一种饲料原料粉碎机的制作方法

专利查询2022-05-21  3



1.本实用新型涉及饲料粉碎设备技术领域,尤其涉及一种饲料原料粉碎机。


背景技术:

2.在饲料生产加工中,需要对玉米进行粉碎处理,便于后期进行混合搅拌制备,但是玉米原料中由于筛选过滤不彻底,容易存在铁质杂物,进入机体后引起刀片和网体损坏,同时玉米原料在进入时,需要根据机器本身的做工效率调整进料量,而现有的插板无法对进料量进行有效调节,并且容易在震动中错位。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种饲料原料粉碎机,通过插板可以根据需要调整玉米的进料量,同时利用螺纹杆完成插板的固定,防止错位,而过滤体上的磁铁可以对原料中的铁质杂物进行吸附,防止损坏刀片和内部的网体。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括机体、下料箱、过滤体和插板;所述机体内部设有转轴,所述转轴上均匀设有多个刀片,所述机体左侧设有电动机,所述电动机与转轴通过联轴器连接;所述下料箱与机体上方螺钉固定,所述下料箱前方设有支架,所述支架中部在下料箱上设有第一通孔,所述下料箱后方设有第二通孔;所述过滤体与第二通孔滑动连接,所述过滤体下方均匀设有多个磁铁;所述插板一端设有螺纹杆,所述螺纹杆与支架为螺纹连接,所述插板另一端与第一通孔滑动连接。
5.优选的,所述过滤体上方设有过滤网,所述过滤体底部与下料箱采用螺母固定。
6.优选的,所述磁铁两侧均匀设有多个辅助磁铁。
7.优选的,所述支架上设有可滑动的推板。
8.优选的,所述推板下方设有垫片,所述垫片与插板上表面接触。
9.优选的,所述推板上设有推杆,所述推杆分别贯穿下料箱和支架。
10.优选的,所述插板包括主板和侧板;所述主板两侧对称设有滑槽,所述主板一侧与螺纹杆套接;所述侧板一侧设有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述侧板采用两组布置。
11.优选的,所述侧板的宽度小于主板的宽度。
12.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、通过螺纹杆与支架螺纹连接,可以调整插板的位置,实现进料量的调整,而且螺纹连接,调整后插板位置稳定,不会因机体震动,造成插板错位;2、过滤体上的磁铁可以在原料通过时,利用磁力对原料中夹杂的铁质杂物进行吸附,防止进进入机体内部,引起刀片损坏;3、插板上方的挡板可以将表面残留的原料进行推动清理,避免长时间残留出现变质,同时减少原料浪费;4、过滤体上的过滤网可以对原料再次进行过滤,避免中间夹杂有石块等异物。
附图说明
13.图1为一种饲料原料粉碎机的整体结构示意图;
14.图2为一种饲料原料粉碎机的内部结构示意图;
15.图3为一种饲料原料粉碎机的部分结构示意图;
16.图4为一种饲料原料粉碎机的插板部件图;
17.图5为一种饲料原料粉碎机的过滤体仰视图;
18.图6为一种饲料原料粉碎机的下料箱剖切视图;
19.图7为一种饲料原料粉碎机的插板调节演示图。
20.图中:1、机体;2、下料箱;3、过滤体;4、插板;101、转轴;102、刀片;103、电动机;201、支架;202、第一通孔;203、第二通孔;204、推板;205、垫片;206、推杆;301、磁铁;302、过滤网;303、辅助磁铁;401、螺纹杆;402、主板;403、侧板;404、滑槽;405、滑块。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.具体实施方式一:结合图1-7所示,一种饲料原料粉碎机其特征在于:包括机体1、下料箱2、过滤体3和插板4;所述机体1内部设有转轴101,所述转轴101上均匀设有多个刀片102,所述机体1左侧设有电动机103,所述电动机103与转轴101通过联轴器连接;所述下料箱2与机体1上方螺钉固定,所述下料箱2前方设有支架201,所述支架201中部在下料箱2上设有第一通孔202,所述下料箱2后方设有第二通孔203;所述过滤体3与第二通孔203滑动连接,所述过滤体3下方均匀设有多个磁铁301;所述插板4一端设有螺纹杆401,所述螺纹杆401与支架201为螺纹连接,所述插板4另一端与第一通孔202滑动连接;所述过滤体3上方设有过滤网302,所述过滤体3底部与下料箱2采用螺母固定;所述磁铁301两侧均匀设有多个辅助磁铁303;所述支架201上设有可滑动的推板204;所述推板204下方设有垫片205,所述垫片205与插板4上表面接触;所述推板204上设有推杆206,所述推杆206分别贯穿下料箱2和支架201;所述插板4包括主板402和侧板403;所述主板402两侧对称设有滑槽404,所述主板402一侧与螺纹杆401套接;所述侧板403一侧设有滑块405,所述滑块405与滑槽404滑动连接,所述侧板403采用两组布置;所述侧板403的宽度小于主板402的宽度。
23.使用时,结合图1-7所示,将玉米原料倒入下料箱2内,启动电动机103,通过联轴器带动转轴101旋转,同时带动刀片102在机体1内转动,随后根据进料需要调整插板4的在下料箱2内的位置,调整时,只需转动螺纹杆401,依靠螺纹杆401与支架201螺纹连接,带动插板4在第一通孔202内滑动,调整到指定位置后,只需停止转动螺纹杆401,依靠螺纹自身的自锁完成插板4的定位,防止因为震动造成插板4错位,同时当需要对进料量微调时,可以通过拉动主板402两侧的侧板403,侧板403上的滑块405沿着滑槽404进行位移,实现对进料量的微调,原料由下料箱2进入机体1内时,依次通过过滤网302和磁铁301,过滤网302可以对原料中的大块石块等杂物进行过滤,而磁铁301可以对原料中夹杂的铁质品进行吸附,防止损坏机体1内的刀片102和网体,同时磁铁301两侧设置的辅助磁铁303可以增加与原料接触
的面积,提升吸附效果,玉米进入机体1后通过刀片102高速转动对其进行破碎加工,而后由下方出料口排出,加工至最后,插板4上方容易残留玉米,此时可以通过推杆206推动推板204对插板4上表面的原料进行清除,防止长时间停留在插板4上方,引起变质损坏,造成下次加工污染。
24.结合图4所示,侧板403的宽度应小于主板402的宽度,从而满足微量调节的需求,通过拉动侧板403,改变局部通过的面积,实现微量调整,提升整体的使用效果。
25.结合图5和图6所示,在长时间使用后,磁铁301和过滤网302上会存在杂物,此时只需松开第二通孔203下方螺纹柱连接处的螺母,松开对过滤体3的固定,将过滤体3由第二通孔203内拔出进行清理,然后再次插入固定即可。
26.结合图4所示,推板204下方安装的垫片205可以提升与插板4上表面接触时的紧密性,同时减少移动时,两者摩擦产生噪音,其中,垫片205材质可以选用丁苯橡胶制作,具有良好的耐磨性和耐老化性,满足使用要求。
27.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

最新回复(0)