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一种高效吸膜片治具的制作方法

专利查询2022-5-21  94

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1.本实用新型涉及传感器膜片加工技术领域,特别是一种高效吸膜片治具。


背景技术:

2.传感器是一种检测特定介质并且将该介质的特性通过电信号转变为可读值的设备。这种类型的传感器也被已知为变换器。本发明涉及用于检测各种压力范围的传感器,特别是几帕斯卡范围的低压力。通常,具有三种不同的变换机制用于测量压力,例如压阻式、压电式和电容式。圈子,电容式方法相比其它变换机制具有一些优点,特别是在低压测量方面。这是由于电容随着压力的百分比变化而导致的。
3.电容式压力传感器,是一种利用电容敏感元件将被测压力转换成与之成一定关系的电量输出的压力传感器。特点是,输入能量低,高动态响应,自然效应小,环境适应性好。它一般采用圆形金属薄膜或镀金属薄膜作为电容器的一个电极,当薄膜感受压力而变形时,薄膜与固定电极之间形成的电容量发生变化,通过测量电路即可输出与电压成一定关系的电信号。电容式压力传感器属于极距变化型电容式传感器,可分为单电容式压力传感器和差动电容式压力传感器。其中,差动电容式压力传感器,它的受压膜片电极位于两个固定电极之间,构成两个电容器。在压力的作用下一个电容器的容量增大而另一个则相应减小,测量结果由差动式电路输出。它的固定电极是在凹曲的玻璃表面上镀金属层而制成。过载时膜片受到凹面的保护而不致破裂。差动电容式压力传感器比单电容式的灵敏度高、线性度好,但加工较困难(特别是难以保证对称性),其中传感器的膜片在吸附的时候不容易被精确定位,也不容易被吸附住,结构不够简便也会造成后续加工的不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种高效吸膜片治具。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种高效吸膜片治具,包括密封部件、吸附部件和回弹部件,所述吸附部件和回弹部件的外部设置有气吸外壳,所述吸附部件设置于回弹部件的底部,所述密封部件设置于回弹部件的顶部,通过回弹部件连接吸附部件和密封部件,所述回弹部件的截面呈阶梯柱状,所述回弹部件一端的槽孔内设置有栓柱,所述栓柱贯穿连接有限位连接板,所述限位板的一端通过栓柱固定在所述回弹部件的槽孔内。
6.作为对本实用新型的进一步说明,所述吸附部件的端部设置有活动槽孔,所述限位连接板伸出吸附部件两侧的活动槽孔并固定在气吸外壳上。
7.作为对本实用新型的进一步说明,所述气吸外壳上在对应活动槽孔的位置处设置有固定槽孔,所述固定槽孔上设置有栓柱,所述限位连接板伸出的一端连接在固定槽孔的栓柱上。
8.作为对本实用新型的进一步说明,所述吸附部件整体呈柱状,所述吸附部件的底部设置有吸气孔,所述吸附部件的侧面设置有吸气接口,固定在吸附部件侧面的吸气接口设置有通气管伸入到吸气部件的内部。
9.作为对本实用新型的进一步说明,套在所述吸附部件和回弹部件外侧的气吸外壳整体呈柱状,所述气吸外壳的底部呈锥台状,底面的锥台面积与所述吸附部件底面的面积相适配。
10.作为对本实用新型的进一步说明,所述吸气接口呈l状,所述吸气接口的一端在气吸外壳一侧的活动槽口处伸出。
11.作为对本实用新型的进一步说明,所述回弹部件上与吸附部件连接的柱头上设置有回程弹簧,所述柱头上端的柱座上设置有限位横杆。
12.作为对本实用新型的进一步说明,所述密封部件包括旋转接头,所述旋转接头的侧面呈上下位置分别设置有进气口和出气口。
13.作为对本实用新型的进一步说明,所述旋转接头的顶部设置有连接电源的连接线。
14.其有益效果在于,通过密封部件保证整体装置的密封性,吸附部件通过吸气原理将待加工的零件吸附在吸附部件底部的容物槽内,本装置在整体下压将待加工零件压合的时候,完成工作后,回弹部件在本装置上移后起到将装置回弹到初始位置的作用;通过吸气接口连接气泵装置,气泵装置对吸气孔进行吸气,将待加工零件固定在吸气口处;其中的限位连接板是活动安装的,在回弹部件被下压的时候,回弹部件的柱头向下移动,这个过程会压缩弹簧,被栓柱固定的限位连接板会随着回弹部件的下压绕着栓柱转动,所述限位连接板伸出的一端连接在固定槽孔的栓柱上,通过回弹部件的槽孔和固定槽孔进行旋转角度的限定,进而达到控制回弹部件的柱头下压的距离,因为气吸外壳的底部呈锥台状,底面的锥台面积与吸附部件底面的面积相适配,会更容易对待加工膜片的定位吸附。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图2是本实用新型去掉气吸外壳的结构示意图;
