一种挤出机的冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，更具体的是涉及一种挤出机的冷却机构。


背景技术：

2.挤出机是一种用于塑料加工的机械，使得物料可以充分进行塑化和均匀混合。
3.在生产塑料型材时，从挤出机的口模处挤出的塑料型材需要经过冷却才能进行下一步加工，目前的冷却方式主要是以水冷的方式进行，具体的，冷却水槽中放置有冷却水，塑料型材经过冷却水槽的水，从而实现冷却，但是，塑料型材和冷却水接触过程中，会产生一定数量的料渣，料渣会沉积在冷却水槽底部，不便于清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决塑料型材冷却过程中会产生难以清理的料渣的问题，本实用新型提供一种挤出机的冷却机构。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种挤出机的冷却机构，包括盛放有冷却水的水槽，所述水槽内设有上端低于水面的导料机构，所述水槽下端设有出水管，所述出水管下端可拆卸地连通有过滤箱，所述过滤箱下端可拆卸地连通有回流管，所述回流管的端部和水槽相连通，所述回流管上设有冷却组件和回流水泵。
7.进一步地，所述过滤箱包括上端开口的箱体，所述箱体内设有筛网，所述箱体上铰接有箱盖，所述箱盖上端和出水管可拆卸连接，所述箱体下端和回流管可拆卸连接。
8.进一步地，所述出水管和箱盖之间螺纹连接，所述箱体下端和回流管之间螺纹连接。
9.进一步地，所述冷却组件包括设在回流管上的热交换器。
10.进一步地，所述导料机构包括两个外导料辊，所述外导料辊两端和水槽转动连接，两个外导料辊之间设有多个内导料辊，所述内导料辊两端和水槽转动连接，所述内导料辊上端低于外导料辊下端。
11.进一步地，所述水槽一端靠近挤出机的口模设置，另一端设有收集槽，所述收集槽上设有出料导向机构。
12.进一步地，所述出料导向机构包括设在收集槽内的下支撑杆，所述下支撑杆上转动设有下导向辊，所述下导向辊上方设有上导向辊，所述下导向辊和上导向辊之间形成塑料型材通过的空间，所述上导向辊上转动设有上支撑杆，所述上支撑杆固定设在车间顶部或机架上。
13.进一步地，所述出水管上设有阀门。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.(1)塑料型材和冷却水接触过程中产生的料渣，能够采用过滤箱进行过滤，过滤箱能够进行拆卸，便于清理过滤箱内的料渣；
16.(2)导料机构包外导料辊，塑料型材从外导料辊下方经过，之后经过内导料辊的上方，从另一个导料辊的下方经过，之后从水槽中穿出，塑料型材在外导料辊和内导料辊之间的空间运动，实现了塑料型材的导向。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.附图标记：1-回流水泵、2-热交换器、3-箱体、4-筛网、5-箱盖、6-出水管、7-阀门、 8-口模、9-塑料型材、10-外导料辊、11-内导料辊、12-上导向辊、13-上支撑杆、14
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下导向辊、15-下支撑杆、16-收集槽、17-水槽、18-回流管。
具体实施方式
19.实施例1
20.参见图1，本实施例提供一种挤出机的冷却机构，包括盛放有冷却水的水槽17，所述水槽17内设有上端低于水面的导料机构，所述水槽17下端设有出水管6，所述出水管6下端可拆卸地连通有过滤箱，所述过滤箱下端可拆卸地连通有回流管18，所述回流管18的端部和水槽17相连通，所述回流管18上设有冷却组件和回流水泵 1。
21.工作原理：塑料型材9和冷却水接触过程中产生的料渣，能够采用过滤箱进行过滤，过滤箱能够进行拆卸，便于清理过滤箱内的料渣。
22.实施例2
23.参见图1，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述过滤箱包括上端开口的箱体3，所述箱体3内设有筛网4，所述箱体3上铰接有箱盖5，所述箱盖5上端和出水管6可拆卸连接，所述箱体3下端和回流管18可拆卸连接。
24.实施例3
25.参见图1，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述出水管6 和箱盖5之间螺纹连接，所述箱体3下端和回流管18之间螺纹连接。
26.实施例4
27.参见图1，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述冷却组件包括设在回流管18上的热交换器2。
28.实施例5
29.参见图1，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述导料机构包括两个外导料辊10，所述外导料辊10两端和水槽17转动连接，两个外导料辊10 之间设有多个内导料辊11，所述内导料辊11两端和水槽17转动连接，所述内导料辊11上端低于外导料辊10下端。
30.实施例6
31.参见图1，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述水槽17 一端靠近挤出机的口模8设置，另一端设有收集槽16，所述收集槽16上设有出料导向机构。
32.实施例7
33.参见图1，本实施例在实施例6的基础上做了进一步改进，具体为所述出料导向机构包括设在收集槽16内的下支撑杆15，所述下支撑杆15上转动设有下导向辊14，所述下导
向辊14上方设有上导向辊12，所述下导向辊14和上导向辊12之间形成塑料型材9通过的空间，所述上导向辊12上转动设有上支撑杆13，所述上支撑杆13 固定设在车间顶部。
34.实施例8
35.参见图1，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述出水管6 上设有阀门7，关闭进水管后，方便拆卸过滤箱。


