一种环氧干式变压器线圈压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体为一种环氧干式变压器线圈压紧装置。


背景技术：

2.干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。
3.线圈是变压器的重要组成部件，线圈完成绕制后，为了保证线圈能承受短路时的轴向力，又能达到轴向尺寸的要求，必须对线圈进行压紧，现有技术对线圈进行固定的装置大部分都是设置在线圈的上方，这样会在一定程度上增大线圈上部的占用空间，且现有技术不便于对不同大小的线圈进行压紧固定，因此我们需要提出一种环氧干式变压器线圈压紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环氧干式变压器线圈压紧装置，线圈压紧装置压紧固定于线圈的下脚，不用占用多余的上部空间，且线圈压紧装置可以在安装座的上端进行滑动并通过锁止机构进行锁定，这样可以对不同大小的线圈进行固定，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧干式变压器线圈压紧装置，包括安装座，所述安装座设置为正方形结构，所述安装座上开设有四组滑槽，且四组所述滑槽的路径位于安装座的对角线上，所述安装座通过滑槽滑动安装有线圈压紧装置，所述线圈压紧装置包括固定座、旋转手盘和压块，所述固定座设置为c字形结构，且所述固定座的上端螺纹连接有压紧螺纹杆，所述压紧螺纹杆的上端与旋转手盘焊接固定，所述压紧螺纹杆的下端与压块转动连接，且所述固定座的一侧设置有锁止机构。
6.进一步，所述安装座的上端焊接固定有限位固定杆，所述限位固定杆位于安装座上端的中心。
7.进一步，所述滑槽的内部挖设有限位槽，且所述固定座的两侧一体成型有限位板，所述固定座通过限位板和限位槽的配合滑动连接于安装座的上端。
8.进一步，所述限位槽、滑槽和限位板的底部均设置为光滑结构，且所述限位槽的上壁与限位板的上表面均设置为粗糙结构。
9.进一步，所述压块的纵截面设置为倒l字形结构，所述压块的横截面设置圆弧形，且所述压块水平部的下壁设置为粗糙结构。
10.进一步，所述压块的上端开设有转孔，且所述压紧螺纹杆的下端一体成型有圆形限位块，所述压紧螺纹杆通过圆形限位块与压块上的转孔转动连接。
11.进一步，所述固定座的上端向一侧延伸出有一固定面，所述锁止机构设置于固定面的上端，所述锁止机构包括锁止手盘和锁止块，所述锁止手盘通过锁止螺纹杆与锁止块转动连接，且所述锁止块的下表面设置为粗糙结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型线圈压紧装置压紧固定于线圈的下脚，不用占用多余的上部空间，且线圈压紧装置可以在安装座的上端进行滑动并通过锁止机构进行锁定，这样可以对不同大小的线圈进行固定，且线圈压紧装置中的压块是圆弧形结构，这样能够更好得贴合线圈的下端，以更加牢固的对线圈进行固定。
14.2、本实用新型通过在安装座的上端焊接固定一个限位固定杆，限位固定杆能够在压紧线圈时候对线圈进行定位，这样方便了利用线圈压紧装置对线圈进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型安装座的结构示意图；
17.图3为本实用新型线圈压紧装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型压块的结构示意图；
19.图5为本实用新型滑槽的结构示意图(截取部分)；
20.图6为本实用新型压紧螺纹杆的结构示意图。
21.图中：1、安装座；2、线圈压紧装置；101、滑槽；102、限位固定杆；103、限位槽；201、固定座；202、旋转手盘；203、压块；204、压紧螺纹杆；205、转孔；206、圆形限位块；301、限位板；302、固定面；303、锁止手盘；304、锁止块；305、锁止螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧干式变压器线圈压紧装置，包括安装座1，安装座1设置为正方形结构，安装座1的上端焊接固定有限位固定杆102，限位固定杆102位于安装座1上端的中心，安装座1通过滑槽101滑动安装有线圈压紧装置2，通过在安装座1的上端焊接固定一个限位固定杆102，限位固定杆102能够在压紧线圈时候对线圈进行定位，这样方便了利用线圈压紧装置2对线圈进行固定；
24.安装座1上开设有四组滑槽101，且四组滑槽101的路径位于安装座1的对角线上，线圈压紧装置2包括固定座201、旋转手盘202和压块203，固定座201设置为c字形结构，滑槽101的内部挖设有限位槽103，且固定座201的两侧一体成型有限位板301，固定座201通过限位板301和限位槽103的配合滑动连接于安装座1的上端；
25.固定座201的上端螺纹连接有压紧螺纹杆204，压紧螺纹杆204的上端与旋转手盘202焊接固定，压紧螺纹杆204的下端与压块203转动连接，压块203的上端开设有转孔205，且压紧螺纹杆204的下端一体成型有圆形限位块206，压紧螺纹杆204通过圆形限位块206与压块203上的转孔205转动连接，且压块203的纵截面设置为倒l字形结构，压块203的横截面设置圆弧形，且压块203水平部的下壁设置为粗糙结构，压块203的形状能够更好得对底座为圆形的线圈进行固定，在对线圈进行固定时，通过旋转旋转手盘202使压紧螺纹杆204进
行转动，转动的时候使压块203向下平移压向线圈的边缘来对线圈进行固定；
26.固定座201的一侧设置有锁止机构，固定座201的上端向一侧延伸出有一固定面302，锁止机构设置于固定面302的上端，锁止机构包括锁止手盘303和锁止块304，锁止手盘303通过锁止螺纹杆305与锁止块304转动连接，锁止螺纹杆305的下端结构与压紧螺纹杆204一致，且锁止块304的上端也开设有类似于压块203上的转孔205，且锁止块304的下表面设置为粗糙结构；
27.限位槽103、滑槽101和限位板301的底部均设置为光滑结构，且限位槽103的上壁与限位板301的上表面均设置为粗糙结构，通过旋转锁止手盘303使锁止块304压向安装座1，继续旋转锁止手盘303会使固定座201升起，限位板301会随着固定座201同步升起，升起后的限位板301将会和限位槽103的上壁产生摩擦力，从而达到对线圈压紧装置2进行锁定的目的；
28.具体使用时，先将线圈放置到安装座1上，使线圈中部的孔插入到限位固定杆102中，限位固定杆102能够在压紧线圈时候对线圈进行定位，这样方便了利用线圈压紧装置2对线圈进行固定，之后滑动线圈压紧装置2到合适的位置并利用锁止机构进行锁定，将线圈压紧装置2锁定后旋转旋转手盘202使压块203向下平移压向线圈的边缘来对线圈进行固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。