一种电力施工线束的牵引装置的制作方法

专利查询2022-05-21  6



1.本实用新型属于电力工程技术领域,特别是涉及一种电力施工线束的牵引装置。


背景技术:

2.目前,在电力施工的过程中,常常需要使用到线束对各用电装置进行供电,现有电力线束通常呈卷状,在使用时需要对卷绕的线束进行牵引放卷,在完成施工作业后还需将线束收卷,而在一些山区或偏远地区,由于用电不便,往往电力线束的卷状直径较大或电力线束长度过长,而现有对线束进行放卷时由人工进行牵引,但这种方式费时费力、工作效率低下,因此,现有技术中仍存在缺点和不足之处。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了提供一种电力施工线束的牵引装置,解决目前在电力施工的过程中,由人工牵引对线束进行放卷,费时费力、工作效率低下的问题。
4.为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案:
5.一种电力施工线束的牵引装置,其特征在于:包括移动小车,所述移动小车包括底盘与车轮,所述底盘水平设置,所述车轮包括数量分别为两个的前轮与后轮,所述前轮与后轮分别安装在底盘四角,两个前轮之间通过第一车轮轴连接,两个后轮之间通过第二车轮轴连接,所述底盘的其中一个端部设置有倒u型把手且倒u型把手的横向杆与第一车轮轴平行,底盘的中间位置设置有用于线束收卷与放卷的卷筒装置,所述卷筒装置包括两个竖直相对设置的支撑座,所述支撑座底端均与底盘固定连接,两个支撑座顶部之间设置有与第一车轮轴平行的卷筒,所述卷筒上缠绕有线束,卷筒两端分别通过转轴与支撑座转动连接,卷筒其中一端的转轴穿过支撑座后向外延伸并与第一车轮轴之间通过传动装置传动连接且该根转轴的延伸端连接有用于转动卷筒的手柄,所述线束一端连接有插座,线束的线体缠绕卷筒后另一端连接有插头。
6.进一步的,所述卷筒装置还包括止动组件,所述止动组件包括竖直设置的第一螺纹杆与套筒,所述第一螺纹杆顶端与所述转轴延伸端固定连接,第一螺纹杆底端与套筒螺纹连接,所述套筒底端设置有防滑底座。
7.进一步的,所述底盘四角还均设置有调平组件,所述调平组件包括水平设置的连接板,所述连接板与底盘固定连接,连接板上螺纹连接有竖直分布且贯穿连接板的第二螺纹杆,连接板下方的第二螺纹杆上均螺纹连接有第一锁紧螺母,所述第一锁紧螺母与连接板抵接,所述第二螺纹杆底端设置有支座。
8.进一步的,所述传动装置为链条传动或皮带传动。
9.进一步的,所述卷筒装置两侧的底盘上均设置有竖直分布的固定装置,所述固定装置包括倒u型底板,所述倒u型底板的两个竖向板底端分别向外水平延伸为横板且横板与底盘可拆卸固定连接,倒u型底板的横向板上设置有两根竖直相对分布的第三螺纹杆,两根第三螺纹杆之间滑动连接有两个水平相对设置的固定环,所述固定环均包括拱形部,所述
拱形部两端均设置有与拱形部为一体结构的水平延伸部,所述水平延伸部与第三螺纹杆滑动连接,两个拱形部之间形成用于固定线束的固定空间,两个固定环通过与第三螺纹杆螺纹连接的第二锁紧螺母在第三螺纹杆上固定其位置。
10.进一步的,所述拱形部的内壁上均设置有柔性垫。
11.进一步的,其中一个固定装置的倒u型底板的横向板底部两侧均设置有带自锁功能的万向轮,所述万向轮顶部通过第四螺纹杆与倒u型底板的横向板螺纹连接。
12.进一步的,所述倒u型底板的横向板两侧均设置有配重箱,所述配重箱位于横板上方。
13.采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
14.本实用新型通过设置卷筒装置可以用于对线束进行收卷与放卷,并通过设置移动小车用于承载卷筒装置,移动小车与卷筒装置之间通过传动装置传动连接,即移动小车移动时可同步带动卷筒装置转动而进行收卷与放卷;卷筒装置转动时可同步带动移动小车移动,相对于人工牵引方式,省时省力,可以提高工作效率;此外,由于移动小车与卷筒装置之间同步转动,则线束在放卷过程中,不会因移动小车车速大于卷筒装置放卷速度而拉伸线束;也不会因移动小车车速小于卷筒装置放卷速度而使线束堆积;在线束收卷过程中也便于对线束进行收卷。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图
