一种用于管件的快速打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种用于管件的快速打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
3.在管件的加工过程中，直径值较大的管件，通常难以一次性完成切割，会进行多次的切割，在切割完毕后，通常切面会存在断面和毛刺，不能直接进行拼装使用需进行打磨，而在打磨机的使用过程中由于本身工作时不断做工，往往会产生较大的震动，因此，为提高装置的打磨速度，为此，我们提出一种用于管件的快速打磨装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管件的快速打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于管件的快速打磨装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述底座的内侧固定套装有电磁铁，所述顶板的底面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有夹持套，所述顶板顶端的外部固定套装有第一轴承，所述第一轴承的外部固定套装有转块，所述转块的右侧固定连接有绷紧弹簧。
6.可选的，所述顶板的底面固定连接有弹簧套，所述弹簧套的底端与夹持套的顶面固定连接，所述弹簧套位于复位弹簧的外侧，所述复位弹簧套装在支柱的外部。
7.可选的，所述转块的内腔活动套装有卡块，所述顶板的内腔开设有两个适配卡块的弧形槽。
8.可选的，所述绷紧弹簧的右端固定安装有连接板，所述连接板的右端固定连接有驱动电机，所述连接板的内腔固定套装有第二轴承，所述第二轴承的内腔固定套装有粘面转盘。
9.可选的，所述驱动电机输出轴的左端与粘面转盘的右侧固定连接，所述粘面转盘的直径值大于管件的直径值。
10.可选的，所述粘面转盘的左侧连接有毛面摩擦纸，所述毛面摩擦纸的左侧与管件的右端贴合。
11.本实用新型提供了一种用于管件的快速打磨装置，具备以下有益效果：
12.1、该用于管件的快速打磨装置，在底座的上方通过支柱连接顶板，使顶板的底部通过弹簧套和复位弹簧连接有夹持套，使底座的内部安装有电磁铁，在使用时，将管件放置
在底座的上方随后通过割电磁铁通电，使电磁铁具有磁性，将夹持套进行吸附，随后使夹持套和底座将管件进行稳定固定，防止管件在加工时晃动，影响加工速度。
13.2、该用于管件的快速打磨装置，在顶板的上方通过第一轴承套装有转块，使转块的右侧通过绷紧弹簧连接连接板，将驱动电机安装在连接板的右侧，使连接板的内侧通过第二轴承套装有粘面转盘，使粘面转盘的左侧连接毛面摩擦纸，在使用时方便通过驱动电机带动毛面摩擦纸对管件进行加工，同时绷紧弹簧会使毛面摩擦纸与管件贴合，能有效提高加工的速度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型拆分的结构示意图；
16.图3为本实用新型夹持套的结构示意图；
17.图4为本实用新型绷紧弹簧的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、弹簧套；5、复位弹簧；6、夹持套；7、电磁铁；8、第一轴承；9、转块；10、卡块；11、绷紧弹簧；12、连接板；13、驱动电机；14、第二轴承；15、粘面转盘；16、毛面摩擦纸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管件的快速打磨装置，包括底座1，底座1的上方固定安装有支柱2，支柱2的顶部固定连接有顶板3，底座1的内侧固定套装有电磁铁7，顶板3的底面固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5的底端固定连接有夹持套6，通过底座1和夹持套6的设置，在使用时，方便将管件进行牢固固定，防止管件的活动，影响加工效率，影响管件的打磨速度，控制电磁铁7外侧的导线给电，使电磁铁7具有磁性，随后使电磁铁7将夹持套6吸附，随后使夹持套6的底面与底座1的顶面贴合，方便将管件进行快速固定，顶板3的底面固定连接有弹簧套4，弹簧套4的底端与夹持套6的顶面固定连接，弹簧套4位于复位弹簧5的外侧，复位弹簧5套装在支柱2的外部，控制电磁铁7断电，使底座1和夹持套6分离，随后使夹持套6在复位弹簧5的作用下向上运动，使夹持套6复位，弹簧套4和复位弹簧5的设置，在使用时方便将夹持套6进行复位，方便加工后将管件的取下，方便装置的使用，顶板3顶端的外部固定套装有第一轴承8，第一轴承8的外部固定套装有转块9，转块9的右侧固定连接有绷紧弹簧11，绷紧弹簧11的设置在使用时方便使毛面摩擦纸16与管件的一端紧密贴合，防止使管件与毛面摩擦纸16之间具有压力，方便提高打磨的效率，使用时，使管件在底座1的上方将毛面摩擦纸16向有推动，使毛面摩擦纸16将连接板12向右推动，使连接板12拉动绷紧弹簧11处于拉伸状态，方便装置的使用。
21.请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：转块9的内腔活动套装有卡块10，顶板3的内腔开设有两个适配卡块10的弧形槽，通过卡块10的设置在使用时方便将转块9固定，防止转块9在打磨过程中，发生活动，影响装置工作的稳定性同时方便毛面摩擦纸16的转
动，使毛面摩擦纸16方便将管件的两端都进行打磨，方便装置的使用，绷紧弹簧11的右端固定安装有连接板12，连接板12的右端固定连接有驱动电机13，连接板12的内腔固定套装有第二轴承14，第二轴承14的内腔固定套装有粘面转盘15，第二轴承14的设置方便粘面转盘15与连接板12的活动连接，使粘面转盘15方便在连接板12的内部通过驱动电机13的带动下进行转动，方便装置的使用，增加了装置的实用性，同时方便带动毛面摩擦纸16转动，驱动电机13输出轴的左端与粘面转盘15的右侧固定连接，粘面转盘15的直径值大于管件的直径值，粘面转盘15的左侧连接有毛面摩擦纸16，毛面摩擦纸16的左侧与管件的右端贴合，控制驱动电机13启动，使驱动电机13带动粘面转盘15在毛面摩擦纸16的内侧转动，使粘面转盘15带动毛面摩擦纸16转动，使毛面摩擦纸16对管件的右侧打磨，方便装置的快速对管件进行打磨，能有效减少打磨时间，增加打磨的效率。
22.综上，该用于管件的快速打磨装置，使用时，通过在将管件放置在底座1的上方，使管件从底座1的左侧向右推动，使管件在底座1的上方将毛面摩擦纸16向有推动，使毛面摩擦纸16将连接板12向右推动，使连接板12拉动绷紧弹簧11处于拉伸状态，随后控制电磁铁7外侧的导线给电，使电磁铁7具有磁性，随后使电磁铁7将夹持套6吸附，随后使夹持套6的底面与底座1的顶面贴合，复位弹簧5会处于拉伸状态，随后控制驱动电机13启动，使驱动电机13带动粘面转盘15在毛面摩擦纸16的内侧转动，使粘面转盘15带动毛面摩擦纸16转动，使毛面摩擦纸16对管件的右侧打磨，随后打磨一端完毕后，控制电磁铁7断电，使底座1和夹持套6分离，随后使夹持套6在复位弹簧5的作用下向上运动，使夹持套6复位，随后将卡块10从转块9的内部抽出，使转块9带动绷紧弹簧11和连接板12转动九十度，随后拉动管件向右运动，使管件的左端位于底座1的上方，随后控制转块9带动绷紧弹簧11和连接板12转动使底座1的左侧，对管件的左端进行打磨，即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。