一种可封堵混凝土泵管的制作方法

专利查询2022-05-21  1



1.本实用新型涉及建筑施工技术,尤其涉及一种可封堵混凝土泵管。


背景技术:

2.为了保证建筑物结构安全,墙柱使用的混凝土强度要高于梁板混凝土,即墙柱的混凝土标号要高于梁板,不同标号的混凝土存在色差;同时由于混凝土输送泵停机会导致管道中的混凝土堵塞泵管,再次开机时会造成爆管影响人身安全,所以在混凝土浇筑过程中,泵管转移通常是不停泵移动;又由于混凝土的浇筑顺序一般为先墙柱后梁板,这样就导致高标号混凝土洒落在梁板上,由于梁板钢筋已绑扎完成,难以清理,若清理不及时,会在拆完模板的梁板底出现“补丁”,影响梁板强度和观感。
3.在中国发明专利cn206646829u,公开了一种防遗洒混凝土泵管系统,通过封堵阀实现防止混凝土洒落影响梁板质量,但在该系统使用时,如果忘记取掉封堵阀或者移动的距离较长,会导致混凝土在泵管中大量堆积,造成堵管或爆管。
4.因此,针对上述现有技术存在的现状,研发一种可封堵混凝土泵管是急需解决的问题。


技术实现要素:

