一种电梯生产配件用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种电梯生产配件用喷漆装置。


背景技术：

2.金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。钢结构构件在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的中和作用)发生损坏，性能下降，状态劣化。在构件表面喷漆涂装是一种重要的防腐蚀保持手段。
3.但是，现有的喷漆装置中，对于杯状配件外表面进行喷漆时，杯状配件难于从内部固定进而导致喷涂时配件发生移动使喷涂效果不佳，且喷漆完毕后的转移工作不便于进行，人工操作劳动强度大，且生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电梯生产配件用喷漆装置，旨在改善现有的喷漆装置中，对于杯状配件进行喷漆时，都是需要人工围绕着杯状配件走动，且喷漆完毕后的转移工作不便于进行，人工操作劳动强度大，且生产效率低的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种电梯生产配件用喷漆装置，包括操作台机构，喷漆机构，支撑机构和一字旋钮，所述操作台机构形状为桌子，所述操作台机构包含电动转盘和螺纹筒，所述螺纹筒中部贯穿设置有支撑机构，所述支撑机构与螺纹筒通过螺纹配合的方式连接，所述支撑机构底部设置有一字旋钮，所述一字旋钮与支撑机构通过卡合的方式连接，所述操作台机构顶端另一侧设置有喷漆机构，所述喷漆机构与操作台机构固定连接。
7.进一步的，所述操作台机构包含操作台面，所述操作台面上端设置有电动转盘，所述电动转盘与操作台面固定连接，所述电动转盘上端中部设置有螺纹筒，所述螺纹筒与电动转盘固定连接，所述电动转盘中部贯穿开设有孔且顶面边缘成齿状，所述操作台面底面一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有电机，所述电机顶端贯穿操作台面且顶端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与电动转盘顶端通过齿轮咬合的方式固定连接，通过这样设置是为了让待喷漆的物体能够匀速的旋转，使喷漆更加均匀。
8.进一步的，所述支撑机构包含中部螺纹长杆，所述中部螺纹长杆的顶端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板底面对称固定连接有顶部限位块，所述支撑机构中部设置有限位螺母，所述限位螺母顶面对称固定连接有底部限位块，所述顶部限位块与底部限位块之间固定连接有弹片，通过撑起内部，进一步固定待喷漆物体，防止喷漆过程中发生晃动，以达到喷漆均匀的效果。
9.进一步的，所述喷漆机构包含升降支架和电动喷漆装置，所述升降支架包含支架底座，所述支架底座上端中心固定连接有定位柱，所述定位柱顶端通过螺纹配合的方式连接有第一限位螺栓和第一调节支架，所述第一调节支架另一端通过螺纹配合的方式固定连接有第二限位螺栓和第二调节支架，所述第二调节支架另一端通过螺纹配合的方式固定连
接有第三限位螺栓和第三调节支架，所述第三调节支架的顶端固定连接有支架顶板，所述支架顶板与电动喷漆装置之间相互卡合的方式固定连接，通过这样的设置，可以根据不同物体的大小，调节喷漆装置2和待喷漆物体的距离和角度，使喷漆效果更加显著。
10.进一步的，所述一字旋钮的顶端设置有旋钮块，通过这样的设置，可以使喷漆结束后，可以不用等漆干，直接连同支撑机构一起放入待干区，有效防止转运过程中，触碰到刚喷漆的物体。
11.进一步的，所述中部螺纹长杆的底端开设有卡槽，通过这样的设置，可以使旋转一字旋钮的时候更加省力，节省时间，提高工作效率。
12.进一步的，所述操作台面贯穿开设有限位孔，通过这样的设置能够起到对支撑机构的二次加固，从而使待喷漆物体旋转过程中更加稳定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置操作台机构与支撑机构的相互配合，使待喷漆物体进行固定、旋转，从而解决了杯状配件难于从内部固定进而导致喷涂时配件发生移动使喷涂效果不佳的问题，通过喷漆机构的设置，是为了调节喷漆高度和角度，提高喷漆质量，通过支撑机构的设计，解决了刚喷完漆物体不便触碰的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型一种电梯生产配件用喷漆装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种电梯生产配件用喷漆装置的操作台机构左视图；
