一种免焊接的电气柜框架型材的制作方法

1.本实用新型涉及电气柜技术领域，具体为一种免焊接的电气柜框架型材。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控和交通行业等。
3.目前电气柜被广泛应用于各类行业，现有电气柜在生产时大都是通过焊接的方式将型材之间连接继而形成框架，对焊接的精度要求高且容易造成环境污染，同时焊接完成后，难以实现框架方便拆装的需求，为此针对上述不足，本实用提供了一种免焊接的电气柜框架型材。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种免焊接的电气柜框架型材，解决了通过焊接的方式将型材之间连接继而形成框架，对焊接的精度要求高且容易造成环境污染，同时焊接完成后，难以实现框架方便拆装的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种免焊接的电气柜框架型材，包括电气柜本体以及通过合页铰接于电气柜本体正面的柜门，所述电气柜本体包括顶板、侧板、后板以及底箱，所述底箱的表面设置有底部固定机构，所述顶板的表面设置有顶部固定机构。
6.所述底部固定机构包括固定板，所述底箱两侧的背面均固定连接有固定杆，所述后板底部的两侧均通过固定轴转动连接有与固定杆相适配的限位板，所述限位板的顶部螺纹连接有贯穿至固定杆内部的第一螺钉，所述固定板内部的两侧均开设有活动槽，且活动槽内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧通过缓冲弹簧与活动槽内壁的一侧固定连接，所述滑动板的另一侧固定连接有贯穿至侧板内部的卡块，两个所述侧板相对一侧的底部均开设有与卡块相适配的卡槽，所述滑动板的正面固定连接有贯穿至固定板正面的拨动杆，所述固定板正面的两侧均开设有与拨动杆相适配的滑槽。
7.优选的，所述固定板的底部与底箱的顶部固定连接，所述顶部固定机构包括第一固定柱，所述顶板的两侧且位于第一固定柱的背面均固定连接有第二固定柱。
8.优选的，所述第二固定柱的一端贯穿侧板并延伸至侧板的内部，两个所述侧板相对一侧的正面均开设有与第一固定柱相适配的第一固定槽，两个所述侧板相对一侧的背面均开设有与第二固定柱相适配的第二固定槽。
9.优选的，所述侧板顶部两侧的正面均螺纹连接有贯穿至第一固定柱内部的第二螺钉，所述后板正面顶部的两侧均固定连接有贯穿至第二固定柱内部的限位柱，所述第二固定柱的背面开设有与限位柱相适配的限位槽。
10.优选的，两个所述侧板相背离一侧的顶部螺纹连接有贯穿至限位柱内部的紧固螺栓，两个所述侧板底部的正面和背面均固定连接有贯穿至底箱内部的凸块。
11.优选的，两个所述第一固定柱相对的一端均与顶板的侧壁固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种免焊接的电气柜框架型材。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该免焊接的电气柜框架型材，通过将电气柜本体的侧板、顶板、后板以及底箱装配式组装在一起，且方便后续拆卸维修，避免采用焊接方式造成环境污染以及难以拆装的问题，组装简单，方便操作，给人员减轻了工作强度。
15.(2)、该免焊接的电气柜框架型材，通过滑动板的正面固定连接有贯穿至固定板正面的拨动杆，固定板正面的两侧均开设有与拨动杆相适配的滑槽，拨动杆的设置，可方便滑动板沿着活动槽滑动，实现卡块的移动，便于底箱的拆装。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的正视图；
17.图2为本实用新型结构的剖视图；
18.图3为本实用新型侧板内部结构的俯视图；
19.图4为本实用新型固定板结构的剖视图；
20.图5为本实用新型底箱结构的侧视图。
21.图中：1-电气柜本体、11-顶板、12-侧板、13-后板、14-底箱、2-柜门、3-底部固定机构、31-固定板、32-固定杆、33-限位板、34-第一螺钉、35-活动槽、36-滑动板、37-缓冲弹簧、38-卡块、39-卡槽、310-拨动杆、311-滑槽、4-顶部固定机构、41-第一固定柱、42-第二固定柱、43-第一固定槽、44-第二固定槽、45-第二螺钉、46-限位柱、47-限位槽、48-紧固螺栓、5-凸块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种免焊接的电气柜框架型材，包括电气柜本体1以及通过合页铰接于电气柜本体1正面的柜门2，电气柜本体1包括顶板11、侧板12、后板13以及底箱14，两个侧板12相背离一侧的顶部螺纹连接有贯穿至限位柱46内部的紧固螺栓48，两个侧板12底部的正面和背面均固定连接有贯穿至底箱14内部的凸块5，侧板12顶部两侧的正面均螺纹连接有贯穿至第一固定柱41内部的第二螺钉45，两个第一固定柱41相对的一端均与顶板11的侧壁固定连接，后板13正面顶部的两侧均固定连接有贯穿至第二固定柱42内部的限位柱46，第二固定柱42的背面开设有与限位柱46相适配的限位槽47，底箱14的表面设置有底部固定机构3，顶板11的表面设置有顶部固定机构4，顶板11、后板13和侧板12的表面均设置有密封圈。
24.底部固定机构3包括固定板31，固定板31的底部与底箱14的顶部固定连接，顶部固定机构4包括第一固定柱41，顶板11的两侧且位于第一固定柱41的背面均固定连接有第二固定柱42，第二固定柱42的一端贯穿侧板12并延伸至侧板12的内部，两个侧板12相对一侧的正面均开设有与第一固定柱41相适配的第一固定槽43，两个侧板12相对一侧的背面均开设有与第二固定柱42相适配的第二固定槽44，底箱14两侧的背面均固定连接有固定杆32，后板13底部的两侧均通过固定轴转动连接有与固定杆32相适配的限位板33，限位板33的顶部螺纹连接有贯穿至固定杆32内部的第一螺钉34，固定板31内部的两侧均开设有活动槽35，且活动槽35内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动板36，滑动板36的一侧通过缓冲弹簧37与活动槽35内壁的一侧固定连接，滑动板36的另一侧固定连接有贯穿至侧板12内部的卡块38，两个侧板12相对一侧的底部均开设有与卡块38相适配的卡槽39，滑动板36的正面固定连接有贯穿至固定板31正面的拨动杆310，固定板31正面的两侧均开设有与拨动杆310相适配的滑槽311，可方便滑动板36沿着活动槽35滑动，实现卡块38的移动，便于底箱14的拆装。
25.使用时，将顶板11两侧的第一固定柱41插入第一固定槽43内部，第二固定柱42插入第二固定槽44内部，然后将后板13的正面向侧板12的背面移动，使得后板13上的限位柱46通过侧板12插入第二固定柱42的限位槽47内部，然后再使用紧固螺栓48插入限位柱46内部进行螺纹固定即可，将第二螺钉45插入第一固定柱41内部，进一步实现侧板12与顶板11之间的固定，手动将两个拨动杆310沿着滑槽311相对移动，然后将底箱14的顶部向侧板12底部移动，使得侧板12底部的凸块5插入底箱14顶部，松开拨动杆310，使得滑动板36通过缓冲弹簧37的缓冲力带动卡块38插入侧板12的卡槽39内部进行固定，然后转动限位板33，使得限位板33卡在固定杆32的表面，再使用第一螺钉34将限位板33和固定杆32之间进行固定即可，这样就完成了整个组装工作。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。