一种用于农机具的外置独立传动系统的制作方法

1.本实用新型涉及传动系统技术领域，具体涉及一种用于农机具的外置独立传动系统，应用于各种需要通过控制液压油缸和液压马达来实现动作或行走的农机具。


背景技术：

2.目前市场上常见的农机具传动系统主要有两种，一种是农机具本身自带的传动系统，另一种是外置的传动系统，但他们都存在一定的局限性，具体介绍如下：农机具本身自带的传动系统由于其液压泵排量小、供油慢，所以只适用于播种机、旋耕机等少数的悬挂类农机具；当农机具应用于劈柴机、后挖、抓木机、悬臂式割草机等农机时，其自带的传动系统则不适用，只能依靠加大农机具的油门来提高液压泵的转速，从而提升传动系统的流量来解决这个问题，这样既浪费燃油，同时工作效率也很低，给农机具的使用性能造成较大的损伤。
3.外置的传动系统主要是通过固定支架和转换连接轴将齿轮泵直接连接到农机具尾部的动力输出轴上，然后再通过动力输出轴转动带动齿轮泵从后面农机具上的油箱里吸油，将压力油传送到农机具上的各个控制元件和执行元件中；由于农机具的动力输出轴在怠速状态下转速很低，如果我们通过加大油门的方式来提高转速，我们会遇到和自带的传动系统同样的问题，所以我们只能增大齿轮泵的排量来提高传动系统的流量，这种方法不仅价格昂贵而且流量提升空间也会受到一定的限制，同时安装的时候也会遇到很多问题，因为齿轮泵使用对同轴度要求很高，必须在0.1毫米以内，不然会造成油封泄漏或者其他磨损加剧，同时齿轮泵在转速低、压力高的工作条件下，它的内泄会急剧增大，造成容积效率降低，从而导致齿轮泵发热严重，最终影响齿轮泵和整个系统其它元件的性能和使用寿命。
4.因此，需要一种用于农机具的外置独立传动系统来解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于农机具的外置独立传动系统，以解决现有技术中农机具在怠速状态下双联齿轮泵转速过低和安装精度要求高同时增大传动系统流量的提升空间的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.根据本实用新型，提供了一种用于农机具的外置独立传动系统，包括增速齿轮箱和双联齿轮泵，其中，所述增速齿轮箱安装于农机具的万向传动轴上，所述双联齿轮泵安装于所述增速齿轮箱的输出端。
8.进一步地，用于农机具的外置独立传动系统还包括吸油过滤器和油箱，其中，所述吸油过滤器的一端与所述油箱连接，所述吸油过滤器的另一端与所述双联齿轮泵连接。
9.进一步地，用于农机具的外置独立传动系统还包括空气滤芯，所述空气滤芯设置于所述油箱的一个开口处。
10.进一步地，用于农机具的外置独立传动系统还包括回油过滤器，所述回油过滤器
安装于所述油箱的另一个开口处，并和所述油箱连通。
11.进一步地，用于农机具的外置独立传动系统还包括液压油缸、换向阀总成和齿轮马达，其中，所述液压油缸与所述换向阀总成通过管路连接，所述齿轮马达设置于连接所述双联齿轮泵和所述回油过滤器的管路上。
12.进一步地，所述液压油缸的数量为一个或者多个。
13.进一步地，用于农机具的外置独立传动系统还包括压力管路过滤器，所述压力管路过滤器设置于连接所述双联齿轮泵和所述换向阀总成的管路上。
14.进一步地，用于农机具的外置独立传动系统还包括冷却风扇，所述冷却风扇设置于所述油箱的上方。
15.本实用新型具有如下优点：
16.本实用新型中的用于农机具的外置独立传动系统，通过在万向传动轴上安装增速齿轮箱，并将双联齿轮泵安装于所述增速齿轮箱的输出端，可解决齿轮泵工作转速过低的问题。在使用时可以根据农机具在怠速状态下的转速选择相应传动比的增速齿轮箱来提高双联齿轮泵的工作转速，同时因为双联齿轮泵的转速提高了，我们也就可以降低增速齿轮泵的排量来达到和之前相同的流量，从而降低了双联齿轮泵的采购价格，同时还可以提高双联齿轮泵的工作性能、流量提升空间以及使用寿命；