17.图3是本实用新型一种电梯生产配件用喷漆装置的喷漆机构的示意图；
18.图4是本实用新型一种电梯生产配件用喷漆装置的支撑机构的示意图；
19.图5是本实用新型一种电梯生产配件用喷漆装置的支撑机构底面示意图；
20.图6是本实用新型一种电梯生产配件用喷漆装置的一字旋钮示意图；
21.图7是本实用新型一种电梯生产配件用喷漆装置的操作台机构俯视图。
22.图中：1、操作台机构；11、操作台面；111、限位孔；12、电动转盘；13、螺纹筒；14、固定板；15、电机；151、转动齿轮；2、喷漆机构；21、升降支架；211、支架底座；212、定位柱；213、第一限位螺栓；214、第一调节支架；215、第二限位螺栓；216、第二调节支架；217、第三限位螺栓；218、第三调节支架；219、支架顶板；22、电动喷漆装置；3、支撑机构；31、中部螺纹长杆；311、卡槽；32、支撑顶板；321、顶部限位块；33、限位螺母；331、底部限位块；34、弹片；4、一字旋钮；41、旋钮块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，一种电梯生产配件用喷漆装置，包括操作台机构1，喷漆机构2，支撑机构3和一字旋钮4，操作台机构1形状为桌子，操作台机构1包含电动转盘12和螺纹筒13，螺纹筒13中部贯穿设置有支撑机构3，支撑机构3与螺纹筒13通过螺纹配合的方式连接，支撑机构3底部设置有一字旋钮4，一字旋钮4与支撑机构3通过卡合的方式连接，操作台机构1顶端另一侧设置有喷漆机构2，喷漆机构2与操作台机构1固定连接。
25.优选的，操作台机构1包含操作台面11，操作台面11上端设置有电动转盘12，电动转盘12与操作台面11固定连接，电动转盘12上端中部设置有螺纹筒13，螺纹筒13与电动转盘12固定连接，电动转盘12中部贯穿开设有孔且顶面边缘成齿状，操作台面11底面一侧固定连接有固定板14，固定板14一侧固定连接有电机15，电机15顶端贯穿操作台面11且顶端固定连接有转动齿轮151，转动齿轮151与电动转盘12顶端通过齿轮咬合的方式固定连接，通过这样设置是为了让待喷漆的物体能够匀速的旋转，使喷漆更加均匀。
26.优选的，支撑机构3包含中部螺纹长杆31，中部螺纹长杆31的顶端固定连接有支撑顶板32，支撑顶板32底面对称固定连接有顶部限位块321，支撑机构3中部设置有限位螺母33，限位螺母33顶面对称固定连接有底部限位块331，顶部限位块321与底部限位块331之间固定连接有弹片34，通过撑起内部，进一步固定待喷漆物体，防止喷漆过程中发生晃动，以达到喷漆均匀的效果。
27.优选的，喷漆机构2包含升降支架21和电动喷漆装置22，升降支架21包含支架底座211，支架底座211上端中心固定连接有定位柱212，定位柱212顶端通过螺纹配合的方式连接有第一限位螺栓213和第一调节支架214，第一调节支架214另一端通过螺纹配合的方式固定连接有第二限位螺栓215和第二调节支架216，第二调节支架216另一端通过螺纹配合的方式固定连接有第三限位螺栓217和第三调节支架218，第三调节支架218的顶端固定连接有支架顶板219，支架顶板219与电动喷漆装置22之间相互卡合的方式固定连接，通过这样的设置，可以根据不同物体的大小，调节喷漆装置2和待喷漆物体的距离和角度，使喷漆效果更加显著。
28.优选的，一字旋钮4的顶端设置有旋钮块41，通过这样的设置，可以使喷漆结束后，可以不用等漆干，直接连同支撑机构3一起放入待干区，有效防止转运过程中，触碰到刚喷漆的物体。
29.优选的，中部螺纹长杆31的底端开设有卡槽31，通过这样的设置，可以使旋转一字旋钮4的时候更加省力，节省时间，提高工作效率。
30.优选的，操作台面11贯穿开设有限位孔111，通过这样的设置能够起到对支撑机构的二次加固，从而使待喷漆物体旋转过程中更加稳定。
31.本实用新型的使用方法：当需要对杯状配件喷漆时，将支撑机构3贯穿放置在螺纹筒13、电动转盘12和限位孔111中，将物体倒扣至支撑机构3上，旋转一字旋钮4，通过弹片34对物体从内部固定，调整喷漆机构2的角度，最后对物体进行喷漆，喷漆结束后，旋转一字旋钮4，将以喷好漆的物体连同支撑机构3一起取下，放入待干区，重复上述操作即可多次对杯
状配件进行喷漆处理。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。