一种铝合金加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金技术领域，具体为一种铝合金加工用钻孔装置。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航天、汽车、机械制造等技术领域飞速发展，在铝合金进行加工时需要对铝合金进行钻孔处理，则需要使用到对铝合金自动钻孔的设备，其可以高效快速的对铝合金进行钻孔处理，从而满足人们的使用。
3.现有的铝合金钻孔装置不便于调节对不同长度、宽度的铝合金进行钻孔，需要人工进行移动钻孔机或者移动铝合金工件来达到对铝合金不同位置进行钻孔，降低了铝合金钻孔的位置精度，提高了人工的使用成本，人工在移动铝合金的过程中容易受到伤害。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金加工用钻孔装置，具备可便于调节钻头的位置，钻孔装置以便适应不同长度、宽度的铝合金，无需人工移动钻孔机或者移动铝合金工件来对铝合金不同位置钻孔的需求，提高了铝合金钻孔位置的精度，降低了人工的使用成本和工作中对人工的伤害等优点，解决了现有的铝合金钻孔装置不便于调节对不同长度、宽度的铝合金进行钻孔，需要人工进行移动钻孔机或者移动铝合金工件来达到对铝合金不同位置进行钻孔，降低了铝合金钻孔的位置精度，提高了人工的使用成本，人工在移动铝合金的过程中容易受到伤害的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可便于调节钻头的位置，钻孔装置以便适应不同长度、宽度的铝合金，无需人工移动钻孔机或者移动铝合金工件来对铝合金不同位置钻孔的需求，提高了铝合金钻孔位置的精度，降低了人工的使用成本和工作中对人工的伤害的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金加工用钻孔装置，包括底座，底座顶部与第一支撑块底部固定连接，第一支撑块顶部通过固定块与第一电机底部固定连接，第一电机一端与第一螺纹杆一端固定连接，第一螺纹杆外表面与连接块顶部内壁螺纹连接，连接块底部与液压外管一端固定连接，液压外管另一端与液压内管一端插接，液压内管另一端与第二电机一端固定连接，第二电机另一端与钻头一端固定连接。
8.底座顶部通过固定块与第三电机底固定连接，第三电机一端与第二螺纹杆一端固定连接，第二螺纹杆中部外表面与操作台内壁螺纹连接，操作台顶部与固定板底部固定连接，固定板内壁与第三螺纹杆外表面螺纹连接，第三螺纹杆一端通过轴承与夹板一侧转动连接。
9.优选的，第一螺纹杆一端通过轴承与第二固定架顶部内壁转动连接，第二固定架底部与第二支撑块顶部固定连接。
10.优选的，第一支撑块一侧与滑杆一端固定连接，滑杆中部外表面与连接块内壁滑
动连接，滑杆另一端固定设置与第二支撑块一侧。
11.优选的，第二螺纹杆一端外表面通过轴承与第一固定架顶部内壁转动连接，第一固定架底部固定设置于底座顶部外表面。
12.优选的，操作台底部固定设置有转轮，转轮滑动设置于底座顶部外表面。
13.优选的，第三螺纹杆的数量为两个，两个第三螺纹杆外表面分别与两个固定板内壁螺纹连接，两个第三螺纹杆一端分别与两个夹板一侧固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金加工用钻孔装置，具备以下有益效果：
16.1、该铝合金加工用钻孔装置，通过第一电机工作，带动第一螺纹杆转动，使连接块进行前后移动，使钻头对操作台顶部铝合金的不同长度位置进行钻孔，达到了可便于调节钻头的位置，钻孔装置以便适应不同长度的铝合金，无需人工移动钻孔机来对铝合金不同位置钻孔的效果，解决了现有的铝合金钻孔装置不便于调节对不同长度的铝合金进行钻孔，需要人工进行移动钻孔机来达到对铝合金不同位置进行钻孔的问题。