17.解决了双联齿轮泵安装精度的问题，只需控制增速齿轮箱的加工精度就可以达到双联齿轮泵的安装同轴度要求；
18.增加了双联齿轮泵的通用性，通过更改增速齿轮箱的输出端的安装尺寸，既可以使用国家标准的双联齿轮泵，同时也可以使用欧美、美标、德标等其他国际标准的双联齿轮泵，从而可以进一步提升产品的质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为根据一示范性实施例示出的一种用于农机具的外置独立传动系统的结构示意图；
22.图中：1、万向传动轴，2、增速齿轮箱，3、双联齿轮泵，4、吸油过滤器，5、油箱，6、冷却风扇，7、空气滤芯，8、回油过滤器；9、压力管路过滤器；10、齿轮马达；11、换向阀总成；12、液压油缸。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.根据本实用新型实施例，提供了一种用于农机具的外置独立传动系统，如图1所示，包括增速齿轮箱2和双联齿轮泵3，其中，所述增速齿轮箱2安装于农机具的万向传动轴1上，所述双联齿轮泵3安装于所述增速齿轮箱2的输出端。
25.本实用新型中的用于农机具的外置独立传动系统，通过在万向传动轴1上安装增速齿轮箱2，并将双联齿轮泵3安装于所述增速齿轮箱2的输出端，可解决齿轮泵工作转速过低的问题。在使用时可以根据农机具在怠速状态下的转速选择相应传动比的增速齿轮箱2来提高双联齿轮泵3的工作转速，同时因为双联齿轮泵3的转速提高了，也就可以降低双联齿轮泵3的排量来达到和之前相同的流量，从而降低了双联齿轮泵3的采购价格，同时还可以提高双联齿轮泵3的工作性能、流量提升空间以及使用寿命
26.一种用于农机具的外置独立传动系统还包括吸油过滤器4和油箱5，其中，所述吸油过滤器4的一端与所述油箱5连接，所述吸油过滤器4的另一端与所述双联齿轮泵3连接。通过设置吸油过滤器4，可对从油箱5右侧管路的液压油进行过滤，防止液压油的杂质进入管路和油箱5中。
27.这里的农机具可以为拖拉机或者割草机等用品。
28.一种用于农机具的外置独立传动系统还包括空气滤芯7，所述空气滤芯7设置于所述油箱5的一个开口处。通过设置空气滤芯7，可对进入油箱5的空气进行过滤，防止对液压油产生污染。
29.一种用于农机具的外置独立传动系统还包括回油过滤器8，所述回油过滤器8安装于所述油箱5的另一个开口处，并和所述油箱5连通。通过设置回油过滤器8，可对进入油箱5的左侧管路的液压油进行过滤，防止杂质进入油箱5和管路中。两个开口均设置在油箱5的顶面上。
30.一种用于农机具的外置独立传动系统还包括液压油缸12、换向阀总成11和齿轮马达10，其中，所述液压油缸12与所述换向阀总成11通过管路连接，所述齿轮马达10设置于连接所述双联齿轮泵3和所述回油过滤器8的管路上。所述液压油缸12的数量为一个或者多个。图1中的液压油缸12的数量为三个，多个液压油缸12可同时工作或者单独工作。
31.一种用于农机具的外置独立传动系统还包括压力管路过滤器9，所述压力管路过滤器9设置于连接所述双联齿轮泵3和所述换向阀总成11的管路上，对管路进行过滤。
32.一种用于农机具的外置独立传动系统还包括冷却风扇6，所述冷却风扇6设置于所述油箱5的上方。通过冷却风扇6，对管路中的液压油进行冷却。
33.本实用新型的用于农机具的外置独立传动系统解决了双联齿轮泵3安装精度的问题，只需控制增速齿轮箱2的加工精度就可以达到双联齿轮泵3的安装同轴度要求；增加了双联齿轮泵3的通用性，通过更改增速齿轮箱2的输出端的安装尺寸，既可以使用国家标准的双联齿轮泵3，同时也可以使用欧美、美标、德标等其他国际标准的双联齿轮泵3，从而可
以进一步提升产品的质量。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。