一种可防止催化剂破碎的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种可防止催化剂破碎的反应釜。


背景技术：

2.为加快物料在反应釜内反应速率，通常要向反应釜内添加催化剂，催化剂是作为一个反应中介，在反应前后总量不变，在催化剂与物料混在一起时，通过搅拌轴搅拌，容易使催化剂碰撞箱体内壁，容易造成催化剂粉碎，导致催化剂回收困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易造成催化剂粉碎的缺点，而提出的一种可防止催化剂破碎的反应釜。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种可防止催化剂破碎的反应釜，包括若干个支撑座和辅助搅拌机构，若干个所述支撑座上端之间安装有箱体，所述箱体上方盖有箱盖，所述箱盖上方安装有电机，所述电机的输入端与外部电源相连，所述电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴一端穿过箱盖螺纹连接安装有网箱，所述网箱下方盖有盖体，所述网箱一端两侧均固定安装有第一固定块，所述盖体两端均固定安装有第二固定块，所述第二固定块与对应的第一固定块之间均螺纹连接固定在一起，所述盖体外一端螺纹连接安装有连接杆，所述连接杆表面环形固定安装有若干个搅拌叶片。
6.优选的，所述盖体内两侧之间固定安装有网板。
7.优选的，所述辅助搅拌机构包括罩体，所述箱盖内顶部固定安装有罩体，所述箱盖内顶部两端位于罩体内均通过轴套可转动安装有第二转轴，所述第二转轴一端均穿过罩体表面环形安装有若干个搅拌杆。
8.优选的，所述第二转轴一端位于罩体内均贯穿固定安装有被动轮，所述第一转轴一端位于罩体内贯穿固定安装有两个驱动轮。
9.优选的，所述被动轮与对应的驱动轮之间均安装有皮带。
10.本实用新型提出的一种可防止催化剂破碎的反应釜，有益效果在于：本设计主要是安装有防止催化剂与箱体内壁或搅拌叶片发生碰撞的结构，使催化剂不容易碰撞粉碎，容易被回收。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种可防止催化剂破碎的反应釜的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种可防止催化剂破碎的反应釜的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种可防止催化剂破碎的反应釜的箱体和箱盖的结构示意图。
14.图中：支撑座1、箱体2、箱盖3、电机4、第一转轴5、网箱6、盖体7、第一固定块8、第二
固定块9、网板10、连接杆11、搅拌叶片12、罩体13、第二转轴14、搅拌杆15、被动轮16、驱动轮17、皮带18。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1-3，一种可防止催化剂破碎的反应釜，包括若干个支撑座1和辅助搅拌机构，若干个支撑座1上端之间安装有箱体2，箱体2上方盖有箱盖3，箱盖3上方安装有电机4，电机4的输入端与外部电源相连，电机4的输出端通过联轴器连接有第一转轴5，第一转轴5一端穿过箱盖3螺纹连接安装有网箱6，网箱6下方盖有盖体7，盖体7内两侧之间固定安装有网板10，网箱6一端两侧均固定安装有第一固定块8，盖体7两端均固定安装有第二固定块9，第二固定块9与对应的第一固定块8之间均螺纹连接固定在一起，可以根据需要使用催化剂的量进行安装不同大小的网箱6，使催化剂的量能够挤压装满网箱6，盖体7外一端螺纹连接安装有连接杆11，连接杆11表面环形固定安装有若干个搅拌叶片12，本设计主要是安装有防止催化剂与箱体2内壁或搅拌叶片12发生碰撞的结构，使催化剂不容易粉碎，容易被回收。
18.工作原理：在使用反应釜前，可以打开网箱6上螺纹连接安装的盖体7，再将催化剂倒入到网箱6内，再固定盖上好盖体7，网箱6装满催化剂的量正好为所需催化剂的量，在盖体7内安装的网板10一侧将触碰抵压紧网箱6内装有的催化剂，可以通过箱口向箱体2内倒入需要混合的原料，盖上箱盖3，再启动电机4，电机4将带动第一转轴5转动，第一转轴5一端通过网箱6连接的连接杆 11上安装的搅拌叶片12将对原料进行搅拌混合，原料将能够流动到网箱6内，经过网箱6内催化剂之间的缝隙处，能够使催化剂起到作用，并且网箱6是与第一转轴5连接的，会随着第一转轴5的转动而转动，不会被搅拌叶片12搅拌碰撞到，并且催化剂是通过网板10压紧固定于网箱6内的，使催化剂不容易晃动，这样不会与网箱6产生碰撞，从而减少催化剂粉碎的发生，方便对催化剂进行回收。
