一种石墨毡卷料出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及石墨毡加工设备领域，更具体地说涉及一种石墨毡卷料出料机构。


背景技术：

2.目前的石墨毡在加工过程中，其一般是卷绕在辊体上，其在后续加工过程中，需要将其从辊体中拆卸，现有的方式是用起重机起吊辊体将其放置到卷料架上，再通过卷料架放料，再人工将放出的料卷绕到一起，使得其内部不会有辊体，其效果差，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种石墨毡卷料出料机构，它可以将具有中部转轴的石墨毡卷料从中部转轴中直接推出，实现拆卸，其效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
4.本实用新型解决所述技术问题的方案是：
5.一种石墨毡卷料出料机构，包括机架，所述机架的顶板中部成型有中部通槽，机架中设有横向输送机构，横向输送机构的输送带的上部带体伸出中部通槽的顶面，输送带的外壁面上固定有多个推动板；
6.所述中部通槽的左部处的机架的顶板顶面上固定有左支撑板，左支撑板的顶面中部成型有竖直向下延伸的插槽，石墨毡卷料的中部转轴的左部插套在插槽中，中部转轴的左部底面压靠在插槽的底面上，石墨毡卷料的底面压靠在输送带的上部带体的顶面上，上部带体的其中一个推动板靠近石墨毡卷料的下部左侧壁处。
7.所述插槽的底面为弧形壁面，其上固定有耐磨弧形块，中部转轴的左部压靠在耐磨弧形块的弧形顶面上。
8.所述横向输送机构包括固定在中部通槽的前后内侧壁上的侧支撑板，两个传动辊处于两个侧支撑板之间的左部和右部处，传动辊通过轴承连接在两个侧支撑板上，输送带张紧在两个传动辊上。
9.所述左支撑板的底面中部具有下通槽，下通槽与中部通槽相通，推动板与下通槽相对应。
10.所述中部通槽的右侧壁处设有翻转板，翻转板的右部中插套有铰接轴，铰接轴的两端通过轴承连接在两个侧支撑板上，铰接轴上插套有扭簧，扭簧的一端固定在翻转板上，扭簧的另一端固定在对应的侧支撑板上，翻转板呈水平状设置，其顶面与机架的顶板顶面相平，翻转板的左端靠近输送带的右端处，翻转板与推动板相对应。
11.所述中部通槽的其中一个侧支撑板的底面固定有延伸板，延伸板上固定有输送电机，输送电机的输出轴的端部伸出延伸板并固定有驱动轮，对应的传动辊的一端伸出侧支撑板并固定有传动轮，传动带张紧在传动轮和驱动轮上。
12.所述两个侧支撑板之间设有多个导向辊，导向辊的两端通过轴承连接在两个侧支
撑板上，导向辊的顶面压靠在输送带的上部带体的底面上。
13.所述两个侧支撑板的一侧底面成型有向上延伸的空槽，两个侧支撑板之间设有横向板，横向板处于两个空槽之间，横向板的侧壁固定在对应的侧支撑板的内侧壁上，横向板的前部和后部处均成型有螺接通孔，调节螺杆螺接在对应的螺接通孔中，两个调节螺杆的底端伸出横向板的底面并通过轴承连接在同一个升降板上，升降板的底面通过两个轴承连接有张紧辊，张紧辊的底面压靠在输送带的下部带体的顶面上。
14.所述调节螺杆的顶部伸出横向板的顶面并成型有转动部，转动部对着空槽。
15.本实用新型的突出效果是：其可以将具有中部转轴的石墨毡卷料从中部转轴中直接推出，实现拆卸，其效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
附图说明
16.图1是本实用新型的局部结构示意图；
17.图2是图1的局部放大图；
18.图3是本实用新型在局部剖视图。
具体实施方式
19.实施例，见如图1至3所示，一种石墨毡卷料出料机构，包括机架10，所述机架10的顶板中部成型有中部通槽11，机架10中设有横向输送机构20，横向输送机构20的输送带21的上部带体伸出中部通槽11的顶面，输送带21的外壁面上固定有多个推动板22；
