括横向肋梁121和纵向肋梁122，所述横向肋梁121与所述纵向肋梁122相互垂直布置。
74.所有所述横向肋梁121和所述纵向肋梁122均在所述顶板11的下方均匀间隔分布，相邻两个所述横向肋梁121之间的间距、相邻两个所述纵向肋梁122之间的间距为6-8m，在本实施例中优选为8m。
75.所述横向肋梁121和所述纵向肋梁122的高度0.5m；所述横向肋梁121和所述纵向肋梁122的宽度为200-250mm，在本实施例中，优选为250mm。
76.在本实施例中，所述顶板11、所述肋梁12以及所述基础支墩2均为钢筋混凝土结构。
77.所述顶板11的钢筋网支撑在所述肋梁12钢筋笼的上方，然后所述顶板11和所述肋梁12一体浇筑成型。
78.本实施例所述的梁板式基础适用于部分为稳定地基、部分为高填方土的区域。
79.在上述区域无需布置桩基，将所述梁板式基础直接安装于上述区域即可，由于梁板式基础的整体性好、刚度大，因此，所述梁板式基础在承载所有电气设备的同时，能够适应高填方土的沉降，所述梁板式基础整体发生少量的偏移或沉降，并不会影响所述基础支墩上的电气设备运行，从而克服了高填方土均匀沉降、不均匀沉降的不利影响，保证电气设备安全运行。
80.本实施例所述的梁板式基础无需布置桩基，因此施工流程少，工作量小、施工效率高，同时增强了所述基础支墩上围栏内所有电气设备基础的整体稳定性，节省了造价，也保证了电气设备运行的安全稳定。
81.实施例2
82.参见图3-图4，本实施例提出一种梁板式承台，包括实施例1所述的梁板式基础，在所述梁板式基础的下方均匀布设有多个桩基3，相邻两个所述桩基3之间的间距为3-6倍的桩基直径，每个所述桩基3底部抵接于基岩上，形成稳定的承载结构。所有所述桩基3呈阵列式分布，共同支撑上部结构。
83.所述桩基3顶面预留有锚固钢筋，所述锚固钢筋预先与所述肋梁12钢筋笼绑扎，然后再浇筑所述肋梁12和所述顶板11的混凝土，有利于提高所述桩基3与所述梁板式基础的连接强度。
84.相较于传统的独立桩基承台，本实施例提供的梁板式承台无需为每个电气设备布设一个桩基3，明显减少了桩基3的数量，充分利用了每个桩基3的承载力，减少了施工工作量，提高了施工效率，节约了工程造价，桩基3数量减少，可能因填土塌孔造成的施工效率降低的情况也相应减少，因此可进一步提高施工效率；
85.同时所述梁板式承台的整体性好，大幅提高了所述梁板式承台的刚度，增强了围栏内所有电气设备基础的整体稳定性，克服了高填土均匀沉降、不均匀沉降的不利影响，保证了设备的安全运行。
86.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。