一种口罩生产用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩技术领域，具体为一种口罩生产用裁剪装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
3.现有的口罩裁剪装置，在对口罩裁剪时由于口罩面料较为柔软，口罩面料可能会褶皱卷曲，导致裁切出来的口罩面料大小不一，影响口罩生产后续的进度，降低了口罩生产的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩生产用裁剪装置，具备可在裁剪口罩之前将口罩压平，并将口罩面料拉直，使口罩裁切出来之后不会因为口罩面料的皱褶导致裁切出的口罩面料大小不一等优点，解决了现有的口罩裁剪装置，在对口罩裁剪时由于口罩面料较为柔软，口罩面料可能会褶皱卷曲，导致裁切出来的口罩面料大小不一，影响口罩生产后续的进度，降低了口罩生产的效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可在裁剪口罩之前将口罩压平，并将口罩面料拉直，使口罩裁切出来之后不会因为口罩面料的皱褶导致裁切出的口罩面料大小不一的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用裁剪装置，包括操作台，操作台顶部通过支撑腿与顶板底部固定连接，顶板底部与液压外管一端固定连接，液压外管另一端与液压内管一端插接，液压内管另一端与连接板顶部固定连接，连接板底部与支撑架一端固定连接，支撑架另一端内壁与转动杆一端外表面固定套接。
8.转动杆外表面中部的一侧与第一连接杆一端内壁转动连接，第一连接杆另一端与第一连接架一端固定连接，第一连接架另一端与第一u型架一侧固定连接。
9.转动杆中部外表面与第二连接杆一端内壁转动连接，第二连接杆另一端与第二连接架一端固定连接，第二连接架另一端与第二u型架一侧固定连接。
10.优选的，连接板底部两侧分别固定设置有两个切刀，两个切刀的宽度分别小于第一连接架与第二连接架内壁的距离。
11.优选的，第一连接板的数量为两个，两个第一连接板分别转动设置于转动杆中部的两侧，两个第一连接板远离转动杆的一端均固定设置于第一连接架的远离第一压实辊的一端。
12.优选的，第二连接杆一端内壁转动设置于转动杆中部外表面，第二连接杆的宽度
小于两个第一连接杆之间的距离。
13.优选的，第一u型架内壁固定设置有第一转动轴，第一转动轴中部外表面转动设置有第一压实辊。
14.优选的，第二u型架内壁固定设置有第二转动轴，第二转动轴中部外表面转动设置有第二压实辊。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种口罩生产用裁剪装置，具备以下有益效果：
17.1、该口罩生产用裁剪装置，通过液压内管一端从液压外管一端内伸出，推动连接板下压，使第一压实辊与第二压实辊压在操作台顶部的口罩面料上，当液压内管持续伸出时，第一压实辊与第二压实辊之间的距离逐步加大，达到了可在裁剪口罩之前将口罩压平，并将口罩面料拉直的的效果，解决了口罩面料可能会褶皱卷曲，导致裁切出来的口罩面料大小不一的问题。
18.2、该口罩生产用裁剪装置，在对口罩裁切时可有效的抑制口罩面料柔软导致口罩面料皱褶，裁剪后产生口罩大小不一的效果，使裁剪后的口罩面料大小一致，便于对口罩后续的加工，提高了口罩生产的良品率，结构简单，便于工人操作。
附图说明
19.图1为本实用新型结构三维示意图；
20.图2为本实用新型结构正面示意图；
21.图3为本实用新型结构右侧示意图；
22.图4为本实用新型结构右侧剖视示意图。
23.图中：1操作台、2顶板、3液压外管、4液压内管、5连接板、6支撑架、7转动杆、8第一连接杆、9第一连接架、10第一u型架、11第一转动轴、12第一压实辊、13第二连接杆、14第二连接架、15第二u型架、16第二转动轴、17第二压实辊、18切刀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种口罩生产用裁剪装置，包括操作台1，操作台1顶部通过支撑腿与顶板2底部固定连接，顶板2底部与液压外管3一端固定连接，液压外管3另一端与液压内管4一端插接，通过液压内管4一端从液压外管3一端内伸出，推动连接板5下压，使第一压实辊12与第二压实辊17压在操作台1顶部的口罩面料上，当液压内管4持续伸出时，第一压实辊12与第二压实辊17之间的距离逐步加大，液压内管4另一端与连接板5顶部固定连接，连接板5底部两侧分别固定设置有两个切刀18，两个切刀18的宽度分别小于第一连接架9与第二连接架14内壁的距离，当第一压实辊12与第二压实辊对操作台1顶部外表面的口罩面料进行拉直后，两个切刀18分别可以顺利的从第一连接架9与第二连接架14内壁进行下压对
口罩面料进行裁剪，连接板5底部与支撑架6一端固定连接，支撑架6另一端内壁与转动杆7一端外表面固定套接。
26.转动杆7外表面中部的一侧与第一连接杆8一端内壁转动连接，第一连接板8的数量为两个，两个第一连接板8分别转动设置于转动杆7中部的两侧，两个第一连接板8远离转动杆7的一端均固定设置于第一连接架9的远离第一压实辊12的一端，使第一连接架9两侧着力更加平衡，防止第一连接架9单侧着力造成卡死现象，第一连接杆8另一端与第一连接架9一端固定连接，第一连接架9另一端与第一u型架10一侧固定连接，第一u型架10内壁固定设置有第一转动轴11，第一转动轴11中部外表面转动设置有第一压实辊12，使第一压实辊12可以在下压的同时在操作台1顶部外表面口罩面料靠近第一u型架10的一侧进行转动。
27.转动杆7中部外表面与第二连接杆13一端内壁转动连接，第二连接杆13一端内壁转动设置于转动杆7中部外表面，第二连接杆13的宽度小于两个第一连接杆8之间的距离，使第二连接杆13的移动不受两个第一连接杆8的显示，防止两个第一连接杆8与第二连接杆13发生冲突，第二连接杆13另一端与第二连接架14一端固定连接，第二连接架14另一端与第二u型架15一侧固定连接，第二u型架15内壁固定设置有第二转动轴16，第二转动轴16中部外表面转动设置有第二压实辊17，使第二压实辊17可以在下压的同时在操作台1顶部外表面口罩面料靠近第二u型架15的一侧进行转动。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，将待裁剪的口罩面料放置在操作台1顶部外表面，液压内管4一端从液压外管3一端内伸出，推动连接板5下压，连接板5的下压使第一压实辊12与第二压实辊18压紧操作台1顶部外表面的口罩面料，液压内管4的持续下压，使第一压实辊12与第二压实辊18在操作台1顶部外表面口罩面料上滚动，并且第一压实辊12与第二压实辊18之间的距离逐步分离，对操作台1顶部外表面的口罩面料从第一压实辊12与第二压实辊18之间的中心开始向两侧压平，将口罩面料拉直，两个切刀18分别从第一连接架9与第二连接架14内壁之间的下压，对操作台1顶部外表面的口罩面料两侧进行裁剪。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。