技术特征：
1.一种挤出机的冷却机构，其特征在于，包括盛放有冷却水的水槽(17)，所述水槽(17)内设有上端低于水面的导料机构，所述水槽(17)下端设有出水管(6)，所述出水管(6)下端可拆卸地连通有过滤箱，所述过滤箱下端可拆卸地连通有回流管(18)，所述回流管(18)的端部和水槽(17)相连通，所述回流管(18)上设有冷却组件和回流水泵(1)。2.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却机构，其特征在于，所述过滤箱包括上端开口的箱体(3)，所述箱体(3)内设有筛网(4)，所述箱体(3)上铰接有箱盖(5)，所述箱盖(5)上端和出水管(6)可拆卸连接，所述箱体(3)下端和回流管(18)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种挤出机的冷却机构，其特征在于，所述出水管(6)和箱盖(5)之间螺纹连接，所述箱体(3)下端和回流管(18)之间螺纹连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种挤出机的冷却机构，其特征在于，所述冷却组件包括设在回流管(18)上的热交换器(2)。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种挤出机的冷却机构，其特征在于，所述导料机构包括两个外导料辊(10)，所述外导料辊(10)两端和水槽(17)转动连接，两个外导料辊(10)之间设有多个内导料辊(11)，所述内导料辊(11)两端和水槽(17)转动连接，所述内导料辊(11)上端低于外导料辊(10)下端。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种挤出机的冷却机构，其特征在于，所述水槽(17)一端靠近挤出机的口模(8)设置，另一端设有收集槽(16)，所述收集槽(16)上设有出料导向机构。7.根据权利要求6所述的一种挤出机的冷却机构，其特征在于，所述出料导向机构包括设在收集槽(16)内的下支撑杆(15)，所述下支撑杆(15)上转动设有下导向辊(14)，所述下导向辊(14)上方设有上导向辊(12)，所述下导向辊(14)和上导向辊(12)之间形成塑料型材(9)通过的空间，所述上导向辊(12)上转动设有上支撑杆(13)，所述上支撑杆(13)固定设在车间顶部或机架上。8.根据权利要求1-3任一项所述的一种挤出机的冷却机构，其特征在于，所述出水管(6)上设有阀门(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种挤出机的冷却机构，涉及挤出机技术领域，包括盛放有冷却水的水槽，所述水槽内设有上端低于水面的导料机构，所述水槽下端设有出水管，所述出水管下端可拆卸地连通有过滤箱，所述过滤箱下端可拆卸地连通有回流管，所述回流管的端部和水槽相连通，所述回流管上设有冷却组件和回流水泵，过滤箱能够进行拆卸，便于清理过滤箱内的料渣。便于清理过滤箱内的料渣。便于清理过滤箱内的料渣。


技术研发人员：程杰 申慧刚
受保护的技术使用者：四川中德塑钢型材有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/8