一种建筑工程支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程支撑装置。


背景技术：

2.在工程施工过程中，为了施工的便捷性和安全性，常常会用到支撑装置。而现有的建筑工程所用的支撑装置在使用过程中，架设较为不便，而且在放置时稳定性差，安全性较低；并且支撑装置不便于对支撑面进行调节，使其在使用过程中具有一定的限制性，支撑的高度调节也较为麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种建筑工程支撑装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种建筑工程支撑装置，包括底座和折叠支撑板，所述底座上端面中心处固定安装有第一方形套筒，所述第一方形套筒顶部套装有第二方形套筒，且所述第二方形套筒顶部安装有折叠支撑板，所述折叠支撑板连接处设有连接合页，所述连接合页上套装一对安装座，且一对所述安装座通过螺钉与第二方形套筒顶部相互装配，所述折叠支撑板底端对称开设有安装槽，所述安装槽内均水平安装有丝杠，所述丝杠上均套装有滑块，且所述滑块上固定安装有连接引脚，所述丝杠的一端贯穿安装槽的一侧延伸至外部，并通过固定件安装有旋转盘，所述第二方形套筒表面两侧均通过连接引脚座安装有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆的一端通过轴销与滑块表面的连接引脚相互装配。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一方形套筒内部水平安装有第一固定板，且所述第一固定板中心处贯穿安装有螺纹套筒。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二方形套筒内部水平安装有第二固定板，所述第二固定板中心处固定安装有轴承座，且所述轴承座上套装有螺纹杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定板的正上方水平安装有转动杆，且所述转动杆上套装有第一锥形齿轮，所述螺纹杆的顶部固定安装有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套筒的内壁上设有反螺纹，所述螺纹杆的外壁上设有正螺纹，且所述螺纹套筒内壁上设有的反螺纹与螺纹杆外壁设有的正螺纹相互咬合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的一端贯穿第二方形套筒一侧延伸至外部，并安装有手轮，且所述手轮表面套装有防滑套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一方形套筒的外壁上设有方形卡箍，所述底座的上端面沿边处设有连接座，所述连接座上套装有支撑杆，且所述支撑杆的另一端通过轴销与方形卡箍相互卡合安装。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种建筑工程支撑装置，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮螺纹杆和螺纹套筒
多者配合使用，从而实现当转动手轮时可以促使螺纹杆进行转动，实现改变第二方形套筒在第一方形套筒中的高度，进而到达对支撑装置整体高度进行升降，改变支撑的高度，提高该种装置便捷性；
13.2、该种建筑工程支撑装置，通过液压伸缩杆、滑块和丝杠三者配合使用，能够实现调节折叠支撑板的支撑角度，方便针对不同坡度或者异形面进行支撑，提高该种支撑装置的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种建筑工程支撑装置的立体图；
16.图2是本实用新型一种建筑工程支撑装置的折叠支撑杆仰视图；
17.图3是本实用新型一种建筑工程支撑装置的第一方形套筒与第二方形套筒升降平面图。
18.图中：1、底座；2、第一方形套筒；3、第二方形套筒；4、液压伸缩杆；5、折叠支撑板；6、手轮；101、连接座；102、支撑杆；201、方形卡箍；501、连接合页；502、安装座；503、安装槽；504、旋转盘；505、丝杠；506、滑块；601、第一固定板；602、螺纹套筒；603、螺纹杆；604、第二固定板；605、轴承座；606、第二锥形齿轮；607、第一锥形齿轮；608、转动杆。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种建筑工程支撑装置，包括底座1和折叠支撑板5，底座1上端面中心处固定安装有第一方形套筒2，第一方形套筒2顶部套装有第二方形套筒3，且第二方形套筒3顶部安装有折叠支撑板5，折叠支撑板5连接处设有连接合页501，连接合页501上套装一对安装座502，且一对安装座502通过螺钉与第二方形套筒3顶部相互装配，折叠支撑板5底端对称开设有安装槽503，安装槽503内均水平安装有丝杠505，丝杠505上均套装有滑块506，且滑块506上固定安装有连接引脚，丝杠505的一端贯穿安装槽503的一侧延伸至外部，并通过固定件安装有旋转盘504，第二方形套筒3表面两侧均通过连接引脚座安装有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4的一端通过轴销与滑块506表面的连接引脚相互装配。
21.其中，第一方形套筒2内部水平安装有第一固定板601，且第一固定板601中心处贯穿安装有螺纹套筒602。
22.其中，第二方形套筒3内部水平安装有第二固定板604，第二固定板604中心处固定安装有轴承座605，且轴承座605上套装有螺纹杆603。
23.其中，第二固定板604的正上方水平安装有转动杆608，且转动杆608上套装有第一锥形齿轮607，螺纹杆603的顶部固定安装有第二锥形齿轮606，且第二锥形齿轮606与第一锥形齿轮607相互啮合。
24.其中，螺纹套筒602的内壁上设有反螺纹，螺纹杆603的外壁上设有正螺纹，且螺纹
套筒602内壁上设有的反螺纹与螺纹杆603外壁设有的正螺纹相互咬合。
25.其中，转动杆608的一端贯穿第二方形套筒3一侧延伸至外部，并安装有手轮6，且手轮6表面套装有防滑套。
26.其中，第一方形套筒2的外壁上设有方形卡箍201，底座1的上端面沿边处设有连接座101，连接座101上套装有支撑杆102，且支撑杆102的另一端通过轴销与方形卡箍201相互卡合安装，通过连接座101配合支撑杆102和方形卡箍201三者配合使用，可以提高支撑装置整体的稳定性。
27.工作原理：使用时，将该种装置挪动至需要支撑的位置，确定好支撑位置后固定底座1底部的脚轮，使其不要产生晃动，通过观察支撑面的角度，进而对折叠支撑板5进行细微的调整即可，通过转动手轮6使第二方形套筒3可以从第一方形套筒2的顶部进行缓慢升起，进而可以达到支撑的效果，当需要调节折叠支撑板5的角度时，通过调节旋转盘504使滑块506的位置进行调整，再配合液压伸缩杆4即可达到改变折叠支撑板5的支撑角度，当需要调整装置的整体高度时，通过调节手轮6使其转动，第一锥形齿轮607配合第二锥形齿轮608和螺纹杆603使用，即可实现对装置整体的高度进行有效的调节，该种装置设计新颖、结构简单值得广泛推广使用。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。