一种产品孔位检测机构的制作方法

专利查询2022-05-21  5



1.本实用新型涉及一种检测治具,尤其涉及一种产品孔位检测机构。


背景技术:

2.在对产品孔位进行检测的时候,检测其深度的时候,一般情况下都是利用检测杆插入到孔内进行测量。如果说在孔的底部还设置一个更小的孔的话,这个小孔的深度检测难度比较大,即使普通检测,检测精度比较低。如果需要高精度检测的话,需要专用的高精度检测设备进行检测槽,成本过于高昂,而且效率也比较低。


技术实现要素:

3.本实用新型目的是提供一种产品孔位检测机构,通过使用该结构,提高了检测精度及效率,降低了检测成本。
4.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种产品孔位检测机构,包括数显千分表,还设有加长机构及保护盒,所述加长机构的顶部与所述保护盒的底部相连,所述数显千分表经锁紧机构安装于所述保护盒内,所述数显千分表底部的检测头插设于所述加长机构内;
5.所述加长机构包括连接管及检测杆,所述连接管的顶部与所述保护盒的底部固定相连,所述连接管内部设有一通孔,所述通孔的顶部与所述保护盒内部相连通,所述通孔的底部与所述连接管的底部相连通,所述数显千分表底部的检测头插设于所述通孔内;
6.所述检测杆的顶部移动插设于所述通孔内,所述检测杆的底部设置于所述连接管的底部下方,且所述检测杆的底部设有一导向机构;所述通孔内设有一弹簧,所述弹簧推动所述检测杆朝下移动;所述检测杆回缩状态下,所述检测杆的顶部抵于所述检测头的底面上;所述检测杆伸出状态下,所述检测杆的顶部设置于所述检测头的正下方。
7.上述技术方案中,所述导向机构包括两组导向轮,所述检测杆的底部设有一缺口,所述缺口的两侧分别与所述检测杆两侧的外缘面相连通,两组所述导向轮分别转动安装于所述缺口内,且每组所述导向轮的外缘面分别设置于所述缺口两侧的外部。
8.上述技术方案中,所述通孔包括同轴设置且相互连通的上孔及下孔,所述上孔的直径小于下孔的直径,所述上孔的顶部与所述连接管的顶部相连通,所述下孔的底部与所述连接管的底部相连通,所述检测杆的直径小于所述下孔的直径,所述检测头的底部穿过所述上孔插设于所述下孔的内部上方;所述连接管的底部螺接有一盖板,所述盖板上设有一让位孔,所述让位孔的直径与所述检测杆的直径相匹配,所述检测杆的底部穿过所述让位孔设置于所述盖板的下方。
9.上述技术方案中,所述检测杆的中部螺接有一螺母,所述螺母移动设置于所述下孔内;所述弹簧套设于所述检测杆的外部,所述弹簧的顶部抵于所述上孔的顶面上,所述弹簧的底部抵于所述螺母的顶面上,所述弹簧推动所述检测杆朝下移动。
10.上述技术方案中,所述上孔的顶部外缘处设有一环形槽,所述环形槽的外缘面与
所述下孔的内壁齐平设置,所述弹簧的顶部插设于所述环形槽内。
11.上述技术方案中,所述保护盒的前端设有安装腔,所述数显千分表经锁紧机构安装于所述安装腔内。
12.上述技术方案中,所述锁紧机构为锁紧卡箍,所述锁紧卡箍的后侧与所述安装腔的后侧面固定相连,所述锁紧卡箍上螺接有一限位螺栓,所述锁紧卡箍内设有一连接孔,所述连接孔设置于所述上孔的正上方,所述数显千分表的下方插设于所述连接孔内,并经所述限位螺栓锁紧固定。
13.由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
14.1.本实用新型中通过将数显千分表安装到保护盒内,并将检测头插入到加长机构的连接管内,通过可移动检测杆的设置,在对内孔进行检测的时候,将检测杆插入到孔内,再通过检测杆下压与检测头接触,即可实现高精度且快速的检测,效率高,质量好,成本低廉。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
16.图2是本实用新型实施例一中加长机构处的剖视结构示意图。
