一种饲料打包定量出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料打包技术领域，尤其涉及一种饲料打包定量出料装置。


背景技术：

2.饲料是饲养动物的食物总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和甜高粱等十余个品种的饲料原料，经过粉碎、混合、制粒、打包等过程完成制作；但是目前打包时多数采用人工打包或者通过控制出料口出料紧定打包，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种饲料打包定量出料装置，采用夹持装置将打包袋夹持住，保证了方便进料，且不会出现扬尘；用摆动装置进行出料，两侧实现不同时间出料；保证了在装完后不用停止出料，两个粮仓交替出料，增加工作效率；用两个滑动件夹持限位杆，可以保证在滑动到指定位置后不会在滑动。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括支架、设置于所述支架上的摆动装置、设置于所述支架上的料仓和设置于所述料仓底部的夹持装置；所述料仓通过螺栓固定在支架上；所述支架顶部对称设置有两个开口一；所述开口一内设置有管道；所述管道底部与料仓连接；所述料仓在支架上对称设置有两组。
5.进一步优化本技术方案，所述摆动装置包括底座、滑杆一、滑动件和拉簧；位于两个所述开口一之间在支架上设置有开口二；所述底座设置在开口二处，且通过螺钉固定在支架上；所述底座上设置有十字滑道；所述滑杆一在十字滑道的横向滑道中滑动配合；两个所述滑动件在十字滑道的竖向滑动中滑动配合；所述拉簧两端分别固定在两个滑动件上；所述滑杆一中部设置有限位杆；所述滑杆一在两个滑动件之间滑动配合。
6.进一步优化本技术方案，所述滑动件由滑杆二和夹持板组成；所述夹持板固定在滑杆二上；所述滑杆二在十字滑道的竖向滑动中滑动配合；所述夹持板上设置有斜槽；所述限位杆在斜槽内滑动配合。
7.进一步优化本技术方案，所述底座底部设置有通槽；所述滑杆一上对称设置有两个固定轴；所述固定轴贯穿通槽后设置有侧板；所述支架上设置有电机；所述电机轴端设置有凸轮，所述凸轮上设置有拨杆；所述拨杆与侧板接触配合。
8.进一步优化本技术方案，所述滑杆一两端分别设置有挡板；所述管道上设置有方槽；所述挡板在方槽内滑动配合。
9.进一步优化本技术方案，所述夹持装置包括液压缸、两个连接杆和夹持环；两个所述连接杆对称转轴连接在料仓底部；所述液压缸的座和杆分别转轴连接在两个连接杆的一端，两个所述连接杆另一端与夹持环转轴连接；所述料仓底部设置有与夹持环形状相同的出料口；所述夹持环与出料口接触配合。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过液压缸带动夹持环将打包袋夹持在出料口和夹持环之间，此结构有利的保证了将打包袋夹持在出料口后即可放手，去另一个料仓放打包袋；2、通过挡板摆动，此结构有利的保证了两个料仓不同时间放料；3、通过电机带动滑杆一摆动，从而带动挡板摆动，此结构有利的保证了通过电机的转动实现间歇运动，从而实现自动落料；4、通过拉簧拉动两个滑动件，此结构有利的保证了可以在滑杆一滑动到位置后，防止滑杆一再次滑动。
附图说明
11.图1为一种饲料打包定量出料装置总结构示意图。
12.图2为一种饲料打包定量出料装置开口一部分示意图。
13.图3为一种饲料打包定量出料装置摆动装置示意图。
14.图4为一种饲料打包定量出料装置摆动装置分解示意图。
15.图5为一种饲料打包定量出料装置滑动件部分示意图。
16.图6为一种饲料打包定量出料装置夹持装置示意图。
