一种货物运输用的安全辊道输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，特别是涉及一种货物运输用的安全辊道输送机。


背景技术：

2.辊道输送装置广泛应用于物品传送。在一些需要将物品从低处运送到高处的场合下，例如大重量物品的搬送工作，需要用到辊道装置提供过渡斜坡，以利于将物品直接推送至目的位置。这种辊道装置的辊子是无源驱动的被动式转动辊子。通过调整这种辊道的倾斜角度，能够适用于各种不同情形下的物品搬送协助。
3.现有的辊道输送机在使用的过程中，由于传送辊之间存在一定的缝隙，很容易导致货物的边角卡在两个传送辊之间，此时，就需要工作人员手动将其摆正，当卡住的货物较多时，进一步的增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，为此我们提出一种货物运输用的安全辊道输送机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种货物运输用的安全辊道输送机，通过传送装置两侧设置的机械结构，无需工作人员手动调整，就能够将货物进行摆正，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的实用性能。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种货物运输用的安全辊道输送机，包括传送台，所述传送台的内部转动连接有传送辊，所述传送台的顶端固定安装有侧挡板，所述侧挡板的内部固定安装有升降机构，所述升降机构的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内部固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的一端贯穿滑块固定连接有夹持板，所述夹持板的内部固定安装有吸附装置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括有伺服电机和丝杆，所述伺服电机固定安装在侧挡板的内部，所述丝杆的一端固定安装在伺服电机的输出端，所述滑块螺纹连接在丝杆上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括有气动液压缸和伸缩杆，所述气动液压缸固定安装在滑块的内部，所述伸缩杆的活动端活动连接在气动液压缸的内部，所述伸缩杆的另一端与夹持板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附装置包括有真空泵和吸盘，所述吸盘通过真空管与真空泵固定连接，所述吸盘设置在夹持板的外部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧挡板的内部固定安装有轴承，所述丝杆通过轴承与侧挡板的内壁转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的内部开设有换气口，所述换气口的一端与真空泵相连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送台的底部固定安装有支撑腿，且
支撑腿共设置有四个，左侧两个所述支撑腿高于右侧两个所述支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过传送台两侧设置的夹持板和吸盘，能够对卡在传送辊上货物进行夹持和吸附，再启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，丝杆能够带动滑块进行升降，滑块能带动夹持板和吸盘进行升降，吸盘能够带动卡住的货物进行上升，再使吸盘松开对货物的吸附，货物就能够重新落入传送辊上。
14.2、无需工作人员手动调整，就能够将货物进行摆正，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的实用性能。
15.3、通过真空泵吸气，使得吸盘处产生吸附力，继而就能对货物进行吸取，通过真空泵放气，使得吸盘处失去吸附力，从而使货物重新落入传送辊上，该结构的设置，使得夹持板能够对货物夹持的更加稳定，降低了货物上升过程中发生脱落的概率，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
19.图4为本实用新型的俯视图。
20.其中：1、传送台；2、传送辊；3、侧挡板；4、升降机构；5、伺服电机；6、丝杆；7、滑块；8、伸缩机构；9、气动液压缸；10、伸缩杆；11、夹持板；12、吸附装置；13、真空泵；14、吸盘；15、轴承；16、换气口；17、支撑腿。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例：
23.如图1-图4所示，一种货物运输用的安全辊道输送机，包括传送台1，传送台1的内部转动连接有传送辊2，传送台1的顶端固定安装有侧挡板3，侧挡板3的内部固定安装有升降机构4，升降机构4的外表面螺纹连接有滑块7，滑块7的内部固定安装有伸缩机构8，伸缩机构8的一端贯穿滑块7固定连接有夹持板11，夹持板11的内部固定安装有吸附装置12；
24.通过设置的升降机构4，能够调节夹持板11和吸附装置12的高度，从而在夹持板11和吸附装置12的共同作用下，就能够带动货物进行升降，通过设置的伸缩机构8，伸缩机构8能够带动夹持板11和吸附装置12向货物进行移动，从而就能够夹紧货物，通过设置的吸附装置12，能够对货物夹持的更加稳定，降低了货物上升过程中发生脱落的概率，进一步的提高了装置的实用性。
25.在其他实施例中，升降机构4包括有伺服电机5和丝杆6，伺服电机5固定安装在侧挡板3的内部，丝杆6的一端固定安装在伺服电机5的输出端，滑块7螺纹连接在丝杆6上；启动伺服电机5，伺服电机5能够带动丝杆6进行转动，丝杆6能够带动滑块7进行升降，从而滑块7就能带动夹持板11、吸附装置12和货物进行升降。
26.在其他实施例中，伸缩机构8包括有气动液压缸9和伸缩杆10，气动液压缸9固定安装在滑块7的内部，伸缩杆10的活动端活动连接在气动液压缸9的内部，伸缩杆10的另一端与夹持板11固定连接；启动气动液压缸9，气动液压缸9能够带动伸缩杆10进行水移动，伸缩杆10能够带动夹持板11向货物处进行移动，从而就能够对货物进行夹持固定。
27.在其他实施例中，吸附装置12包括有真空泵13和吸盘14，吸盘14通过真空管与真空泵13固定连接，吸盘14设置在夹持板11的外部；通过真空泵13吸气，使得吸盘14处产生吸附力，继而就能对货物进行吸取，通过真空泵13放气，使得吸盘14处失去吸附力，从而使货物重新落入传送辊2上。
28.在其他实施例中，侧挡板3的内部固定安装有轴承15，丝杆6通过轴承15与侧挡板3的内壁转动连接；通过设置的轴承15，能够对丝杆6起到限位固定的作用，同时，由于轴承15自身的特性，能够使丝杆6转动的时候更加顺畅，防止出现卡顿，影响滑块7的升降。
29.在其他实施例中，夹持板11的内部开设有换气口16，换气口16的一端与真空泵13相连通；通过设置的换气口16，为真空泵13吸气和排气提供了保证。
30.在其他实施例中，传送台1的底部固定安装有支撑腿17，且支撑腿17共设置有四个，左侧两个支撑腿17高于右侧两个支撑腿17；通过设置支撑腿17，使得传送台1呈倾斜状，方便货物的输送。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。