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一种墨盒的制作方法

专利查询2022-5-21  88

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1.本实用新型涉及喷墨成像领域,尤其涉及一种用于为喷墨打印机供应墨水的墨盒。


背景技术:

2.欧洲专利ep3112164公开了一种墨盒30,该墨盒30中容纳有墨水和光检测件59,光检测件59包括旋转轴61、遮光部68和浮动部63。当墨盒中被注满墨水时,浮动部63在墨水的浮力作用下迫使光检测件59整体绕旋转轴61逆时针转动,遮光部68位于竖直状态,此时,光线被遮光部68遮挡而不能穿过;当墨水被消耗时,浮动部63受到的浮力减小,光检测件59整体开始顺时针转动,遮光部68逐渐向右侧偏离,直至光线不再被遮光部68遮挡,喷墨打印机发出需更换墨盒30的警报。
3.该光检测件59全部位于墨盒30的腔体10a内,使得光检测件59中的旋转轴61和浮动部63均浸没在墨水中,虽然光检测件59整体可通过墨水对其产生的浮力而动作,但光检测件59在转动过程中必然会受到墨水的阻力而导致光检测件转动不灵活。
4.同时,被浸没在墨水中的浮动部63易受到墨水晃动的影响,当墨水随着墨盒30受到外力而晃动时,光检测件59也会随墨水的晃动而运动,进而导致光检测件59偏离其预定位置,喷墨打印机发出错误的警报。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本实用新型提供一种墨盒,其中同样设置有光检测件,但在光检测件中,遮光部的旋转轴不再浸没在墨水中,从而减小遮光部在转动过程中受到的阻力,同时减小因墨水晃动对光检测件的影响。
6.本实用新型所采用的方案为:
7.一种墨盒,包括在上下方向具有相对设置的上侧板和下侧板的主体,所述主体内部形成腔体,腔体被多个分隔壁分隔为容纳墨水的腔室和不容纳墨水的腔室;所述主体包括设置在其前方靠近下侧板的出墨口,容纳墨水的腔室与出墨口连通,并与下侧板内表面相对,不容纳墨水的腔室与上侧板内表面相对;墨盒还包括用于检测墨水余量的光检测件,所述光检测件包括相互分离的旋转件、滑动件以及安装在旋转件中的第一磁性件和安装在滑动件中的第二磁性件;第一磁性件和第二磁性件之间产生斥力,旋转件被设置为绕其中的旋转部旋转;旋转部位于所述不容纳墨水的腔室,滑动件位于所述容纳墨水的腔室。
8.旋转件还包括安装部和遮光部,第一磁性件被安装在安装部中,遮光部可随着安装部的转动在遮光位置和不遮光位置之间转动。
9.上侧板设置有与不容纳墨水的腔室连通的开口,遮光部通过开口暴露在主体之外。
10.优选的,主体还包括与开口相邻设置的延伸板,沿左右方向,两块延伸板分别位于开口的两侧,沿前后方向,延伸板与开口部分重合,所述重合的部位位于遮光部从遮光位置
向不遮光位置转动的路径上;两块延伸板之间形成导引槽,遮光部从遮光位置向着不遮光位置转动时,导引槽对遮光部进行导引。
11.其中,所述容纳墨水的腔室由与前后方向平行的分隔壁、与上下方向平行的分隔壁以及下侧板围合形成,且滑动件在前后方向的最大尺寸与该腔室在前后方向的尺寸基本相同。
12.墨盒还包括与主体结合的面盖或密封膜,所述面盖或密封膜在左右方向覆盖腔体。
13.本实用新型中,设置有遮光部的旋转件中,至少旋转部位于不容纳墨水的腔室中,旋转件转动时受到的阻力减小;滑动件位于容纳墨水的腔室中,而该容纳墨水的腔室比墨盒主体的腔体体积小,该腔室容纳的墨水量相应的减少,即使墨水晃动,滑动件受到的影响也较小。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例一涉及的墨盒的立体图。