17.2、该铝合金加工用钻孔装置，对钻孔位置的调节比较灵敏，便于调节钻孔装置以便对不同长度、宽度的铝合金工件进行钻孔，钻孔位置精确，工作效率较高，降低了人工的使用成本，避免人工移动铝合金工件时会对人工造成伤害。
附图说明
18.图1为本实用新型结构三维示意图；
19.图2为本实用新型结构正面示意图；
20.图3为本实用新型结构左侧示意图；
21.图4为本实用新型结构俯视示意图。
22.图中：1底座、2第一支撑块、3第一电机、4第一螺纹杆、5连接块、6液压外管、7液压内管、8第二电机、9钻头、10第三电机、11第二螺纹杆、12操作台、13固定块、14第三螺纹杆、15夹板、16转轮、17第一固定架、18滑杆、19第二固定架、20第二支撑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种铝合金加工用钻孔装置，包括底座1，底座1顶部与第一支撑块2底部固定连接，第一支撑块2一侧与滑杆18一端固定连接，滑杆18中部外表面与连接块5内壁滑动连接，滑杆18另一端固定设置与第二支撑块20一侧，滑杆18的设置可防止第一螺纹杆4带动连接块5前后移动时造成连接块5的角度倾斜，第一支撑块2顶部通过固定块与第一电机3底部固定连接，通过第一电机3工作，带动第一螺纹杆4转动，使连接块5进行前后移动，第一电机3一端与第一螺纹杆4一端固定连接，第一螺纹杆4一端通过轴承与第二固定架19顶部内壁转动连接，第二固定架19底部与第二支撑块20顶部固定连接，固定第一螺纹杆4
的位置，提高第一螺纹杆4转动时的稳定性，第一螺纹杆4外表面与连接块5顶部内壁螺纹连接，连接块5底部与液压外管6一端固定连接，液压外管6另一端与液压内管7一端插接，液压内管7另一端与第二电机8一端固定连接，第二电机8另一端与钻头9一端固定连接。
25.底座1顶部通过固定块与第三电机10底固定连接，第三电机10一端与第二螺纹杆11一端固定连接，第二螺纹杆11一端外表面通过轴承与第一固定架17顶部内壁转动连接，第一固定架17底部固定设置于底座1顶部外表面，固定第二螺纹杆11的位置，提高第二螺纹杆11转动时的稳定性，第二螺纹杆11中部外表面与操作台12内壁螺纹连接，操作台12底部固定设置有转轮16，转轮16滑动设置于底座1顶部外表面，转轮16的设置一方面可防止第二螺纹杆11带动操作台12左右移动时发生角度倾斜，另一方面可提高操作台12左右移动时的流畅性，操作台12顶部与固定板13底部固定连接，固定板13内壁与第三螺纹杆14外表面螺纹连接，第三螺纹杆14的数量为两个，两个第三螺纹杆14外表面分别与两个固定板13内壁螺纹连接，两个第三螺纹杆14一端分别与两个夹板15一侧固定连接，旋转两个第三螺纹杆14可推动两个夹板15对操作台12顶部的铝合金工件两侧进行固定夹持，第三螺纹杆14一端通过轴承与夹板15一侧转动连接。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.在使用时，将待打孔的铝合金放置在操作台12顶部外表面上，旋转两个第三螺纹杆14，推动两个夹板15对铝合金两侧进行固定夹持，第一电机3开始工作，带动第一螺纹杆4转动，通过第一螺纹杆4的转动使连接块5进行前后移动，使钻头9根据铝合金的长度移动到需要打孔的位置，第三电机10开始工作，带动第二螺纹杆11转动，通过第二螺纹杆11的转动使操作台12通过转轮16在底座1顶部进行左右移动，根据铝合金的宽度将铝合金需要进行打孔的位置移动到钻头9下方，第二电机8开始工作，带动钻头9进行转动，液压内管7一端从液压外管6一端伸出，推动第二电机8使钻头9进行下压对铝合金进行钻孔。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。