一种产品孔位检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测治具，尤其涉及一种产品孔位检测机构。


背景技术：

2.在对产品孔位进行检测的时候，检测其深度的时候，一般情况下都是利用检测杆插入到孔内进行测量。如果说在孔的底部还设置一个更小的孔的话，这个小孔的深度检测难度比较大，即使普通检测，检测精度比较低。如果需要高精度检测的话，需要专用的高精度检测设备进行检测槽，成本过于高昂，而且效率也比较低。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种产品孔位检测机构，通过使用该结构，提高了检测精度及效率，降低了检测成本。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品孔位检测机构，包括数显千分表，还设有加长机构及保护盒，所述加长机构的顶部与所述保护盒的底部相连，所述数显千分表经锁紧机构安装于所述保护盒内，所述数显千分表底部的检测头插设于所述加长机构内；
5.所述加长机构包括连接管及检测杆，所述连接管的顶部与所述保护盒的底部固定相连，所述连接管内部设有一通孔，所述通孔的顶部与所述保护盒内部相连通，所述通孔的底部与所述连接管的底部相连通，所述数显千分表底部的检测头插设于所述通孔内；
6.所述检测杆的顶部移动插设于所述通孔内，所述检测杆的底部设置于所述连接管的底部下方，且所述检测杆的底部设有一导向机构；所述通孔内设有一弹簧，所述弹簧推动所述检测杆朝下移动；所述检测杆回缩状态下，所述检测杆的顶部抵于所述检测头的底面上；所述检测杆伸出状态下，所述检测杆的顶部设置于所述检测头的正下方。
7.上述技术方案中，所述导向机构包括两组导向轮，所述检测杆的底部设有一缺口，所述缺口的两侧分别与所述检测杆两侧的外缘面相连通，两组所述导向轮分别转动安装于所述缺口内，且每组所述导向轮的外缘面分别设置于所述缺口两侧的外部。
8.上述技术方案中，所述通孔包括同轴设置且相互连通的上孔及下孔，所述上孔的直径小于下孔的直径，所述上孔的顶部与所述连接管的顶部相连通，所述下孔的底部与所述连接管的底部相连通，所述检测杆的直径小于所述下孔的直径，所述检测头的底部穿过所述上孔插设于所述下孔的内部上方；所述连接管的底部螺接有一盖板，所述盖板上设有一让位孔，所述让位孔的直径与所述检测杆的直径相匹配，所述检测杆的底部穿过所述让位孔设置于所述盖板的下方。
9.上述技术方案中，所述检测杆的中部螺接有一螺母，所述螺母移动设置于所述下孔内；所述弹簧套设于所述检测杆的外部，所述弹簧的顶部抵于所述上孔的顶面上，所述弹簧的底部抵于所述螺母的顶面上，所述弹簧推动所述检测杆朝下移动。
10.上述技术方案中，所述上孔的顶部外缘处设有一环形槽，所述环形槽的外缘面与
所述下孔的内壁齐平设置，所述弹簧的顶部插设于所述环形槽内。
11.上述技术方案中，所述保护盒的前端设有安装腔，所述数显千分表经锁紧机构安装于所述安装腔内。
12.上述技术方案中，所述锁紧机构为锁紧卡箍，所述锁紧卡箍的后侧与所述安装腔的后侧面固定相连，所述锁紧卡箍上螺接有一限位螺栓，所述锁紧卡箍内设有一连接孔，所述连接孔设置于所述上孔的正上方，所述数显千分表的下方插设于所述连接孔内，并经所述限位螺栓锁紧固定。
13.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1.本实用新型中通过将数显千分表安装到保护盒内，并将检测头插入到加长机构的连接管内，通过可移动检测杆的设置，在对内孔进行检测的时候，将检测杆插入到孔内，再通过检测杆下压与检测头接触，即可实现高精度且快速的检测，效率高，质量好，成本低廉。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例一中加长机构处的剖视结构示意图。
