一种具有仓底振动卸料装置的磨粉机的制作方法

专利查询2022-05-21  4



1.本实用新型涉及磨粉机技术领域,具体涉及一种具有仓底振动卸料装置的磨粉机。


背景技术:

2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分纵摆磨粉机,高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
3.现有的磨粉机在使用时,由于物料粉末具有一定的粘附性,而且机体底部的粉末大多数都是通过重力被收集,磨粉机使用结束后,机体底部会存留一部分物料粉末难以清理,容易造成物料的浪费以及机体的堵塞。


技术实现要素:

4.为此,本实用新型提供一种具有仓底振动卸料装置的磨粉机,通过第一复位弹簧提供的弹力使得活动板向下移动,同时通过三角板随活动杆的转动而转动,从而带动活动板向上移动,进而对活动板进行震动,从而对活动板顶部的粉末进行震动卸料,以解决磨粉机内部的粉末物料通过重力卸料不完全,容易导致物料的浪费以及机体的堵塞的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有仓底振动卸料装置的磨粉机,包括机体,所述机体内腔底部两侧均开设有第一滑动槽,所述机体内腔底部设有振动机构;
6.所述振动机构包括活动板,所述活动板设置为倾斜状态,所述活动板两端均固定连接有活动块,所述活动块设于第一滑动槽内部且与机体滑动连接,所述第一滑动槽内部固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴贯穿活动块,所述活动块顶部固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧设于第一固定轴外侧,所述机体内腔底部活动套接有圆板,所述圆板顶部四角处均固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部与活动板固定连接,所述机体内腔底部开设有内置槽,所述内置槽内部通过轴承转动连接有活动杆,所述活动杆外侧固定连接有三角板,所述三角板设于放置槽内部且外侧与放置槽内壁相贴合。
7.优选的,所述机体外侧底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端与活动杆一端固定连接。
8.优选的,所述机体一侧开设有出料口,所述活动板一侧延伸至出料口内部,所述机体外侧两端均开设有第二滑动槽,所述出料口一侧设有收集仓,所述收集仓一侧两端均固定连接有滑动块,所述滑动块设于第二滑动槽内部且与机体滑动连接。
9.优选的,所述机体外侧两端均开设有限位槽,所述限位槽设于第二滑动槽一端顶部,所述滑动块设于限位槽内部且与机体活动套接。
10.优选的,所述第二滑动槽内部固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴贯穿滑动块,所述滑动块底部固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧设于第二固定轴外侧。
11.优选的,所述机体内腔顶部两侧均开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽内部滑动连接有滤网。
12.优选的,所述第三滑动槽内部固定连接有第三固定轴,所述第三固定轴贯穿滤网两端,所述滤网顶部两端均固定连接有第三复位弹簧,所述第三复位弹簧设于第三固定轴外侧。
13.优选的,所述机体内腔一侧通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆一端固定连接有圆盘,所述转动杆一端设于圆盘一侧边缘处,所述圆盘设于滤网底部。
14.优选的,所述机体外侧中部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与转动杆一端固定连接。
15.优选的,所述机体顶部活动套接有机盖,所述机盖顶部固定连接有进料管,所述机体底部三角处均固定连接有支撑脚,所述机体内腔顶部固定设有研磨仓,所述研磨仓设于滤网顶部。
16.本实用新型的有益效果是:
17.1、本实用新型通过第一复位弹簧提供的弹力使得活动板向下移动,同时通过三角板随活动杆的转动而转动,从而带动活动板向上移动,进而对活动板进行上下震动,从而对活动板顶部的粉末进行震动卸料,有效的解决磨粉机内部的粉末物料通过重力卸料不完全,容易导致物料的浪费以及机体的堵塞的问题。
18.2、本实用新型通过收集仓与机体之间的滑动连接,以及与限位槽之间的活动套接,便于使用者对收集仓进行安装和拆卸,通过圆盘的转动以及第三复位弹簧提供的弹力带动滤网上下震动,能有效的将粉末进行震动,从而松散的掉落到活动板顶部,方便使用者的收集。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型提供的整体正面结构剖视图;
21.图3为本实用新型提供的整体侧面结构剖视图;
22.图4为本实用新型提供的活动板结构示意图;
23.图5为本实用新型提供的收集仓结构爆炸图;