16.图2为本实用新型使用状态下的结构示意图;
17.图3为图1中未设置固定装置的左视结构示意图;
18.图4为本实用新型固定装置的结构示意图之一;
19.图5为本实用新型固定装置的结构示意图之二;
20.图6为本实用新型固定装置的结构示意图之三。
21.附图标记:1、卷筒装置;11、支撑座;12、卷筒;13、线束;131、插座;132、插头;14、转轴;15、手柄;16、止动组件;161、第一螺纹杆;162、套筒;163、防滑底座;2、固定装置;21、倒u型底板;211、横板;22、第三螺纹杆;23、固定环;231、拱形部;232、水平延伸部;24、第二锁紧螺母;25、柔性垫;26、万向轮;27、第四螺纹杆;28、配重箱;3、传动装置;4、移动小车;41、底盘;42、车轮;421、前轮;422、后轮;43、第一车轮轴;44、第二车轮轴;45、倒u型把手;46、调平组件;461、连接板;462、第二螺纹杆;463、第一锁紧螺母;464、支座。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
23.如图1至图3所示,本实用新型提供了一种电力施工线束的牵引装置,包括移动小车4,移动小车4包括底盘41与车轮42,底盘41水平设置,车轮42包括数量分别为两个的前轮421与后轮422,前轮421与后轮422分别安装在底盘41四角,两个前轮421之间通过第一车轮轴43连接,两个后轮422之间通过第二车轮轴44连接,底盘41的其中一个端部设置有倒u型把手45且倒u型把手45的横向杆与第一车轮轴43平行,具体的,移动小车4在移动时,由人工
经倒u型把手45推动移动小车4移动,底盘41的中间位置设置有用于线束13收卷与放卷的卷筒装置1,卷筒装置1包括两个竖直相对设置的支撑座11,支撑座11底端均与底盘41固定连接,两个支撑座11顶部之间设置有与第一车轮轴43平行的卷筒12,卷筒12上缠绕有线束13,卷筒12两端分别通过转轴14与支撑座11转动连接,卷筒12其中一端的转轴14穿过支撑座11后向外延伸并与第一车轮轴43之间通过传动装置3传动连接且该根转轴14的延伸端连接有用于转动卷筒12的手柄15,具体的,卷筒装置1对线束13进行收卷与放卷时,由人工转动手柄15带动卷筒12转动而进行收卷与放卷,线束13一端连接有插座131,线束13的线体缠绕卷筒12后另一端连接有插头132,在使用时,需要将线束13连接有插头132的一端进行固定,然后再转动手柄15或推动移动小车4移动均能对线束13牵引放卷,而对线束13收卷时反向转动手柄15或反向推动移动小车4移动均可进行收卷,通过设置卷筒装置1可以用于对线束13进行收卷与放卷,并通过设置移动小车4用于承载卷筒装置1,移动小车4与卷筒装置1之间通过传动装置3传动连接,即移动小车4移动时可同步带动卷筒装置1转动而进行收卷与放卷;卷筒装置1转动时可同步带动移动小车4移动,相对于人工牵引方式,省时省力,可以提高工作效率;此外,由于移动小车4与卷筒装置1之间同步转动,则线束13在放卷过程中,不会因移动小车4车速大于卷筒装置1放卷速度而拉伸线束13;也不会因移动小车4车速小于卷筒装置1放卷速度而使线束13堆积;在线束13收卷过程中也便于对线束13进行收卷。
24.进一步的,当线束13放卷到位时,停止转动手柄15或停止移动小车4的移动均可,但由于电力施工现场人员混杂,难免会有施工人员在无意间对移动小车4进行移动,为避免无意间对线束13继续进行放卷,因此,如图1至图3所示,卷筒装置1还包括止动组件16,止动组件16包括竖直设置的第一螺纹杆161与套筒162,第一螺纹杆161顶端与所述转轴14延伸端固定连接,第一螺纹杆161底端与套筒162螺纹连接,套筒162底端设置有防滑底座163,通过这样的设置方式,在需要对卷筒12进行止动时,可以转动套筒162使防滑底座163抵接底盘41而对卷筒12进行定位,可以防止卷筒12继续转动。