20.所述中部通槽11的左部处的机架10的顶板顶面上固定有左支撑板12，左支撑板12的顶面中部成型有竖直向下延伸的插槽121，石墨毡卷料100的中部转轴101的左部插套在插槽121中，中部转轴101的左部底面压靠在插槽121的底面上，石墨毡卷料100的底面压靠在输送带21的上部带体的顶面上，上部带体的其中一个推动板22靠近石墨毡卷料100的下部左侧壁处。
21.进一步的说，所述插槽121的底面为弧形壁面，其上固定有耐磨弧形块122，中部转轴101的左部压靠在耐磨弧形块122的弧形顶面上。
22.进一步的说，所述横向输送机构20包括固定在中部通槽11的前后内侧壁上的侧支撑板23，两个传动辊24处于两个侧支撑板23之间的左部和右部处，传动辊24通过轴承连接在两个侧支撑板23上，输送带21张紧在两个传动辊24上。
23.进一步的说，所述左支撑板12的底面中部具有下通槽13，下通槽13与中部通槽11相通，推动板22与下通槽13相对应。
24.进一步的说，所述中部通槽11的右侧壁处设有翻转板30，翻转板30的右部中插套有铰接轴，铰接轴的两端通过轴承连接在两个侧支撑板23上，铰接轴上插套有扭簧，扭簧的一端固定在翻转板30上，扭簧的另一端固定在对应的侧支撑板23上，翻转板30呈水平状设置，其顶面与机架10的顶板顶面相平，翻转板30的左端靠近输送带21的右端处，翻转板30与推动板22相对应。
25.进一步的说，所述中部通槽11的其中一个侧支撑板23的底面固定有延伸板25，延伸板25上固定有输送电机26，输送电机26的输出轴的端部伸出延伸板25并固定有驱动轮27，对应的传动辊24的一端伸出侧支撑板23并固定有传动轮28，传动带29张紧在传动轮28
和驱动轮27上。
26.进一步的说，所述两个侧支撑板23之间设有多个导向辊40，导向辊40的两端通过轴承连接在两个侧支撑板23上，导向辊40的顶面压靠在输送带12的上部带体的底面上。
27.进一步的说，所述两个侧支撑板23的一侧底面成型有向上延伸的空槽231，两个侧支撑板23之间设有横向板50，横向板50处于两个空槽231之间，横向板50的侧壁固定在对应的侧支撑板23的内侧壁上，横向板50的前部和后部处均成型有螺接通孔，调节螺杆51螺接在对应的螺接通孔中，两个调节螺杆51的底端伸出横向板50的底面并通过轴承连接在同一个升降板52上，升降板52的底面通过两个轴承连接有张紧辊53，张紧辊53的底面压靠在输送带12的下部带体的顶面上。调节螺杆51上插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端着力于升降板52的顶面上，另一端着力于横向板50。
28.进一步的说，所述调节螺杆51的顶部伸出横向板50的顶面并成型有转动部511，转动部511对着空槽231。
29.本实施例在使用时，通过起重机将卷绕有石墨毡卷料100的中部转轴101的左部插套在插槽121中，其底面压靠在耐磨弧形块122的弧形顶面上，而石墨毡卷料100的底面压靠在输送带21的上部带体的顶面上，其对应的推动板22处于石墨毡卷料100的底部的左侧壁处，而中部转轴101的左端处螺接有锁紧螺母，锁紧螺母压靠在左支撑板12的左侧壁上，然后，通过输送电机26运行，使得输送带21运行，其通过推动板22推动，将石墨毡卷料100从中部转轴101中向右推出至机架10的顶板顶面的右侧处，实现拆卸分离；
30.将整个石墨毡卷料100从中部转轴101推出后，其推动板22随着输送带21运行其压靠在翻转板30的顶面上，并推动翻转板30向下逆时针翻转，使得推动板22可以继续向下移动并处于下方，而推动板22经过翻转板30后，通过扭簧的作用，可以将翻转板30顺时针回位。
31.本实施例中，其机架10的顶板的前部和后部顶面均固定有导向侧板9，从而实现石墨毡卷料100沿着两个导向侧板9移出，不会向另外方向偏转，其效果好。
32.而通过同时转动两个转动部511，可以调节张紧辊53的高低位置调节，从而调节输送带12的张紧度。
33.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。