17.图3是回弹部件的结构示意图。
18.图中,1、密封部件;2、吸附部件;3、回弹部件;4、气吸外壳;5、限位连接板;6、活动槽孔;7、固定槽孔;8、吸气孔;9、吸气接口;10、回程弹簧;11、限位横杆;12、旋转接头;13、进气口;14、出气口;15、连接线。
具体实施方式
19.由于现有存在其中传感器的膜片在吸附的时候不容易被精确定位,也不容易被吸附住,结构不够简便也会造成后续加工的不便等问题,因此我们设计了一种高效吸膜片治具,下面将根据附图对本实用新型的技术方案做详细地阐述;
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种高效吸膜片治具,包括密封部件1、吸附部件2和回弹部件3,所述吸附部件2和回弹部件3的外部设置有气吸外壳4,所述吸附部件2设置于回弹部件3的底部,所述密封部件1设置于回弹部件3的顶部,通过回弹部件3连接吸附部件2和密封部件1,所述回弹部件3的截面呈阶梯柱状,其主要就是通过密封部件1保证整体装置的密封性,吸附部件2通过吸气原理将待加工的零件吸附在吸附部件2底部的容物槽内,本装置在整体下压将待加工零件压合的时候,完成工作后,回弹
部件3在本装置上移后起到将装置回弹到初始位置的作用。
21.所述吸附部件2的端部设置有活动槽孔6,所述限位连接板5伸出吸附部件2两侧的活动槽孔6并固定在气吸外壳4上,所述气吸外壳4上在对应活动槽孔6的位置处设置有固定槽孔7,所述固定槽孔7上设置有栓柱,所述回弹部件3一端的槽孔内设置有栓柱,所述栓柱贯穿连接有限位连接板5,所述限位连接板5的一端通过栓柱固定在所述回弹部件3的槽孔内,其中的限位连接板5是活动安装的,在回弹部件3被下压的时候,回弹部件3的柱头向下移动,这个过程会压缩弹簧,被栓柱固定的限位连接板5会随着回弹部件3的下压绕着栓柱转动,所述限位连接板5伸出的一端连接在固定槽孔7的栓柱上,通过回弹部件3的槽孔和固定槽孔7进行旋转角度的限定,进而达到控制回弹部件3的柱头下压的距离,所述吸附部件2整体呈柱状,所述吸附部件2的底部设置有吸气孔8,所述吸附部件2的侧面设置有吸气接口9,固定在吸附部件2侧面的吸气接口9设置有通气管伸入到吸气部件的内部;通过吸气接口9连接气泵装置,气泵装置对吸气孔8进行吸气,将待加工零件固定在吸气口处。
22.套在所述吸附部件2和回弹部件3外侧的气吸外壳4整体呈柱状,所述气吸外壳4的底部呈锥台状,底面的锥台面积与所述吸附部件2底面的面积相适配,所述吸气接口9呈l状,所述吸气接口9的一端在气吸外壳4一侧的活动槽口处伸出,所述回弹部件3上与吸附部件2连接的柱头上设置有回程弹簧10,通过回程弹簧10使得本装置能够所述柱头上端的柱座上设置有限位横杆11,所述密封部件1包括旋转接头12,所述旋转接头12的侧面呈上下位置分别设置有进气口13和出气口14,所述旋转接头12的顶部设置有连接电源的连接线15。
23.工作原理:其主要就是通过密封部件1保证整体装置的密封性,吸附部件2通过吸气原理将待加工的零件吸附在吸附部件2底部的容物槽内,本装置在整体下压将待加工零件压合的时候,完成工作后,回弹部件3在本装置上移后起到将装置回弹到初始位置的作用;通过吸气接口9连接气泵装置,气泵装置对吸气孔8进行吸气,将待加工零件固定在吸气口处;其中的限位连接板5是活动安装的,在回弹部件3被下压的时候,回弹部件3的柱头向下移动,这个过程会压缩弹簧,被栓柱固定的限位连接板5会随着回弹部件3的下压绕着栓柱转动,所述限位连接板5伸出的一端连接在固定槽孔7的栓柱上,通过回弹部件3的活动槽孔6和固定槽孔7进行旋转角度的限定,进而达到控制回弹部件3的柱头下压的距离。
24.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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