25.进一步的,由于电力施工现场的地面并不完全是平整地面,这样难免会使移动小车4发生倾斜,因此,如图1与图3所示,底盘41四角还均设置有调平组件46,调平组件46包括水平设置的连接板461,连接板461与底盘41固定连接,连接板461上螺纹连接有竖直分布且贯穿连接板461的第二螺纹杆462,连接板461下方的第二螺纹杆462上均螺纹连接有第一锁紧螺母463,第一锁紧螺母463与连接板461抵接,第二螺纹杆462底端设置有支座464,通过这样的设置方式,当底盘41任意一角发生倾斜时,均可以通过调节第二螺纹杆462而调节支座464的高度,使支座464与地面抵接,并通过第一锁紧螺母463锁紧固定第二螺纹杆462位置,这样可以将底盘41调平,并对整体牵引装置具有支撑作用。
26.进一步的,传动装置3为链条传动或皮带传动,无论传动装置3采用上述哪种传动方式均可使移动小车4与卷筒装置1同步转动。
27.进一步的,如图1、图2、图4至图6所示,卷筒装置1两侧的底盘41上均设置有竖直分布的固定装置2,具体的,以图1中固定装置2所在位置为例,在使用牵引装置时,左侧的固定装置2可以用于固定线束13连接有插头132的一端,右侧的固定装置2一方面在对线束13进行收卷与放卷时可以对线束13具有导向作用,另一方面当牵引装置不使用时,则可以对线束13连接有插头132的一端进行固定;至于固定装置2具体的结构如下:固定装置2包括倒u型底板21,倒u型底板21的两个竖向板底端分别向外水平延伸为横板211且横板211与底盘
41通过螺栓可拆卸固定连接,倒u型底板21的横向板上设置有两根竖直相对分布的第三螺纹杆22,两根第三螺纹杆22之间滑动连接有两个水平相对设置的固定环23,固定环23均包括拱形部231,拱形部231两端均设置有与拱形部231为一体结构的水平延伸部232,水平延伸部232与第三螺纹杆22滑动连接,两个拱形部231之间形成用于固定线束的固定空间,两个固定环23通过与第三螺纹杆22螺纹连接的第二锁紧螺母24在第三螺纹杆22上固定其位置,具体的,当固定装置2用于固定线束13连接有插头132的一端时如图4所示,通过两个固定环23之间形成的固定空间挤压线束13进行固定;当固定装置2对线束13具有导向作用时如图5所示,将两个固定环23之间隔开一段距离,由于线束13在收卷或放卷时会沿着卷筒12左右移动,将两个固定环23隔开可以始终对线束13具有导向作用,并避免线束13与固定环23之间形成夹角而拉扯线束13。
28.进一步的,如图4至图6所示,拱形部231的内壁上均设置有柔性垫25,通过设置柔性垫25,在固定环23对线束13挤压而进行固定时避免固定环23将线束13挤压磨损。
29.进一步的,如图6所示,其中一个固定装置2的倒u型底板21的横向板底部两侧均设置有带自锁功能的万向轮26,万向轮26顶部通过第四螺纹杆27与倒u型底板21的横向板螺纹连接,具体的,如图2所示,该固定装置2在使用牵引装置时用于固定线束13连接有插头132的一端,当需要固定该固定装置2位置时,通过转动第四螺纹杆27使万向轮26抵接地面,并通过万向轮26的自锁功能对固定装置2进行固定;当需要将该固定装置2安装在底盘41上时,通过转动第四螺纹杆27使万向轮26升起即可进行安装。
30.进一步的,如图6所示,倒u型底板21的横向板两侧均设置有配重箱28,配重箱28位于横板211上方,通过设置配重箱28可以在配重箱28内添加泥土以增加倒u型底板21重量,避免固定装置2在使用时倾倒。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

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