17.其中：1、数显千分表；2、保护盒；3、检测头；4、连接管；5、检测杆；6、通孔；7、弹簧；8、导向轮；9、缺口；10、上孔；11、下孔；12、盖板；13、让位孔；14、螺母；15、环形槽；16、安装腔；17、锁紧卡箍；18、限位螺栓。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
19.实施例一：参见图1、2所示，一种产品孔位检测机构，包括数显千分表1，还设有加长机构及保护盒2，所述加长机构的顶部与所述保护盒的底部相连，所述数显千分表经锁紧机构安装于所述保护盒内，所述数显千分表底部的检测头3插设于所述加长机构内；
20.所述加长机构包括连接管4及检测杆5，所述连接管的顶部与所述保护盒的底部固定相连，所述连接管内部设有一通孔6，所述通孔的顶部与所述保护盒内部相连通，所述通孔的底部与所述连接管的底部相连通，所述数显千分表底部的检测头插设于所述通孔内；
21.所述检测杆的顶部移动插设于所述通孔内，所述检测杆的底部设置于所述连接管的底部下方，且所述检测杆的底部设有一导向机构；所述通孔内设有一弹簧7，所述弹簧推动所述检测杆朝下移动；所述检测杆回缩状态下，所述检测杆的顶部抵于所述检测头的底面上；所述检测杆伸出状态下，所述检测杆的顶部设置于所述检测头的正下方。
22.在本实施例中，根据所需检测不同产品，选择具有不同加长机构，将数显千分表安装于对应的保护盒内即可，然后进行检测。检测过程中，先将数显千分表安装在保护盒内，然后将检测杆插入到需要检测的孔内，然后下压，当检测杆的顶部与检测头接触的时候，然后继续下压，当连接管与产品表面接触之后，此时受到连接管的限位，无法继续下压，此时检测完成，查看数显千分表的数字，这样就能够检测处孔的深度，检测效率高，质量好。其中，检测杆与检测头接触的时候，此时检测杆底部与连接管底部之间的距离会大于孔的深度，直至连接管与产品表面接触之后，将该检测杆的距离减去数显千分表的数字即可得到
孔的深度，检测精度高，质量好，效率也高。
23.参见图1、2所示，所述导向机构包括两组导向轮8，所述检测杆的底部设有一缺口9，所述缺口的两侧分别与所述检测杆两侧的外缘面相连通，两组所述导向轮分别转动安装于所述缺口内，且每组所述导向轮的外缘面分别设置于所述缺口两侧的外部。
24.通过设置两组导向轮，这样在检测杆插入到孔内的过程中，能够防止检测杆刮伤产品的孔，防止将产品损坏，保证检测质量。
25.参见图2所示，所述通孔包括同轴设置且相互连通的上孔10及下孔11，所述上孔的直径小于下孔的直径，所述上孔的顶部与所述连接管的顶部相连通，所述下孔的底部与所述连接管的底部相连通，所述检测杆的直径小于所述下孔的直径，所述检测头的底部穿过所述上孔插设于所述下孔的内部上方；所述连接管的底部螺接有一盖板12，所述盖板上设有一让位孔13，所述让位孔的直径与所述检测杆的直径相匹配，所述检测杆的底部穿过所述让位孔设置于所述盖板的下方。
26.所述检测杆的中部螺接有一螺母14，所述螺母移动设置于所述下孔内；所述弹簧套设于所述检测杆的外部，所述弹簧的顶部抵于所述上孔的顶面上，所述弹簧的底部抵于所述螺母的顶面上，所述弹簧推动所述检测杆朝下移动。
27.参见图2所示，所述上孔的顶部外缘处设有一环形槽15，所述环形槽的外缘面与所述下孔的内壁齐平设置，所述弹簧的顶部插设于所述环形槽内。环形槽的设置，对弹簧的顶部进行限位，防止弹簧与检测头碰触而影响检测质量。
28.其中，所述保护盒的前端设有安装腔16，所述数显千分表经锁紧机构安装于所述安装腔内，通孔的顶部与安装腔相连通。
29.所述锁紧机构为锁紧卡箍17，所述锁紧卡箍的后侧与所述安装腔的后侧面固定相连，所述锁紧卡箍上螺接有一限位螺栓18，所述锁紧卡箍内设有一连接孔，所述连接孔设置于所述上孔的正上方，所述数显千分表的下方插设于所述连接孔内，并经所述限位螺栓锁紧固定。
30.这样能够根据实际情况，选择更换不同的数显千分表，或者数显千分表安装在不同的保护盒内，提高适用范围，降低成本。