17.图中：1、支架；2、摆动装置；3、料仓；4、夹持装置；5、开口一；6、管道；7、底座；8、滑杆一；9、滑动件；10、拉簧；11、开口二；12、十字滑道；13、限位杆；14、滑杆二；15、夹持板；16、斜槽；17、通槽；18、固定轴；19、侧板；20、电机；21、凸轮；22、拨杆；23、挡板；24、方槽；25、液压缸；26、连接杆；27、夹持环；28、出料口。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1-6所示，包括支架1、设置于所述支架1上的摆动装置2、设置于所述支架1上的料仓3和设置于所述料仓3底部的夹持装置4；所述料仓3通过螺栓固定在支架1上；所述支架1顶部对称设置有两个开口一5；所述开口一5内设置有管道6；所述管道6底部与料仓3连接；所述料仓3在支架1上对称设置有两组；所述摆动装置2包括底座7、滑杆一8、滑动件9和拉簧10；位于两个所述开口一5之间在支架1上设置有开口二11；所述底座7设置在开口二11处，且通过螺钉固定在支架1上；所述底座7上设置有十字滑道12；所述滑杆一8 在十字滑道12的横向滑道中滑动配合；两个所述滑动件9在十字滑道12的竖向滑动中滑动配合；所述拉簧10两端分别固定在两个滑动件9上；所述滑杆一 8中部设置有限位杆13；所述滑杆一8在两个滑动件9之间滑动配合；所述滑动件9由滑杆二14和夹持板15组成；所述夹持板15固定在滑杆二14上；所述滑杆二14在十字滑道12的竖向滑动中滑动配合；所述夹持板15上设置有斜槽16；所述限位杆13在斜槽16内滑动配合；所述底座7底部设置有通槽17；所述滑杆一8上对称设置有两个固定轴18；所述固定轴18贯穿通槽17后设置有侧板19；所述支架1上设置有电机20；所述电机20轴端设置有凸轮21，所述凸轮21上设置有拨杆22；所述拨杆22与侧板19接触配合；所述滑杆一8两端分别设置有挡板23；所述管道6上设置有方槽24；所述挡板23在方槽24内滑动配合；所述夹持装置4包括液压缸25、两个连接杆26和夹持环27；两个所述
连接杆26对称转轴连接在料仓3底部；所述液压缸25的座和杆分别转轴连接在两个连接杆26的一端，两个所述连接杆26另一端与夹持环27转轴连接；所述料仓3底部设置有与夹持环27形状相同的出料口28；所述夹持环27与出料口28接触配合。
20.使用时，根据图1至图6所示，首先将打包袋放在出料口28处，然后启动液压缸25，带动连接杆26在料仓3上旋转，连接杆26旋转带动夹持环27运动，将打包袋夹持在出料口28和夹持环27之间；然后出料，管道6从开口一5穿过，安装在料仓3上，所以料仓3与管道6之间为密封；饲料从管道6排出落入料仓3，再从料仓3通过出料口28落入打包袋中；料仓3和出料口28之间设置横板，可以在料仓3和出料口28之间滑动，这样保证了料仓3也可以停止放料；然后电机20启动，电机20带动凸轮21旋转，凸轮21上的拨杆22推动侧板19移动，侧板19上的固定轴18穿过开口二11和底座7上的通槽17连接在滑杆一8上，所以实现滑杆一8在十字滑道12中滑动，同时滑杆一8上的挡板 23穿过管道6上的方槽24，此管道6停止出料，同时滑杆一8另一端的挡板23 从另一个管道6的方槽24中滑出，所以另一个管道6出料，实现两个管道6的出料时间不同；从图5可以看出，滑杆一8滑动的同时，滑杆一8上的限位杆 13推动滑动件9移动，由于限位杆13与夹持板15上的斜槽16接触，所以滑杆二14沿斜槽16的轨迹在十字滑道12内滑动；滑杆二14移动的同时，拉簧10 用力，当移动至斜槽16另一端时，拉簧10复位，保证在凸轮21旋转过去以后，滑杆一8不会再次摆动；电机20采用伺服电机20，保证可以调节电机20的旋转速度和时间，从而保证控制两个料仓3落料的时间；整个设备可以保证自动出料，只需要将打包袋放在出料口28后，自动装袋，装完袋后通过放置在支架 1底部的传送带送走进行封口。
21.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。