17.其中:1、数显千分表;2、保护盒;3、检测头;4、连接管;5、检测杆;6、通孔;7、弹簧;8、导向轮;9、缺口;10、上孔;11、下孔;12、盖板;13、让位孔;14、螺母;15、环形槽;16、安装腔;17、锁紧卡箍;18、限位螺栓。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
19.实施例一:参见图1、2所示,一种产品孔位检测机构,包括数显千分表1,还设有加长机构及保护盒2,所述加长机构的顶部与所述保护盒的底部相连,所述数显千分表经锁紧机构安装于所述保护盒内,所述数显千分表底部的检测头3插设于所述加长机构内;
20.所述加长机构包括连接管4及检测杆5,所述连接管的顶部与所述保护盒的底部固定相连,所述连接管内部设有一通孔6,所述通孔的顶部与所述保护盒内部相连通,所述通孔的底部与所述连接管的底部相连通,所述数显千分表底部的检测头插设于所述通孔内;
21.所述检测杆的顶部移动插设于所述通孔内,所述检测杆的底部设置于所述连接管的底部下方,且所述检测杆的底部设有一导向机构;所述通孔内设有一弹簧7,所述弹簧推动所述检测杆朝下移动;所述检测杆回缩状态下,所述检测杆的顶部抵于所述检测头的底面上;所述检测杆伸出状态下,所述检测杆的顶部设置于所述检测头的正下方。
22.在本实施例中,根据所需检测不同产品,选择具有不同加长机构,将数显千分表安装于对应的保护盒内即可,然后进行检测。检测过程中,先将数显千分表安装在保护盒内,然后将检测杆插入到需要检测的孔内,然后下压,当检测杆的顶部与检测头接触的时候,然后继续下压,当连接管与产品表面接触之后,此时受到连接管的限位,无法继续下压,此时检测完成,查看数显千分表的数字,这样就能够检测处孔的深度,检测效率高,质量好。其中,检测杆与检测头接触的时候,此时检测杆底部与连接管底部之间的距离会大于孔的深度,直至连接管与产品表面接触之后,将该检测杆的距离减去数显千分表的数字即可得到
孔的深度,检测精度高,质量好,效率也高。
23.参见图1、2所示,所述导向机构包括两组导向轮8,所述检测杆的底部设有一缺口9,所述缺口的两侧分别与所述检测杆两侧的外缘面相连通,两组所述导向轮分别转动安装于所述缺口内,且每组所述导向轮的外缘面分别设置于所述缺口两侧的外部。
24.通过设置两组导向轮,这样在检测杆插入到孔内的过程中,能够防止检测杆刮伤产品的孔,防止将产品损坏,保证检测质量。
25.参见图2所示,所述通孔包括同轴设置且相互连通的上孔10及下孔11,所述上孔的直径小于下孔的直径,所述上孔的顶部与所述连接管的顶部相连通,所述下孔的底部与所述连接管的底部相连通,所述检测杆的直径小于所述下孔的直径,所述检测头的底部穿过所述上孔插设于所述下孔的内部上方;所述连接管的底部螺接有一盖板12,所述盖板上设有一让位孔13,所述让位孔的直径与所述检测杆的直径相匹配,所述检测杆的底部穿过所述让位孔设置于所述盖板的下方。
26.所述检测杆的中部螺接有一螺母14,所述螺母移动设置于所述下孔内;所述弹簧套设于所述检测杆的外部,所述弹簧的顶部抵于所述上孔的顶面上,所述弹簧的底部抵于所述螺母的顶面上,所述弹簧推动所述检测杆朝下移动。
27.参见图2所示,所述上孔的顶部外缘处设有一环形槽15,所述环形槽的外缘面与所述下孔的内壁齐平设置,所述弹簧的顶部插设于所述环形槽内。环形槽的设置,对弹簧的顶部进行限位,防止弹簧与检测头碰触而影响检测质量。
28.其中,所述保护盒的前端设有安装腔16,所述数显千分表经锁紧机构安装于所述安装腔内,通孔的顶部与安装腔相连通。
29.所述锁紧机构为锁紧卡箍17,所述锁紧卡箍的后侧与所述安装腔的后侧面固定相连,所述锁紧卡箍上螺接有一限位螺栓18,所述锁紧卡箍内设有一连接孔,所述连接孔设置于所述上孔的正上方,所述数显千分表的下方插设于所述连接孔内,并经所述限位螺栓锁紧固定。
30.这样能够根据实际情况,选择更换不同的数显千分表,或者数显千分表安装在不同的保护盒内,提高适用范围,降低成本。

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