一种回转式冶金炉窑气动制动装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种回转式冶金炉窑气动制动装置。


背景技术：

2.目前冶金行业的炉窑的制动系统通常为电气的电磁式制动。作业方式为：正常驱动，慢速驱动和事故驱动；电磁离合器工作原理为：交流电源吸合电磁线圈，机械机构打开，炉体开始倾转；电磁离合器失电，机械机构关闭，炉体制动停止。不论是在正常状况还是在异常状况，电磁制动器必须吸合和释放，机械机构必须打开和关闭，两者动作及时有效，才能完成炉体的倾转和制动。此种作业方式离不开交、直流电源和经常动作的机械机构。此种作业区方式存在两个方面的问题，1）由于电气控制系统的复杂性，电器元件的可靠性，导致系统的误动作。2）经常动作的机械执行部分易产生磨损消耗，导致制动系统的失灵。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提出一种回转式冶金炉窑气动制动装置，解决回转式冶金炉窑失控时的炉体控制问题。
4.本实用新型采用以下方案实现：一种回转式冶金炉窑气动制动装置，包括固定座，固定座的两端均铰接有连接杆，其中一个连接杆的另一端上铰接有摆杆，所述摆杆上与连接杆的铰接处的上方铰接有夹紧杆，夹紧杆的另一端铰接于另一个连接杆上，所述固定座上于摆杆一侧上延伸有延伸座，延伸座与摆杆的外端之间铰接有气动执行机构。
5.进一步的，所述气动执行机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸通过气路系统进行驱动，所述气路系统包括气源，所述气源经管路连接有一个换向阀，所述换向阀为两位四通换向阀，换向阀的两个工作气口与伸缩气缸内的两个工作气腔相连通，所述伸缩气缸两端分别铰接于延伸座与摆杆的外端上。
6.进一步的，所述气源与换向阀之间的管路上依次串联有空气过滤器与压力控制器，所述伸缩气缸的两个工作气腔与换向阀之间的管路上均安装有快速排气阀。
7.进一步的，回转式冶金炉窑的制动杆夹持于两个连接杆之间，所述连接杆的中部上铰接有用于抱紧制动杆的弧形板，弧形板的中部铰接于连接杆上。
8.进一步的，所述摆杆的一端上设置有连接板，连接板的下端与对应的连接杆铰接，连接板的上端与夹紧杆铰接，摆杆的另一端与伸缩气缸。
9.进一步的，所述回转式冶金炉窑的制动杆转动连接于一减速箱内，减速箱的输入端经联轴器与电机的转轴固连，所述电机的转轴上安装有电磁制动器。
10.进一步的，所述弧形板的弧形面上贴附有增加摩擦力的摩擦片。
11.与现有技术相比，本发明有以下有益效果：设计合理，操作方便，可以有效解决回转式冶金炉窑失控时的炉体控制问题，独立制动炉体效果好。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的使用状态图。
14.图中：1-固定座；2-连接杆；3-摆杆；4-夹紧杆；5-延伸座；6-伸缩气缸；7-气源；8-换向阀；9-空气过滤器；10-压力控制器；11-快速排气阀；12-制动杆；13-弧形板；14-连接板；15-减速箱；16-联轴器；17-电机；18-电磁制动器；19-制动装置。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
16.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
17.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
18.如图1-2所示，本实施例提供了一种回转式冶金炉窑气动制动装置，包括固定座1，固定座的两端均铰接有连接杆2，其中一个连接杆的另一端上铰接有摆杆3，所述摆杆上与连接杆的铰接处的上方铰接有夹紧杆4，夹紧杆的另一端铰接于另一个连接杆上，所述固定座上于摆杆一侧上延伸有延伸座5，延伸座与摆杆的外端之间铰接有气动执行机构。
19.在本实施例中，所述气动执行机构包括伸缩气缸6，所述伸缩气缸通过气路系统进行驱动，所述气路系统包括气源7，气源可以是现有的储气罐，所述气源经管路连接有一个换向阀8，所述换向阀为两位四通换向阀，换向阀的两个工作气口与伸缩气缸内的两个工作气腔相连通，所述伸缩气缸两端分别铰接于延伸座与摆杆的外端上。
20.在本实施例中，所述气源与换向阀之间的管路上依次串联有空气过滤器9与现有的压力控制器10，压力控制器可以是现有的压力计或者泄压阀等现有的气路元件，所述伸缩气缸的两个工作气腔与换向阀之间的管路上均安装有现有的快速排气阀11或者普通的连接用开关阀，如使用快速排气阀，则可以在使用装置快速换气，加快制动速度，入不使用快速排气阀，则通过两位四通换向阀进行排气，制动速度上会较缓慢一些。
21.在本实施例中，回转式冶金炉窑的制动杆12夹持于两个连接杆之间，所述连接杆的中部上铰接有用于抱紧制动杆的弧形板13，弧形板的中部铰接于连接杆上。
22.在本实施例中，所述摆杆的一端上设置有连接板14，连接板的下端与对应的连接杆铰接，连接板的上端与夹紧杆铰接，摆杆的另一端与伸缩气缸。
23.在本实施例中，所述回转式冶金炉窑的制动杆转动连接于一减速箱15内，减速箱的输入端经联轴器16与电机17的转轴固连，所述电机的转轴上安装有电磁制动器18，在电磁制动器失效的情况，使用本装置，实现机械制动，制动杆上安装有本技术所述的制动装置19。
24.在本实施例中，为了设计合理，所述弧形板的弧形面上贴附有增加摩擦力的摩擦片。
25.在本实施例中，使用时，气源送气体进入换向阀中然后气体进入伸缩气缸中一个工作气腔，伸缩气缸的伸缩端缩回，与此同时快速排气阀开始工作，伸缩气缸开始下拉摆杆，摆杆带动夹紧杆摆动，两个连接杆顶部之间的距离在夹紧杆的作用下减少，锁住冶金炉体制动轴，完成整个制动工作，需要解除制动时，操作相反。
26.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
27.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
28.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
29.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
30.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
31.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。