一种用于纱窗生产用的挤角机的制作方法

1.本实用新型涉及门窗制造技术领域，具体为一种用于纱窗生产用的挤角机。


背景技术：

2.组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗 90度角连接，有些地区也称挤角机，撞角机，边角机，根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。
3.首先，现有组角机工作由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接，但是现有设备无法调节组角刀的高度，在加工较大尺寸的铝门窗的时间，不能保证有效的固定，达不到预期的效果。
4.其次，现有组角机工作由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接，但是在进行对铝合金门窗进行组角时，没办法将铝合金门窗进行良好的固定，使组角效果达不到预期的效果。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术的不足，本实用新型提供了一种用于纱窗生产用的挤角机，具备调节组角刀高度和良好的固定结构的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种用于纱窗生产用的挤角机，包括操作台，所述操作台背面的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的背面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的正面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的正面固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸顶部的靠近背面固定连接有第二固定板，所述第三液压缸顶部的靠近正面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的正面固定连接有组角刀，所述操作台内侧的顶部固定连接有防撞块。
7.精选的，所述操作台内侧的靠近正面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部固定连接有u 型架，所述操作台一侧靠近顶部的靠近正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆传动链接，所述螺纹杆的外侧活动连接有两个第四固定板，所述第四固定板的顶部固定连接有第二固定块，所述操作台顶部的靠近正面的两侧均固定连接有第一固定块。
8.精选的，所述第三液压杆与竖直方向的夹角为四十五度，两个所述第三液压杆之间的夹角为九十度，两个所述第一液压杆同步工作且两个第三固定板始终在同一平面上，所述第二固定板与第三固定板互相贴合且能互相运动。
9.精选的，所述操作台顶部的靠近背面开设有两个第一移动槽，所述操作台顶部靠近背面的第一移动槽与第二固定板互相配合。
10.精选的，所述第一固定块与第三液压杆为平行关系，所述第一固定块与第二固定块为平行关系，两个所述第一固定块之间的夹角为九十度，两个所述第二固定块之间的夹角为九十度，所述操作台顶部的靠近正面开设有第二移动槽，所述操作台顶部靠近正面开
设的第二移动槽与第四固定板互相配合。
11.精选的，所述第四固定板外侧两侧的螺纹方向相反，两个所述第四固定板的位置相对螺纹杆的中心对称。
12.与现有设备对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该用于纱窗生产用的挤角机，通过操作台背面的两侧均固定连接有第一固定板，第一固定板的背面固定连接有第一液压缸，第一液压缸的正面固定连接有第三液压杆，第三液压杆的正面固定连接有第三液压缸，第三液压缸顶部的靠近背面固定连接有第二固定板，第三液压缸顶部的靠近正面固定连接有第一液压杆，第一液压杆的顶部固定连接有第三固定板，第三固定板的正面固定连接有组角刀，操作台内侧的顶部固定连接有防撞块，达到了调节组角刀的高度的目的，使设备在加工较大尺寸的材料使能够达到良好的组角效果。
14.2、该用于纱窗生产用的挤角机，通过操作台内侧的靠近正面固定连接有第二液压缸，第二液压缸的顶部固定连接有第二液压杆，第二液压杆的顶部固定连接有u型架，操作台一侧靠近顶部的靠近正面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与螺纹杆传动链接，螺纹杆的外侧活动连接有两个第四固定板，第四固定板的顶部固定连接有第二固定块，操作台顶部的靠近正面的两侧均固定连接有第一固定块，打到紧固需要加工铝合金材料的目的，防止因固定不紧固印象组角效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型第二液压杆处结构示意图；
17.图3为本实用新型第三液压缸处结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、第一固定板；3、第一液压缸；4、伺服电机；5、第一固定块；6、第二固定块；7、第二固定板；8、第三固定板；9、第一液压杆；10、组角刀；11、u型架；12、第二液压缸；13、第二液压杆；14、防撞块；15、第四固定板；16、螺纹杆；17、第三液压缸；18、第三液压杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种用于纱窗生产用的挤角机，包括操作台1，操作台1 背面的两侧均固定连接有第一固定板2，第一固定板2的背面固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3的正面固定连接有第三液压杆18，第三液压杆18的正面固定连接有第三液压缸17，第三液压缸17顶部的靠近背面固定连接有第二固定板7，第三液压缸17顶部的靠近正面固定连接有第一液压杆9，第一液压杆9的顶部固定连接有第三固定板8，第三固定板8的正面固定连接有组角刀10，操作台1内侧的顶部固定连接有防撞块14。
21.其中，操作台1内侧的靠近正面固定连接有第二液压缸12，第二液压缸 12的顶部
固定连接有第二液压杆13，第二液压杆13的顶部固定连接有u型架11，操作台1一侧靠近顶部的靠近正面固定连接有伺服电机4，伺服电机4 的输出轴与螺纹杆16传动链接，螺纹杆16的外侧活动连接有两个第四固定板15，第四固定板15的顶部固定连接有第二固定块6，操作台1顶部的靠近正面的两侧均固定连接有第一固定块5。
22.其中，第三液压杆18与竖直方向的夹角为四十五度，两个第三液压杆18 之间的夹角为九十度，两个第一液压杆9同步工作且两个第三固定板8始终在同一平面上，第二固定板7与第三固定板8互相贴合且能互相运动，保证升降机构带动两个第三固定板8时同步升降。
23.其中，操作台1顶部的靠近背面开设有两个第一移动槽，操作台1顶部靠近背面的第一移动槽与第二固定板7互相配合，保证了组角机构能够正常的工作。
24.其中，第一固定块5与第三液压杆18为平行关系，第一固定块5与第二固定块6为平行关系，两个第一固定块5之间的夹角为九十度，两个第二固定块6之间的夹角为九十度，操作台1顶部的靠近正面开设有第二移动槽，操作台1顶部靠近正面开设的第二移动槽与第四固定板15互相配合，保证紧固机构之间的结构互相配合达到良好的紧固效果。
25.其中，第四固定板15外侧两侧的螺纹方向相反，两个第四固定板15的位置相对螺纹杆16的中心对称，保证了能够对铝合金材料的良好的紧固。
26.工作原理：在进行调节组角刀10高度时，通过操作台1背面的两侧均固定连接有第一固定板2，第一固定板2的背面固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3的正面固定连接有第三液压杆18，第三液压杆18的正面固定连接有第三液压缸17，第三液压缸17顶部的靠近背面固定连接有第二固定板7，第三液压缸17顶部的靠近正面固定连接有第一液压杆9，第一液压杆9的顶部固定连接有第三固定板8，第三固定板8的正面固定连接有组角刀10，操作台1内侧的顶部固定连接有防撞块14，达到了调节组角刀10的高度的目的。
27.在紧固铝合金材料时，过操作台1内侧的靠近正面固定连接有第二液压缸12，第二液压缸12的顶部固定连接有第二液压杆13，第二液压杆13的顶部固定连接有u型架11，操作台1一侧靠近顶部的靠近正面固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与螺纹杆16传动链接，螺纹杆16的外侧活动连接有两个第四固定板15，第四固定板15的顶部固定连接有第二固定块6，操作台1顶部的靠近正面的两侧均固定连接有第一固定块5，打到紧固需要加工铝合金材料的目的。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。