1.本实用新型涉及一种污水泵,尤其涉及一种带杂物分离流道的污水泵。
背景技术:
2.污水泵在日常生活以及工业污水排放等领域使用广泛。但污水泵在输送污水过程中经常被污水中所夹杂的塑料袋、绳索等杂物缠绕住旋转轴,严重时导致旋转轴停转,从而影响排放,同时污水中的颗粒物撞击叶片导致叶片磨损严重,颗粒在污水排放过程中也有可能导致流道堵塞。
3.因此,亟待解决上述问题。
技术实现要素:
4.实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种带杂物分离流道的污水泵,该带杂物分离流道的污水泵在污水排放过程中实现塑料袋、绳索等杂物与污水的分离,减少其缠绕旋转轴的概率、对于叶轮的撞击以及对于流道的堵塞,工作效率高,损失能耗小。
5.技术方案:为实现以上目的,本实用新型公开了一种带杂物分离流道的污水泵,包括具有进口流道、上腔流道、左杂物流道、中污水流道、右杂物流道、下腔流道和出口流道的污水泵外壳、位于上腔流道内且并排设置的一对杂物收集组件、位于上腔流道内且与杂物收集组件对应设置的杂物抓取组件、位于中污水流道内的颗粒分离组件、位于下腔流道内的至少二级的颗粒分筛网组件以及靠近出口流道设置的叶轮,其中进口流道、上腔流道、中污水流道、下腔流道和出口流道自上而下依次设置,左杂物流道和右杂物流道分别设置与中污水流道两侧,且左杂物流道和右杂物流道的上口与上腔流道相连通,下口与下腔流道相连通。
6.其中,所述杂物收集组件包括位于上腔流道内且沿轴向设置的中心杆、均布于中心杆四周的平直轴以及与中心杆同轴设置用于外接电机驱动中心杆转动的第一驱动轴。
7.优选地,所述杂物抓取组件包括位于上腔流道内且可转动的主轴、均布于主轴四周的抓取轴、均布于抓取轴上且可伸缩的抓取刺以及与主轴同轴设置用于外接电机驱动主轴转动的第二驱动轴;其中抓取轴与平直轴穿插并交替设置。
8.再者,所述抓取刺通过伸缩组件均布于抓取轴上,其中伸缩组件包括位于抓取轴内的固定杆和一端与固定杆相连、另一端与抓取刺相连的伸缩杆。
9.进一步,所述颗粒分离组件包括转动轮、位于转动轮左侧用于收集左侧下落颗粒的左分筛盒、位于转动轮右侧用于收集右侧下落颗粒的右分筛盒以及与转动轮相连接用于外接电机驱动转动轮旋转的第三驱动轴,其中左分筛盒和右分筛盒分别于转动轮内腔相连通,转动轮上外接有用于排出颗粒的联通管。
10.优选地,所述左分筛盒包括与转动轮固连的左底筛板、与左底筛板固连的左侧筛板、与左侧筛板上端固连的左平筛板、通过第一转轴与左平筛板铰接的左盖筛板以及与转动轮固连且与左平筛板平行设置的左顶筛板,当左盖筛板转动至水平状态时则围成用于收
集颗粒的腔室。
11.再者,所述右分筛盒包括与转动轮固连的右底筛板、与右底筛板固连的右侧筛板、与右侧筛板上部固连的右顶筛板、与转动轮固连且与右顶筛板平行设置的右平筛板以及通过第二转轴与右平筛板铰接的右盖筛板,当右盖筛板转动至水平状态时则围成用于收集颗粒的腔室。
12.进一步,所述颗粒分筛网组件包括与下腔流道横截面相适配的分筛网以及通过转轴与分筛网相连接的转动杆,其中分筛网可通过转轴转动穿过污水外壳运动至壳外,且污水外壳上开设有可供分筛网穿过的缺口,该缺口上设置有可活动门板。
13.优选地,所述叶轮上均布有若干个叶片,叶轮的中心轴处连接有用于外接电机驱动叶轮转动的第四驱动轴。
14.再者,所述进口流道的开口水平朝向左侧,出口流道的开口水平朝向右侧。
15.有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