15.图2是本实用新型实施例一涉及的墨盒的部分部件分解示意图。
16.图3是本实用新型实施例一涉及的墨盒在被注墨墨水的情况下,光检测件在墨盒中的位置示意图。
17.图4是本实用新型实施例一涉及的墨盒在墨水被消耗完的情况下,光检测件在墨盒中的位置示意图。
18.图5是本实用新型实施例二涉及的墨盒的部分部件分解示意图。
19.图6是本实用新型实施例三涉及的墨盒的部分部件分解示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。
21.[实施例一]
[0022]
图1是本实用新型实施例一涉及的墨盒的立体图;图2是本实用新型实施例一涉及的墨盒的部分部件分解示意图。
[0023]
墨盒100包括相互结合的底壳10和面盖20,为使得下文描述更清楚,定义墨盒100具有如图所示的前方、后方、上方、下方、左方和右方,其中,底壳10和面盖20结合的方向为左右方向,墨盒100的安装方向为前方,取出方向为后方。
[0024]
进一步的,墨盒100还包括位于底壳10和面盖20之间的柔性膜30以及光检测件40,底壳10包括主体1、设置在主体1前方的出墨口2以及位于主体1前方和上方的芯片安装部 3,主体1内部形成腔体10a,出墨口2靠近主体1下方设置,并与腔体10a连通,使得位于腔体10a中的墨水从出墨口2流出,芯片被安装在芯片安装部3,当墨盒100被安装至喷墨打印机时,墨盒100通过芯片与喷墨打印机之间建立通信连接。
[0025]
密封膜30在左右方向对腔体10a进行密封,面盖20覆盖在密封膜30外侧,防止密封膜30被破坏;可选的,密封膜30和面盖20也可以仅设置一个,只要将墨水密封在所述腔体 10a中即可。
[0026]
光检测件40包括相互分离的旋转件41、滑动件42以及安装在旋转件41中的第一磁
性件43和安装在滑动件42中的第二磁性件44,其中,第一磁性件43和第二磁性件44之间产生斥力,且旋转件41与墨水隔离,而没有浸没在墨水中,滑动件42可随着腔体10a中墨水量的减少而向下滑动,随着腔体10a中墨水量的增多而向上滑动。
[0027]
旋转件41包括旋转部411、安装部412和遮光部413,所述旋转件41可一体形成,也可分体形成,第一磁性件43被安装在安装部412中,遮光部413可随着安装部412的转动而转动。所述安装部412与旋转部411连接,遮光部413既可以设置成与安装部412连接,也可以设置成与旋转部411连接;可变换的,遮光部413与旋转部411连接,安装部412既可以设置成与遮光部413连接,也可以设置成与旋转部411连接。与旋转件41配合的,底壳 10或面盖20上设置有支撑旋转件41的轴16,所述轴16穿过旋转部411设置的孔,相反的,轴16也可以被设置在旋转件41上,与轴16配合的孔设置在底壳10或面盖20上。
[0028]
当滑动件42向上滑动时,所述斥力迫使旋转件41逆时针转动,遮光部413到达可遮住在左右方向传输的光线,当滑动件42向下滑动时,旋转件41顺时针转动,遮光部413逐渐不可遮住在左右方向传输的光线,也就是说,遮光部413可随着墨水量的变化在遮光位置和不遮光位置之间转动。
[0029]
如图2所示,主体1具有位于上方的上侧板11,开口12被设置在上侧板11上,因而,腔体10a通过开口12与外部连通,遮光部413通过开口12暴露在主体1之外。可实现的,上侧板11还可以设置在面盖20上,相应的,开口12也设置在面盖20上,但当墨盒100组装完成后,上侧板11和开口必然位于腔体10a的上方,据此可认为,即使上侧板11和开口 12位于面盖20上,但该上侧板11和开口12仍可被视为主体1的一部分。
[0030]