5.为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种可封堵混凝土泵管能够在防止混凝土洒落的同时防止混凝土在泵管中堆积。
6.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种可封堵混凝土泵管,包括储存装置和卸料开关,所述储存装置的一端和泵管连接,所述储存装置的另一端和所述卸料开关连接,在所述储存装置上设置有安全溢流孔。能够使混凝土临时储存在储存装置中或者通过安全溢流孔溢出,形成双保险,防止混凝土在泵管中大量堆积造成堵管甚至爆管,带来比混凝土洒落更大的损失。
7.进一步的,所述安全溢流孔设置在所述储存装置与所述泵管连接的端面上。能够实现排气顺畅保证混凝土顺利进入储存装置中。
8.进一步的,所述安全溢流孔为弧形孔。能够实现储存装置装满之后混凝土通过安全溢流孔溢出。
9.进一步的,所述储存装置包括储料罐,所述储料罐的直径大于所述泵管的直径,所述储料罐通过泵管连接件与所述泵管连接,所述泵管连接件设置在所述储料罐的进泥端。能够防止混凝土在泵管储存堆积影响泵管的正常使用,同时增加储存装置储存混凝土的能力,满足较长距离转移泵管时的使用要求。
10.进一步的,所述储存装置还包括橡胶软管,所述橡胶软管通过软管连接件与所述储料罐的出泥端连接。橡胶软管具有弹性,能够进一步增加储存装置储存混凝土的能力,防止混凝土大量堆积在泵管。
11.进一步的,所述软管连接件呈漏斗状。能够便于混凝土向橡胶软管移动。
12.进一步的,所述卸料开关包括闸体、闸刀和固定件,所述闸体呈圆筒状,所述闸刀呈圆饼状,所述闸刀的直径d与所述闸体外径d1 相同,所述闸体的连接端和所述橡胶软管的出口端固定连接,所述闸刀通过转轴设置在所述闸体的安装端端面上,所述转轴与所述安装端和所述闸刀的端面均垂直,所述闸刀能够绕所述转轴旋转,所述固定件固定在所述安装端上且和所述转轴对称,所述固定件能够将所述闸刀固定在所述安装端的端面上。能够实现封堵,防止混凝土从储存装置中洒落。
13.进一步的,所述固定件采用弹簧钢且呈l型,所述固定件包括固定端和工作端,所述固定端固定在所述安装端外侧,所述工作端位于所述安装端正上方,所述工作端的上表面到所述安装端的端面距离h 小于所述闸刀的厚度h,所述闸刀与所述安装端重合时,所述闸刀能够被所述工作端压紧。具有密封性能好的优点,有效地防止混凝土洒落。
14.进一步的,所述闸刀的厚度h为5mm,所述工作端的上表面到所述安装端端面的距离h为4.8mm。能够方便操作快速地实现卸料开关的启闭。
15.本实用新型的使用过程为:
16.泵管转移时,将闸刀旋转至闸体安装端并重合,在固定件工作端的作用下紧贴安装端端面实现对混凝土的密封,混凝土从泵管输送至橡胶软管和储料罐中暂时储存,当需要浇筑时,旋转闸刀至闸体一侧即可,储存装置中的混凝土被逐步排空,为下一次储存混凝土做准备。
17.从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
18.本方案提供了一种可封堵混凝土泵管,通过安全溢流孔和储存装置的配合,防止混凝土在泵管大量堆积造成堵塞甚至爆管;通过设置储料罐和橡胶软件增大了储存装置的容积,适合较长距离转移泵管使用;通过设置闸体、闸刀和固定件实现对混凝土较好效果的封堵。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
21.图2为本实用新型具体实施方式中储存装置的俯视图。
22.图3为本实用新型具体实施方式的剖视图。
23.图4为本实用新型具体实施方式中的卸料开关的结构示意图。
24.图5为本实用新型具体实施方式中的卸料开关的仰视图。
25.图中,1、泵管连接件,2、安全溢流孔,3、储料罐,4、软管连接件,5、橡胶软管,6、闸体,7、闸刀,8、转轴,9、固定件,10、储存装置,11、卸料开关,13、固定端,14、工作端,15、安装端, 16、连接端,17、进泥端,18、出泥端。
具体实施方式
26.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的
实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
27.如图1至图3所示,本实用新型提供了一种可封堵混凝土泵管,包括储存装置10和卸料开关11,储存装置10包括泵管连接件1、储料罐3、软管连接件4和橡胶软管5,泵管连接件1设置在储料罐3 的进泥端17,软管连接件4设置在储料罐3的出泥端18,泵管连接件1和泵管连接,软管连接件4和橡胶软管5的一端连接,橡胶软管 5的另一端和卸料开关11连接,在储料罐3的进泥端17上设置有2 个安全溢流孔2,安全溢流孔为弧形孔。
28.如图4和图5所示,卸料开关11包括闸体6、闸刀7和固定件9;闸体6为圆筒状,其连接端16和橡胶软管5连接;闸刀7为圆饼状,通过转轴8安装在安装端15的端面上,并且能够绕转轴8转动,闸刀7的直径d与所述闸体6外径d1相同,闸刀7的厚度h为5mm;转轴8与安装端15和闸刀7垂直;固定件9采用弹簧钢且呈l型,包括固定端13和工作端14,固定端13固定在闸体6安装端15外侧且与转轴8的位置对称,工作端14位于安装端15的正上方,工作端 14的上表面到安装端15端面的距离h为4.8mm,能够实现当闸刀7 的端面与安装端15的端面完全重合时被工作端14压紧在安装端15 上。
29.该泵管的工作原理为:
30.泵管转移时,将闸刀7旋转至闸体6安装端15并重合,在工作端14的作用下紧贴安装端15端面实现对混凝土的密封,混凝土从泵管输送至橡胶软管5和储料罐3中暂时储存,当需要浇筑时,旋转闸刀7至闸体6一侧即可,储存装置10中的混凝土被逐步排空,为下一次储存混凝土做准备。
31.从具体实施方式可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
32.1、通过设置安全溢流孔2,能够实现在临时储存混凝土时,储存装置10中的气体可从安全溢流孔2排出,混凝土能顺利达到橡胶软管5和储料罐3;另外,安全溢流孔2为弧形孔,在储存装置10 存满混凝土后,混凝土能通过安全溢流孔2溢出,与储存装置10形成了双保险,防止混凝土堆积造成堵塞和爆管,造成损失;
33.2、通过设置储存罐和橡胶软管5,能够储存更多的混凝土,防止混凝土在泵管内部大量堆积,适合较长距离转移泵管使用;
34.3、通过设置闸体6、闸刀7和固定件9实现对混凝土较好效果的封堵。
35.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
36.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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