一种具有高效冷却结构的高速发电机多通道负载测试台的制作方法

1.本实用新型涉及高速发电机技术领域，具体为一种具有高效冷却结构的高速发电机多通道负载测试台。


背景技术：

2.高速发电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高，体积远小于功率普通的电机，在高速发电机生产测试的过程中，需要对其进行散热冷却，防止发电机内部温度过高损坏元件。
3.而现在大多数的高速发电机多通道负载测试台在使用过程中，只是通过单一的负载测试台对发电机进行检测，并没有通过有效的散热冷却让发电机快速降温，并且高温运转下的发电机会影响其工作效率，更为严重的可能还会损坏发电机内部的电子元件，导致发电机受损。
4.所以我们提出了一种具有高效冷却结构的高速发电机多通道负载测试台，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有高效冷却结构的高速发电机多通道负载测试台，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的高速发电机多通道负载测试台在使用过程中，只是通过单一的负载测试台对发电机进行检测，并没有通过有效的散热冷却让发电机快速降温，并且高温运转下的发电机会影响其工作效率，更为严重的可能还会损坏发电机内部的电子元件，导致发电机受损的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效冷却结构的高速发电机多通道负载测试台，包括：
7.测试台本体，其通过底面对称设置的支撑脚横向放置于地面，所述测试台本体的左侧端部固定设置有电机，且测试台本体的内部通过轴承转动设置有导向转杆；
8.散热立柱，其横向对称贯穿于测试台本体的顶面，所述散热立柱的内侧外壁滑动设置有对称的滑动轨，且滑动轨的内部卡合滑动设置有封闭门；
9.夹持机构，其竖向对称贯穿于测试台本体的顶面，所述夹持机构为倒置的“l”字形结构设置，且夹持机构的内壁铺设有增加摩擦力的防滑橡胶；
10.压力板，其横向平行贯穿设置于测试台本体的内部，所述压力板的底面通过限位弹簧连接于测试台本体的内壁。
11.优选的，所述测试台本体内部导向转杆的左端固定连接于电机的输出轴端部，且导向转杆的左右两侧外壁套设连接有导向滑块，并且导向滑块的顶面连接于散热立柱的底端，通过导向滑块带动散热立柱进行移动。
12.优选的，所述测试台本体的横向中心轴线与导向转杆的横向中心轴线之间相互平行设置，且导向滑块与导向转杆之间为螺纹连接设置，通过导向螺纹杆带动导向滑块进行
移动。
13.优选的，所述散热立柱的正面贯穿设置有压杆，且压杆的底面通过限位弹簧贴合连接于抵触块的顶面，并且抵触块的背面通过拉绳连接于封闭门的背面，而且散热立柱的正面设置有散热风扇。
14.优选的，所述抵触块的顶面与压杆的底面均为斜面结构设置，且抵触块的最大移动距离大于封闭门的最大滑动距离，且封闭门关于散热风扇的竖向中心轴线对称分布设置，通过压杆挤压抵触块进行移动。
15.优选的，所述夹持机构关于测试台本体的横向中心轴线对称分布设置，且夹持机构的顶面水平高度大于压力板的顶面水平高度设置。
16.优选的，所述压力板的边侧贯穿设置于测试台本体的内部，且测试台本体的内部左右两侧均转动设置有导向轮，且压力板的左右两端通过固定设置的拉绳连接于夹持机构的底端。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高效冷却结构的高速发电机多通道负载测试台，通过导向螺纹杆带动顶面左右两侧固定设置的散热立柱对发电机进行夹持的同时，通过发电机对压力板的下压之后带动夹持机构对发电机进行夹持，防止在测试过程中发生晃动位移的情况；
18.1.通过电机带动导向螺纹杆旋转的同时，带动导向滑块与顶面固定连接的散热立柱进行横向移动的同时，挤压压杆以及抵触块，通过抵触块带动拉绳以及封闭门进行移动之后，通过散热立柱正面设置的散热风扇对发电机进行散热；
19.2.通过发电机下压压力板之后压板的底面左右两侧通过拉绳以及导向轮带动拉绳连接的夹持机构向下移动之后，通过夹持机构“l”字形的结构设置对发电机进行限位固定，防止发电机在测试的过程中发生位移的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型正剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型压力板结构示意图；