优选的,墨盒100还包括与开口12相邻设置的延伸板13,沿左右方向,两块延伸板13 分别位于开口12的两侧,且沿前后方向,延伸板13与开口12部分重合,所述重合的部分位于遮光部413从遮光位置向不遮光位置转动的路径上,具体到本实用新型的方案,如图2所示,重合的部分位于开口12的后方,即开口12在前后方向的后方与延伸板13重合,因而,在两块延伸板13之间形成导引槽18,当遮光部413从遮光位置向着不遮光位置转动时,导引槽18对遮光部413进行导引,确保旋转件41的旋转轨迹稳定。
[0031]
图3是本实用新型实施例一涉及的墨盒在被注墨墨水的情况下,光检测件在墨盒中的位置示意图;图4是本实用新型实施例一涉及的墨盒在墨水被消耗完的情况下,光检测件在墨盒中的位置示意图。
[0032]
如图3所示,腔体10a被多个分隔壁19a/19b/19c/19d/19e分隔为包括第一腔室10a、第二腔室10b、第三腔室10c、第四腔室10d和第五腔室10e的多个腔室,所述第一腔室10a、第二腔室10b、第三腔室10c和第四腔室10d相互连通,第一腔室10a位于腔体10a的下方,并与主体1的下侧板17内表面相对,第一腔室10a还与出墨口2直接连通;第五腔室10e位于腔体10a的上方,并与主体1的上侧板11内表面相对,因而,第一腔室10a和第五腔室 10e通过分隔壁19a相互隔离,同时,第五腔室10e还通过分隔壁19d、19e与其他腔室隔离,也就是说,第五腔室10e中不会有墨水;滑动件42位于第一腔室10a中,至少转动件41的旋转部411位于第五腔室10e中。所述第一腔室10a由分隔壁19a、19b、19c和下侧板17围合形成,第五腔室10e由分隔壁19a、19d、19e和上侧板11围合形成,所述第五腔室10e还与开口12相对,遮光部413通过开口12伸出至主体1之外。
[0033]
在第一腔室10a中的墨水尚未被消耗时,滑动件42浮起,在分隔壁19b/19c的限制
下,滑动件42仅能够沿上下方向向上滑动,同时,在分隔壁19a的限制下,滑动件42被限制在与分隔壁19a抵接的上方,虽然,第一腔室10a和第五腔室10e被分隔壁19a分隔,但第一磁性件43和第二磁性件44之间产生的斥力仍然能够穿过分隔壁19a,转动件41绕旋转部411 逆时针转动,遮光部413到达图3所示的遮光位置。
[0034]
随着墨盒100的工作,腔体10a中的墨水逐渐被消耗,直接与出墨口2连通的第一腔室 10a中的墨水最后被消耗,也就是说,只要第一腔室10a中残留的墨水所产生的浮力足以将滑动件42向上推动至第一磁性件43和第二磁性件44之间的斥力能够迫使遮光部413保持在所述遮光位置,喷墨打印机就不会发出更换墨盒的警报。
[0035]
随着第一腔室10a中的墨水被消耗,滑动件42受到的浮力逐渐减小,并在其自身重力作用下逐渐向下滑动,同时,安装部412受到的斥力也逐渐减小,在安装部412自身重力作用下,旋转件41开始沿顺时针方向转动,遮光部413逐渐变得不再遮挡光线穿过,如图4所示,当第一腔室10a中的墨水被消耗完,或者说,第一腔室10a中残留的墨水所产生的浮力小于滑动件42的重力时,滑动件42与下侧板17接触,遮光部413旋转至不遮光位置。
[0036]
[实施例二]
[0037]
图5是本实用新型实施例二涉及的墨盒的部分部件分解示意图。为便于理解,本实施例与上述实施例相同的部件将采用相同的编号。
[0038]
本实施例中,墨盒100对墨水余量的检测采用不同于实施例一的方式,所述密封膜30和面盖20至少之一通过覆盖腔体10a的方式与底壳10结合,光检测件40被简化为仅包括遮光部413,且遮光部413被设置成至少在左右方向上不允许光线穿过。
[0039]
如图5所示,遮光部413设置在面盖20上,二者可一体形成,也可以分体形成,所述遮光部413面向左侧或右侧的表面被粘贴有不透光材料,或者,遮光部413整体由不透光材料制成,因而,在墨盒的整个寿命期间,遮光部413均不允许光线穿过。