19.实施例2
20.参照图3，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，辅助搅拌机构包括罩体13，箱盖3内顶部固定安装有罩体13，箱盖3内顶部两端位于罩体13内均通过轴套可转动安装有第二转轴14，第二转轴14一端均穿过罩体13表面环形安装有若干个搅拌杆15，第二转轴14一端位于罩体13内均贯穿固定安装有被动轮16，第一转轴5一端位于罩体13内贯穿固定安装有两个驱动轮17，被动轮16与对应的驱动轮17之间均安装有皮带18，本设计主要是安装有辅助对原料进行搅拌混合的机构，使原料混合的效果更好。
21.工作原理：为了使原料混合效果更好，在箱盖3上安装有对原料辅助搅拌的机构，主要是在第一转轴5转动的同时，将带动两个驱动轮17转动，两个驱动轮17将带动对应的皮带18转动，使皮带18连接的对应的被动轮16转动，被动轮16将带动对应的第二转轴14转动，第二转轴14上安装的若干个搅拌杆 15将转动对原料进行辅助搅拌，从而使原料的混合效果更好。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可防止催化剂破碎的反应釜，包括若干个支撑座(1)和辅助搅拌机构，其特征在于，若干个所述支撑座(1)上端之间安装有箱体(2)，所述箱体(2)上方盖有箱盖(3)，所述箱盖(3)上方安装有电机(4)，所述电机(4)的输入端与外部电源相连，所述电机(4)的输出端通过联轴器连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)一端穿过箱盖(3)螺纹连接安装有网箱(6)，所述网箱(6)下方盖有盖体(7)，所述网箱(6)一端两侧均固定安装有第一固定块(8)，所述盖体(7)两端均固定安装有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)与对应的第一固定块(8)之间均螺纹连接固定在一起，所述盖体(7)外一端螺纹连接安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)表面环形固定安装有若干个搅拌叶片(12)。2.根据权利要求1所述的一种可防止催化剂破碎的反应釜，其特征在于，所述盖体(7)内两侧之间固定安装有网板(10)。3.根据权利要求1所述的一种可防止催化剂破碎的反应釜，其特征在于，所述辅助搅拌机构包括罩体(13)，所述箱盖(3)内顶部固定安装有罩体(13)，所述箱盖(3)内顶部两端位于罩体(13)内均通过轴套可转动安装有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)一端均穿过罩体(13)表面环形安装有若干个搅拌杆(15)。4.根据权利要求3所述的一种可防止催化剂破碎的反应釜，其特征在于，所述第二转轴(14)一端位于罩体(13)内均贯穿固定安装有被动轮(16)，所述第一转轴(5)一端位于罩体(13)内贯穿固定安装有两个驱动轮(17)。5.根据权利要求4所述的一种可防止催化剂破碎的反应釜，其特征在于，所述被动轮(16)与对应的驱动轮(17)之间均安装有皮带(18)。

技术总结
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种可防止催化剂破碎的反应釜，包括若干个支撑座和辅助搅拌机构，箱体上方盖有箱盖，箱盖上方安装有电机，电机的输入端与外部电源相连，电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴一端穿过箱盖螺纹连接安装有网箱，网箱下方盖有盖体，网箱一端两侧均固定安装有第一固定块，盖体两端均固定安装有第二固定块，第二固定块与对应的第一固定块之间均螺纹连接固定在一起，盖体外一端螺纹连接安装有连接杆，连接杆表面环形固定安装有若干个搅拌叶片，本实用新型，催化剂不容易粉碎，回收方便。回收方便。回收方便。


技术研发人员：王玉亮 陈俊哲
受保护的技术使用者：山东高德鲁田催化剂有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2022/3/8