22.图3为本实用新型封闭门安装结构示意图；
23.图4为本实用新型散热风扇安装结构示意图；
24.图5为本实用新型抵触块安装结构示意图；
25.图6为本实用新型图2中导向轮处放大结构示意图。
26.图中：1、测试台本体；101、支撑脚；102、电机本体；103、导向转杆； 104、导向滑块；2、散热立柱；201、滑动轨；202、封闭门；203、拉绳；204、压杆；205、限位弹簧；206、散热风扇；207、抵触块；3、夹持机构；301、防滑橡胶；302、导向轮；4、压力板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效冷却结构的高速发电机多通道负载测试台，包括：
29.测试台本体1，其通过底面对称设置的支撑脚101横向放置于地面，测试台本体1的左侧端部固定设置有电机本体102，且测试台本体1的内部通过轴承转动设置有导向转杆103；
30.散热立柱2，其横向对称贯穿于测试台本体1的顶面，散热立柱2的内侧外壁滑动设置有对称的滑动轨201，且滑动轨201的内部卡合滑动设置有封闭门202；
31.夹持机构3，其竖向对称贯穿于测试台本体1的顶面，夹持机构3为倒置的“l”字形结构设置，且夹持机构3的内壁铺设有增加摩擦力的防滑橡胶301；
32.压力板4，其横向平行贯穿设置于测试台本体1的内部，压力板4的底面通过限位弹簧205连接于测试台本体1的内壁。
33.测试台本体1内部导向转杆103的左端固定连接于电机本体102的输出轴端部，且导向转杆103的左右两侧外壁套设连接有导向滑块104，并且导向滑块104的顶面连接于散热立柱2的底端。
34.测试台本体1的横向中心轴线与导向转杆103的横向中心轴线之间相互平行设置，且导向滑块104与导向转杆103之间为螺纹连接设置。
35.散热立柱2的正面贯穿设置有压杆204，且压杆204的底面通过限位弹簧 205贴合连接于抵触块207的顶面，并且抵触块207的背面通过拉绳203连接于封闭门202的背面，而且散热立柱2的正面设置有散热风扇206。
36.抵触块207的顶面与压杆204的底面均为斜面结构设置，且抵触块207 的最大移动距离大于封闭门202的最大滑动距离，且封闭门202关于散热风扇206的竖向中心轴线对称分布设置。
37.发电机挤压散热立柱2表面的压杆204，使得压杆204的底面挤压抵触块 207同时使得抵触块207被带动进行滑动，抵触块207的侧面通过拉绳203固定连接于封闭门202的背面，使得封闭门202沿着滑动轨201进行滑动之后，完成对散热风扇206的开启关闭。
38.夹持机构3关于测试台本体1的横向中心轴线对称分布设置，且夹持机构3的顶面水平高度大于压力板4的顶面水平高度设置。
39.压力板4的边侧贯穿设置于测试台本体1的内部，且测试台本体1的内部左右两侧均转动设置有导向轮302，且压力板4的左右两端通过固定设置的拉绳203连接于夹持机构3的底端。
40.移位的压力板4通过左右两端固定连接的拉绳203以及导向轮302的作用下，拉绳203端部固定连接的夹持机构3向测试台本体1内部移动之后，通过“l”字形结构设置的夹持机构3对发电机进行限位固定。
41.工作原理：在使用该具有高效冷却结构的高速发电机多通道负载测试台之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1-图6所示，首先通过发电机下压测试台本体1顶面贯穿设置的压力板4，使得移位的压力板4通过左右两端固定连接的拉绳203以及导向轮302的作用下，拉绳 203端部固定连接的夹持机构3向测试台本体1内部移动之后，通过“l”字形结构设置的夹持机构3对发电机进行限位固定，通过夹持机构3内壁铺设的防滑橡胶301防止发电机发生打滑的情况，之后通过测试台本体1左端固定设置的电机本
体102，使得电机本体102输出轴端部带动固定连接的导向转杆103进行旋转，同时导向转杆103外壁通过螺纹连接的导向滑块104被带动横向移动的同时，导向滑块104带动顶面固定连接的散热立柱2进行移动；
42.通过发电机挤压散热立柱2表面的压杆204，使得压杆204的底面挤压抵触块207同时使得抵触块207被带动进行滑动，抵触块207的侧面通过拉绳 203固定连接于封闭门202的背面，使得封闭门202沿着滑动轨201进行滑动之后，完成对散热风扇206的开启关闭。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。