[0040]
根据喷墨打印机的检测原理,当光线不能穿过遮光部413时,喷墨打印机会认为墨盒100 中一直有足够的墨水,为达到向终端用户提示需要更换墨盒的作用,本实施例的墨盒100采用芯片检测的方式,例如,首先在芯片中写入该墨盒的寿命信息,然后将芯片安装至芯片安装部,当墨盒100被安装至喷墨打印机,且芯片与喷墨打印机建立通信连接后,喷墨打印机将每次的打印信息反馈给芯片,然后由芯片对已经使用的寿命进行计数,并在预设的范围内向终端用户发出警报。
[0041]
本实施例中的光检测件40结构被大幅简化,省却了大量零部件的材料成本、制造成本和装配成本,有利于从整体上降低墨盒100的成本。
[0042]
[实施例三]
[0043]
图6是本实用新型实施例三涉及的墨盒的部分部件分解示意图。
[0044]
本实施例是在实施例二的基础上变化而来,二者的不同之处在于,光检测件40采用可拆卸的方式与底壳10结合,具体的,光检测件40与主体1分体形成。
[0045]
如图6所示,光检测件40包括遮光部413和基台414,所述遮光部413被设置成至少在左右方向上不允许光线穿过,其面向左侧或右侧的表面被粘贴有不透光材料,或者,遮光部 413整体由不透光材料制成,因而,在墨盒的整个寿命期间,遮光部413均不允许光线穿过。
[0046]
同样的,本实施例中墨盒100也是通过安装在芯片安装部3中的芯片对墨水余量进
行检测,并在到达预设范围时向终端用户发出更换墨盒的警报。
[0047]
有益效果
[0048]
旋转件41设置在没有墨水的第五腔室10e中,因而,旋转件41带动遮光部413在遮光位置和不遮光位置之间转动时,不会受到墨水的阻力作用,第一磁性件43和第二磁性件44 之间所需的斥力可被减小,相应的,第一磁性件43和第二磁性件44的成本可被降低。
[0049]
旋转件41的至少旋转部411被设置在第五腔室10e中,而第五腔室10e不仅位于腔体 10a中,而且还被密封膜30或面盖20覆盖而被保护,旋转件41不会受到外部部件干涉而可稳定的保持在预定的位置。
[0050]
遮光部413随着旋转件41在转动过程中,与开口12相邻设置的导引槽18对遮光部413 进行导引,因而,遮光部413的运动轨迹可被稳定的保持。
[0051]
滑动件42被设置在与出墨口2直接连通的第一腔室10a中,在第一腔室10a中的墨水开始被消耗前,滑动件42保持不动,相应的,旋转件41的位置也不会改变,遮光部413一直被保持在遮光位置,只有当第一腔室10a中的墨水被消耗至低于预定量,此时,残留墨水所产生的浮力不能够将滑动件42向上推动至使得斥力将遮光部413保持在遮光位置,光检测件40的检测精度得到提高。
[0052]
由于滑动件42与下侧板17相对,因而,可通过调整所述斥力的大小,使得滑动件42 与下侧板17接触时,遮光部413才到达不遮光位置,从而确保腔体10a中的墨水被最大限度的消耗,减少浪费。
[0053]
相比于腔体10a,第一腔室10a的体积更小,所能容纳的墨水量也更少,即使墨盒100 被晃动,第一腔室10a中的墨水晃动对滑动件42的影响也较小,与之关联的,旋转件41受到的影响也较小,遮光部413可被稳定的保持在预定位置。
[0054]
如上所述,第一腔室10a由分隔壁19a、19b、19c和下侧板17围合而成,而分隔壁19a 与前后方向平行,分隔壁19b、19c与上下方向平行,且滑动件42在前后方向的最大尺寸与第一腔室10a在前后方向的尺寸基本相同,滑动件42的运动轨迹基本被确定,光检测件40 的检测精度得到提高。

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