16.(1)、本实用新型利用杂物收集组件和杂物抓取组件实现前期塑料袋、绳索等杂物的抓取分离,利用左杂物流道和右杂物流道实现杂物分流,减少后续纤维缠绕轴杆的概率,后期采用颗粒分离组件分离污水中颗粒物以及残留杂物等,利用颗粒分筛网组件去除塑料袋、绳索等杂物,大大增强对于颗粒物以及残留物的分离强度,降低颗粒物对于叶片的冲击磨损以及堵塞现象的发生;
17.(2)、本实用新型在左分筛盒和右分筛盒收集颗粒过后继续旋转,将左分筛盒和右分筛盒由开启状态转变为关闭状态,颗粒滑入腔内,再通过连通管及时排除腔内颗粒,简化操作且分离能力较高;
18.(3)本实用新型通过至少2级的颗粒分筛网组件更好的分离污水中的颗粒物以及残留杂物,且两者交替运行,确保时刻对颗粒以及残留杂物进行分离,减少对于后续叶轮的撞击、流道的堵塞以及对于轴杆的缠绕。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型中杂物抓取组件的结构示意图;
21.图3为本实用新型中颗粒分离组件的结构示意图;
22.图4为本实用新型中颗粒分筛网组件的结构示意图
23.图5为本实用新型中伸缩组件的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
25.如图1所示,本实用新型一种带杂物分离流道的污水泵包括污水泵外壳1、杂物收集组件2、杂物抓取组件3、颗粒分离组件4、颗粒分筛网组件5和叶轮6。
26.污水泵外壳1具有进口流道101、上腔流道102、左杂物流道103、中污水流道104、右杂物流道105、下腔流道106和出口流道107,其中进口流道101、上腔流道102、中污水流道104、下腔流道106和出口流道107自上而下依次设置,左杂物流道103和右杂物流道105分别设置与中污水流道104两侧,且左杂物流道103和右杂物流道105的上口与上腔流道102相连
通,左杂物流道103和右杂物流道105的下口与下腔流道106相连通;进口流道101的开口水平朝向左侧,出口流道107的开口水平朝向右侧。
27.上腔流道102内并排设置有2个杂物收集组件2,左侧的杂物收集组件逆时针转动,右侧的杂物收集组件顺时针转动,杂物收集组件2包括中心杆201、平直轴202、纤维条203和第一驱动轴204,中心杆201位于上腔流道102内,且中心杆201沿轴向设置,平直轴202均布于中心杆四周,并设置多排;第一驱动轴203与中心杆同轴设置用于外接电机驱动中心杆转动。当第一驱动轴转动时带动中心杆转动,同时带动平直轴转动,在转动过程中平直轴之间的空间内收集到污水中塑料袋、绳索等杂物。
28.如图2所示,杂物抓取组件3位于上腔流道102内,且杂物抓取组件3与杂物收集组件2对应设置,左侧的杂物抓取组件顺时针转动,右侧的杂物抓取组件逆时针转动,杂物抓取组件3包括主轴301、抓取轴302、抓取刺303和第二驱动轴304,主轴301位于上腔流道内,且主轴301上同轴连接有用于外接电机驱动主轴转动的第二驱动轴304,抓取轴302均布于主轴四周,抓取刺303均布于抓取轴302上,抓取刺303通过伸缩组件均布于抓取轴上,如图5所示,其中伸缩组件包括位于抓取轴内的固定杆305和一端与固定杆相连、另一端与抓取刺相连的伸缩杆306;其中抓取轴302与平直轴202穿插并交替设置。第二驱动轴转动,带动主轴转动,同时带动抓取轴上的抓取刺转动,当抓取轴转动至杂物收集组件的平直轴之间时,抓取刺抓取纤维条上的杂物;主轴继续转动,当抓取有杂物的抓取轴旋转至左杂物流道或右杂物流道上方的时候,抓取刺通过伸缩杆缩回至抓取轴内,杂物掉落,并沿着左杂物流道或右杂物流道落入颗粒分筛网组件上方,避开颗粒分离组件,避免破坏颗粒分离组件中的转动轮,堵塞流道。