24.图中:1机体、2第一滑动槽、3活动板、4活动块、5第一复位弹簧、6圆板、7支撑杆、8活动杆、9三角板、10放置槽、11第一电机、12第二滑动槽、13收集仓、14滑动块、15限位槽、16第二复位弹簧、17第三滑动槽、18滤网、19第三复位弹簧、20转动杆、21圆盘、22第二电机、23机盖、24进料管、25研磨仓。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.参照附图1-5,本实用新型提供的一种具有仓底振动卸料装置的磨粉机,包括机体1,所述机体1内腔底部两侧均开设有第一滑动槽2,所述机体1内腔底部设有振动机构;
27.所述振动机构包括活动板3,所述活动板3设置为倾斜状态,所述活动板3两端均固
定连接有活动块4,所述活动块4设于第一滑动槽2内部且与机体1滑动连接,所述第一滑动槽2内部固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴贯穿活动块4,所述活动块4顶部固定连接有第一复位弹簧5,所述第一复位弹簧5设于第一固定轴外侧,所述机体1内腔底部活动套接有圆板6,所述圆板6顶部四角处均固定连接有支撑杆7,所述支撑杆7顶部与活动板3固定连接,所述机体1内腔底部开设有内置槽,所述内置槽内部通过轴承转动连接有活动杆8,所述活动杆8外侧固定连接有三角板9,所述三角板9设于放置槽10内部且外侧与放置槽10内壁相贴合,通过第一复位弹簧5提供的弹力使得活动板3向下移动,同时通过三角板9随活动杆8的转动而转动,从而带动活动板3向上移动,进而对活动板3进行震动,从而对活动板3顶部的粉末进行震动卸料;
28.进一步地,所述机体1外侧底部固定连接有第一电机11,所述第一电机11输出端与活动杆8一端固定连接;
29.进一步地,所述机体1一侧开设有出料口,所述活动板3一侧延伸至出料口内部,所述机体1外侧两端均开设有第二滑动槽12,所述出料口一侧设有收集仓13,所述收集仓13一侧两端均固定连接有滑动块14,所述滑动块14设于第二滑动槽12内部且与机体1滑动连接,通过收集仓13的设置,方便使用者对粉末物料的收集;
30.进一步地,所述机体1外侧两端均开设有限位槽15,所述限位槽15设于第二滑动槽12一端顶部,所述滑动块14设于限位槽15内部且与机体1活动套接,通过限位槽15与滑动块14之间的活动套接,便于收集仓13的拆卸和安装;
31.进一步地,所述第二滑动槽12内部固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴贯穿滑动块14,所述滑动块14底部固定连接有第二复位弹簧16,所述第二复位弹簧16设于第二固定轴外侧,通过第二复位弹簧16的设置对收集仓13进行弹性缓冲;
32.进一步地,所述机体1内腔顶部两侧均开设有第三滑动槽17,所述第三滑动槽17内部滑动连接有滤网18,通过滤网18的设置能有效的对磨碎后的粉末物料进行震碎,从而方便粉末物料的收集;
33.进一步地,所述第三滑动槽17内部固定连接有第三固定轴,所述第三固定轴贯穿滤网18两端,所述滤网18顶部两端均固定连接有第三复位弹簧19,所述第三复位弹簧19设于第三固定轴外侧,通过第三复位弹簧19提供的弹力能有效的带动滤网18向下移动;
34.进一步地,所述机体1内腔一侧通过轴承转动连接有转动杆20,所述转动杆20一端固定连接有圆盘21,所述转动杆20一端设于圆盘21一侧边缘处,所述圆盘21设于滤网18底部,通过转动杆20设于圆盘21边缘处的设置,能有效的在转动杆20转动时,通过圆盘21带动滤网18上升;
35.进一步地,所述机体1外侧中部固定连接有第二电机22,所述第二电机22输出端与转动杆20一端固定连接;
36.进一步地,所述机体1顶部活动套接有机盖23,所述机盖23顶部固定连接有进料管24,所述机体1底部三角处均固定连接有支撑脚,所述机体1内腔顶部固定设有研磨仓25,所述研磨仓25设于滤网18顶部。
37.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者通过进料管24将物料投进机体1内部,从而进入研磨仓25内部,通过研磨仓25将物料碾压成粉,然后使用者通过第一电机11带动转动杆20转动,通过转动杆20一端设置在圆盘21边缘处的设置使得圆盘21
随转动杆20转动时,带动滤网18上升,当圆盘21远离转动杆20一侧下降时,通过第三复位弹簧19提供的弹力带动滤网18下降,从而对滤网18进行上下震动,进而将研磨后的粉末块震动成粉,并洒落至活动板3顶部,然后使用者通过第一电机11带动活动杆8转动,通过活动杆8一侧的三角板9向上转动,从而带动活动板3向上移动,当三角板9向下转动时,通过第一复位弹簧5提供的弹力带动活动板3向下移动,从而对活动板3进行上下震动,通过活动板3倾斜的设置,使得活动板3顶部的粉末震动并收集进收集仓13内部,然后使用者通过收集仓13与机体1之间的滑动连接以及滑动块14与限位槽15之间的活动套接将收集仓13取出并对物料粉末进行收集。
38.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

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