一种用于混炼胶检测的治具的制作方法

1.本实用新型涉及混炼胶检测技术领域，具体为一种用于混炼胶检测的治具。


背景技术：

2.目前，硅胶混炼胶的质量对半成品的工艺加工性能和成品质量具有决定性影响混炼是否均匀一致，是否具有合适的可塑性，直接影响压延，压出，成型和硫化等工艺能否正常加工以及成品物理机械性能，此外还需要检测混炼胶内杂质等特征，需要使用治具对混炼胶进行检测。
3.现有技术使用夹持治具将混炼胶夹起进行对应性能的检测，在检测的过程中不方便对混炼胶的拉伸和挤压效果进行检测，此外不方便检测混炼胶内的杂质情况，无法准确测得混炼胶的质量。因此，我们提出一种用于混炼胶检测的治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于混炼胶检测的治具，通过设置两个与第二电动推杆连接的夹持块，在夹持块的外侧固定有压板，可以夹持混炼胶的两端，对混炼胶进行拉伸或者挤压操作，同时还设置有切断混炼胶的切刀，并配合射灯照射，可以直接检查混炼胶表面杂质情况和切开断面的情况，检测效果更好，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混炼胶检测的治具，包括底座和竖板，所述竖板为两个，且两个竖板竖向固定在底座的上方两侧，且两侧的竖板之间相互平行；
6.所述竖板上方的外侧表面均横向安装有第二电动推杆，第二电动推杆的内侧末端固定有夹持块，夹持块外侧的第二电动推杆上竖向固定有压板，竖板的上方横向固定有横架，横架的中部表面竖向安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部安装有切刀，且切刀两侧的横架底部均固定有射灯，所述夹持块的内侧开设有夹持槽，夹持槽的内部上方横向设置有夹持板，夹持块的上方竖向旋接有丝杆，丝杆贯穿至夹持槽内，且丝杆底部连接在夹持板表面。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持板的底部表面设置有凸块，凸块设置为多个，且多个凸块均匀的分布在夹持板表面。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板一侧的竖板表面设置有粗糙面，且粗糙面和压板位于同一高度上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持板通过转轴与丝杆连接，且转轴连接在夹持板上方表面和丝杆末端之间。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述射灯、第一电动推杆和第二电动推杆均通过导线与外部控制设备电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的用于混炼胶检测的治具，通过设置两个与第二电动推杆连接的夹
持块，在夹持块的外侧固定有压板，可以夹持混炼胶的两端，对混炼胶进行拉伸或者挤压操作，同时还设置有切断混炼胶的切刀，并配合射灯照射，可以直接检查混炼胶表面杂质情况和切开断面的情况，检测效果更好。
13.2.本实用新型的用于混炼胶检测的治具，通过使夹持板的底部表面设置有凸块，凸块设置为多个，且多个凸块均匀的分布在夹持板表面，多个凸块的设置，可以在夹持板夹紧固定混炼胶时，提供更加稳定的防滑支撑效果。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型用于混炼胶检测的治具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型用于混炼胶检测的治具的a处详细结构示意图。
17.图中：1、底座；2、竖板；3、横架；4、射灯；5、切刀；6、第一电动推杆；7、夹持块；8、压板；9、第二电动推杆；10、粗糙面；11、丝杆；12、夹持板；13、凸块；14、夹持槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于混炼胶检测的治具，包括底座1和竖板2，所述竖板2为两个，且两个竖板2竖向固定在底座1的上方两侧，且两侧的竖板2之间相互平行；
22.所述竖板2上方的外侧表面均横向安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的内侧末端固定有夹持块7，夹持块7外侧的第二电动推杆9上竖向固定有压板8，竖板2的上方横向固定有横架3，横架3的中部表面竖向安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的底部安装有切刀5，且切刀5两侧的横架3底部均固定有射灯4，所述夹持块7的内侧开设有夹持槽14，夹持槽14的内部上方横向设置有夹持板12，夹持块7的上方竖向旋接有丝杆11，丝杆11贯穿至夹持槽14内，且丝杆11底部连接在夹持板12表面。
23.本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置两个与第二电动推杆9连接的夹持块7，在夹持块7的外侧固定有压板8，可以夹持混炼胶的两端，对混炼胶进行拉伸或者挤压操作，同时还设置有切断混炼胶的切刀5，并配合射灯4照射，可以直接检查混炼胶表面杂质情况和
切开断面的情况，检测效果更好。
24.本实施例中(请参阅图2)，所述夹持板12的底部表面设置有凸块13，凸块13设置为多个，且多个凸块13均匀的分布在夹持板12表面，通过使夹持板12的底部表面设置有凸块13，凸块13设置为多个，且多个凸块13均匀的分布在夹持板12表面，多个凸块13的设置，可以在夹持板12夹紧固定混炼胶时，提供更加稳定的防滑支撑效果。
25.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述压板8一侧的竖板2表面设置有粗糙面10，且粗糙面10和压板8位于同一高度上，通过粗糙面10的设置，可以使粗糙面10与压板8作用时获得更好的挤压效果。
26.本实施例中(请参阅图2)，所述夹持板12通过转轴与丝杆11连接，且转轴连接在夹持板12上方表面和丝杆11末端之间，通过转轴实现丝杆11与夹持板12的可转动连接，在夹持板12夹紧混炼胶时，不会随着丝杆11转动而转动，保证夹紧混炼胶。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述射灯4、第一电动推杆6和第二电动推杆9均通过导线与外部控制设备电性连接，通过外部控制设备实现对射灯4、第一电动推杆6和第二电动推杆9的控制。
28.需要说明的是，本实用新型为一种用于混炼胶检测的治具，包括底座1、竖板2、横架3、射灯4、切刀5、第一电动推杆6、夹持块7、压板8、第二电动推杆9、粗糙面10、丝杆11、夹持板12、凸块13、夹持槽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，将待检测的混炼胶置于两侧夹持块7之间的夹持槽14内，然后拧动丝杆11使其带动夹持板12下降高度至压紧抵触在混炼胶的上方表面，使混炼胶的两端被压紧固定在夹持槽14内部，然后启动射灯4使其向混炼胶照射，可以直接观看混炼胶的表面的杂质情况，之后可以启动第二电动推杆9向外侧拉动夹持块7，使夹持块7向外侧拉动混炼胶，进而检测混炼胶受拉动时的状态，同时还可以启动第一电动推杆6带动切刀5下降高度，将混炼胶切断，检查其断面的情况，在检测的过程中，也可以使混炼胶置于竖板2表面的粗糙面10和压板8之间，在第二电动推杆9拉动夹持块7的同时，可以使混炼胶被压板8和竖板2挤压，进而检测混炼胶受挤压时的状态。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。