一种防水涂料的喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料技术领域，具体涉及一种防水涂料的喷涂设备。


背景技术：

2.防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。
3.现有的防水涂料的喷涂设备，将涂料倒入喷涂设备的储料漏斗中进行使用，由于储料漏斗内的涂料一直静置可能会出现沉淀，影响喷涂效果，部分储料漏斗会增加搅拌棒进行搅拌，但是储料漏斗为了便于及时加料处于敞口状态，搅拌时涂料易溅出造成浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水涂料的喷涂设备，可对涂料进行搅拌防止沉淀，搅拌时可避免涂料溅出造成浪费。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种防水涂料的喷涂设备,包括喷涂机和位于喷涂机上的涂料桶，所述涂料桶上端开设有弧形进料口，所述涂料桶上壁开设有滑口，所述涂料桶上壁转动设置有与弧形进料口对应的弧形挡板，所述滑口内设置有第一弹簧，所述第一弹簧与弧形挡板固定连接，所述弧形挡板侧面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑动装置，所述涂料桶内设置有搅拌装置，所述搅拌装置与滑动装置滑动连接。
9.本实用新型中的喷涂设备使用时，通过在涂料桶上壁转动设置与弧形进料口对应的弧形挡板，弧形挡板下端固定连接的第一弹簧与滑口侧壁固定连接，在弧形挡板侧面的滑槽内设置弧形限位板，弧形限位板与滑槽内的第二弹簧固定连接，涂料桶上端的电机输出端贯穿涂料桶上壁固定连接有连接杆，在连接杆上固定连接多组搅拌叶，在连接杆上端固定套设圆环，在圆环侧面固定连接弧形推板，弧形限位板一侧为弧形设置与弧形推板滑动连接，其另一侧为直面设置与弧形推板相抵，可对涂料桶内的涂料进行搅拌防止沉淀，可避免涂料溅出造成浪费。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：可对涂料进行搅拌防止沉淀，搅拌时可避免涂料溅出造成浪费。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
13.图2为本实用新型搅拌装置立体结构示意图；
14.图3为本实用新型涂料桶立体剖面结构示意图；
15.图4为图3中a的放大结构示意图。
16.图中：1、喷涂机；2、涂料桶；3、弧形进料口；4、电机；5、连接杆；6、搅拌叶；7、圆环；8、弧形推板；9、弧形挡板；10、滑槽； 11、第一弹簧；12、弧形限位板；13、第二弹簧；14、滑口。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：
18.如图1至图4所示：一种防水涂料的喷涂设备,包括喷涂机1和位于喷涂机1上的涂料桶2，涂料桶2上端开设有弧形进料口3，涂料桶 2上壁开设有滑口14，涂料桶2上壁转动设置有与弧形进料口3对应的弧形挡板9，滑口14内设置有第一弹簧11，第一弹簧11与弧形挡板9固定连接，弧形挡板9侧面开设有滑槽10，滑槽10内设置有滑动装置，涂料桶2内设置有搅拌装置，搅拌装置与滑动装置滑动连接。
19.通过在涂料桶2上壁转动设置与弧形进料口3对应的弧形挡板9，弧形挡板9下端固定连接的第一弹簧11与滑口14侧壁固定连接，在弧形挡板9侧面的滑槽10内设置弧形限位板12，弧形限位板12与滑槽10内的第二弹簧13固定连接，涂料桶2上端的电机4输出端贯穿涂料桶2上壁固定连接有连接杆5，在连接杆5上固定连接多组搅拌叶 6，在连接杆5上端固定套设圆环7，在圆环7侧面固定连接弧形推板 8，弧形限位板12一侧为弧形设置与弧形推板8滑动连接，其另一侧为直面设置与弧形推板8相抵，可对涂料桶2内的涂料进行搅拌防止沉淀，可避免涂料溅出造成浪费。
20.如图2所示，进一步地，搅拌装置包括与涂料桶2上端固定连接的电机4，电机4输出端贯穿涂料桶2上壁固定连接有连接杆5，连接杆5上固定连接有多组搅拌叶6，连接杆5上端固定套设有圆环7，圆环7侧面固定连接有与滑动装置对应的弧形推板8，可对涂料桶2内的涂料进行搅拌防止沉淀。
21.如图4所示，进一步地，滑动装置包括与滑槽10滑动连接的弧形限位板12，弧形限位板12位于滑槽10一侧设置有第二弹簧13，第二弹簧13与滑槽10侧壁固定连接，与搅拌装置配合，避免搅拌时，涂料溅出造成浪费。
22.如图4所示，进一步地，弧形限位板12一侧为弧形设置与弧形推板8滑动连接，弧形限位板12另一侧为直面设置与弧形推板8相抵，电机4正转搅拌时，带动弧形推板8与弧形限位板12滑动连接，需要加料时，启动电机4反转，带动弧形推板8与弧形限位板12相抵，将弧形进料口3打开。
23.如图3所示，进一步地，弧形挡板9的水平截面积大于弧形进料口3的水平截面积，对弧形进料口3形成完全密封。
24.本实用新型的工作原理：工作时，启动电机4正传带动连接杆5 转动，连接杆5带动搅拌叶6对涂料进行搅拌，防止沉淀，连接杆5 在转动的过程带动圆环7与弧形推板8转动，弧形推板8在正转的过程与弧形限位板12滑动连接，弧形推板8与弧形限位板12滑动时，弧形推板8挤压弧形限位板12滑入滑槽10内，第二弹簧13被压缩，之后由于第二弹簧13的作用，弧形限位板12复位从滑槽10内滑出，依次循环；需要向涂料桶2内加料时，启动电机4反转，使得连接杆5、圆环7与弧形推板8反转，弧形推板8反转时，弧形推板8与弧形限位板12相
抵，弧形推板8推动弧形限位板12移动，弧形限位板12带动弧形挡板9移动，弧形进料口3被打开，弧形挡板9在移动的过程中第一弹簧11被拉伸，加料结束后由于第一弹簧11的作用，弧形挡板9复位对弧形进料口3进行密封。
25.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。