一种内锥面深度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种内锥面深度检测装置。


背景技术：

2.在加工过程中，常常遇到各种非常规的尺寸标注，以及对一些难以检测零件进行较难的检测。
3.基于上述，现有的一种内锥面深度检测装置在使用时在机加工时不能及时和精确地检测出内锥面的深度尺寸；在进行检测时无法采用一种检测装置，来检测不同的内锥面。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种内锥面深度检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种内锥面深度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种内锥面深度检测装置在使用时在机加工时不能及时和精确地检测出内锥面的深度尺寸；在进行检测时无法采用一种检测装置，来检测不同的内锥面的问题。
6.本实用新型一种内锥面深度检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种内锥面深度检测装置，包括表圈；
8.所述表圈的底部安装有固定板；
9.伸缩检测机构，所述伸缩检测机构固定安装在表圈的底部；
10.内锥面检测机构，所述内锥面检测机构固定安装在伸缩检测机构的底部。
11.进一步的，所述表圈安装有指针和挡帽；表圈的内部通过转轴连接安装有指针；表圈的顶部固定安装有挡帽。
12.进一步的，所述固定板安装有支撑件和固定销；固定板固定安装在伸缩杆的外侧，且固定板的外侧开设有卡槽；支撑件固定安装在固定板的四周；固定销安装在固定板的外侧开设的卡槽内。
13.进一步的，所述伸缩检测机构包括有：
14.伸缩杆，伸缩杆固定安装在表圈的底部，且伸缩杆内部开设有槽；
15.连接件，连接件固定安装在伸缩杆内部开设的槽内；
16.深度检测头，深度检测头固定安装在连接件的底部。
17.进一步的，所述内锥面检测机构包括有：
18.检测件，检测件固定安装在伸缩杆的底部，且位于连接件外侧；
19.调整槽，连接件开设在检测件的底部两侧；
20.切合件，切合件通过转轴连接安装在调整槽内；
21.弹簧杆，弹簧杆的内侧固定安装在检测件的外侧，且弹簧杆的外侧与切合件的内
侧固定安装。
22.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
23.1、通过设置有伸缩杆、连接件、深度检测头，利用伸缩杆可以带动深度检测头进行下降，通过连接件将检测的深度传输至表圈内；能够实现更精准的检测出内锥面的深度，增强了整体装置的实用性，有利于工作人员进行使用操作。
24.2、通过设置有检测件、调整槽、切合件、弹簧杆，利用检测件底部开设的调整槽的调整，切合件通过弹簧杆的撑力，将切合件牢牢切合在被检测物的内锥面，能够实现可以检测不同角度内锥面的功能，增强了整体装置的适用性，有利于便于工人进行操作，无需根据不同的被检测件来更换检测件。
附图说明
25.图1是本实用新型的主视结构示意图。
26.图2是本实用新型的仰视结构示意图。
27.图3是本实用新型的局部剖视结构示意图。
28.图4是本实用新型的整体分解结构示意图。
29.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
30.1、表圈；101、指针；102、挡帽；
31.2、固定板；201、支撑件；202、固定销；
32.3、伸缩检测机构；301、伸缩杆；302、连接件；303、深度检测头
33.4、内锥面检测机构；401、检测件；402、调整槽；403、切合件；404、弹簧杆。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
35.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.实施例：
38.如附图1至附图4所示：
39.本实用新型提供一种内锥面深度检测装置，包括表圈1；表圈1的底部安装有固定板2；伸缩检测机构3，伸缩检测机构3固定安装在表圈1的底部；内锥面检测机构4，内锥面检测机构4固定安装在伸缩检测机构3的底部；表圈1安装有指针101和挡帽102；表圈1的内部
通过转轴连接安装有指针101；表圈1的顶部固定安装有挡帽102；固定板2安装有支撑件201和固定销202；固定板2固定安装在伸缩杆301的外侧，且固定板2的外侧开设有卡槽；支撑件201固定安装在固定板2的四周；固定销202安装在固定板2的外侧开设的卡槽内。
40.内锥面检测机构4，内锥面检测机构4固定安装在伸缩检测机构3的底部，参照附图4所示，内锥面检测机构4包括有：检测件401，检测件401固定安装在伸缩杆301的底部，且位于连接件302外侧；调整槽402，连接件302开设在检测件401的底部两侧；切合件403，切合件403通过转轴连接安装在调整槽402内；弹簧杆404，弹簧杆404的内侧固定安装在检测件401的外侧，且弹簧杆404的外侧与切合件403的内侧固定安装；通过设置有弹簧杆404可以将切合件403向两侧撑开，对内锥面进行切合检测。
41.伸缩检测机构3，伸缩检测机构3固定安装在表圈1的底部，参照附图3所示，伸缩检测机构3包括有：伸缩杆301，伸缩杆301固定安装在表圈1的底部，且伸缩杆301内部开设有槽；连接件302，连接件302固定安装在伸缩杆301内部开设的槽内；深度检测头303，深度检测头303固定安装在连接件302的底部；通过设置有伸缩杆301可以带动深度检测头303对深度进行检测。
42.在另一实施例中，连接件302可以替换成传输线，传输线拥有更好的连接传输性，可以更加精准的配合指针101。
43.本实施例的具体使用方式与作用：
44.本实用新型中，在使用时将支撑件201固定在机器的四周，调整固定板2并通过固定销202进行固定支撑，届时启动伸缩杆301可以带动深度检测头303进行下降，通过连接件302将检测的深度传输至表圈1内；能够实现更精准的检测出内锥面的深度的效果，在检测内锥面时利用检测件401底部开设的调整槽402进行调整，切合件403通过弹簧杆404的撑力，将切合件403牢牢切合在被检测物的内锥面，便可以实现无需根据不同的被检测物来更换检测件401。
45.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。