29.如图3所示,颗粒分离组件4位于中污水流道内,颗粒分离组件4包括转动轮401、左分筛盒、右分筛盒和第三驱动轴402,第三驱动轴402与转动轮相连接用于外接电机驱动转动轮旋转,左分筛盒位于转动轮左侧用于收集左侧下落颗粒,右分筛盒位于转动轮右侧用于收集右侧下落颗粒,且左分筛盒和右分筛盒分别于转动轮内腔相连通,转动轮上外接有用于排出颗粒的联通管。左分筛盒包括左底筛板403、左侧筛板404、左平筛板405、左盖筛板406和左顶筛板407,左底筛板403与转动轮固连,左侧筛板404与左底筛板固连,左平筛板405与左侧筛板上端固连,左盖筛板406通过第一转轴413与左平筛板铰接,左顶筛板407与转动轮固连且与左平筛板平行设置,当左盖筛板转动至水平状态时则围成用于收集颗粒的腔室。右分筛盒包括右底筛板408、右侧筛板409、右顶筛板410、右平筛板411和右盖筛板412,右底筛板408与转动轮固连,右侧筛板409与右底筛板固连,右顶筛板410与右侧筛板上部固连,右平筛板411与转动轮固连且与右顶筛板平行设置,右盖筛板412通过第二转轴414与右平筛板铰接,当右盖筛板转动至水平状态时则围成用于收集颗粒的腔室。本实用新型的筛板均可供流体穿过,同拦截颗粒物。
30.如图4所示,颗粒分筛网组件5位于下腔流道内,本实用新型至少设置2级依次布置的颗粒分筛网组件5,颗粒分筛网组件5包括与下腔流道横截面相适配的分筛网501以及通过转轴502与分筛网相连接的转动杆503,其中分筛网可通过转轴转动穿过污水外壳运动至壳外,且污水外壳上开设有可供分筛网穿过的缺口,该缺口上设置有可活动门板。当塑料袋、绳索等杂物落至颗粒分筛网组件上,当分筛网上积累过多杂物后,转动分筛网从污水泵外壳的缺口转动至污水泵外壳外,清理分筛网上的杂物。
31.叶轮设置于靠近出口流道处,叶轮6上均布有若干个叶片601,叶轮的中心轴处连接有用于外接电机驱动叶轮转动的第四驱动轴602。污水经过分筛网后经过叶轮从出口流道流出。
32.本实用新型的工作过程:污水从进口流道流入污水泵外壳,流入上腔流道内,杂物收集组件的第一驱动轴转动时带动中心杆转动,同时带动平直轴转动,在转动过程中收集污水中塑料袋、绳索等杂物;杂物抓取组件的第二驱动轴转动,带动主轴转动,同时带动抓取轴上的抓取刺转动,当抓取轴转动至杂物收集组件的平直轴之间时,抓取刺抓取纤维条上的杂物;主轴继续转动,当抓取有杂物的抓取轴旋转至左杂物流道或右杂物流道上方的时候,抓取刺通过伸缩杆缩回至抓取轴内,杂物掉落,并沿着左杂物流道或右杂物流道落入颗粒分筛网组件上方,避开颗粒分离组件,避免破坏颗粒分离组件中的转动轮,堵塞流道;颗粒分离组件的第三驱动轴开始顺时针转动时转速很慢,此时左盖筛板和右盖筛板均处于开启状态,在转动过程中颗粒会慢慢落入左右腔室内,当颗粒聚集多后转动左盖筛板和右盖筛板,关闭腔室,提高颗粒分离组件的转速;同时颗粒分离组件的筛板在收集颗粒的同时可便于污水下落;当塑料袋、绳索等杂物落至颗粒分筛网组件上,当分筛网上积累过多杂物后,转动分筛网从污水泵外壳的缺口转动至污水泵外壳外,清理分筛网上的杂物;叶轮顺时针转动,最后污水经过分筛网后经过叶轮从出口流道流出。