1.本实用新型涉及压铸装置技术领域,尤其涉及一种用于母线槽加工的压铸装置。
背景技术:
2.母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式,传统的压铸装置存在不便于取件,压铸精度低等问题。
技术实现要素:
3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于母线槽加工的压铸装置,本实用新型结构简单操作简便,能够有效的提高压铸母线槽的加工精度。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提出了一种用于母线槽加工的压铸装置,包括底座、加工平台、气压泵、气压管、泄压阀、滑动件、送料带、冲压机、支撑架、配重物、升降板、定位板、压铸板、压铸平台、升降装置和出料槽;
7.底座与加工平台连接;气压泵朝向加工平台方向;气压泵与气压管连接;气压管远离气压泵的一端与泄压阀连接;泄压阀与加工平台侧面连接;滑动件与气压管滑动连接;泄压阀朝向滑动件方向;滑动件顶部设有出料棒,出料棒与压铸平台滑动连接;加工平台与压铸平台连接;加工平台与支撑架连接;支撑架与冲压机连接;冲压机输出端与配重物连接;配重物底部与升降板连接;定位板上设有凹槽,升降板底部设有凸起,凹槽与凸起宽度相同,定位板位于升降板正下方;定位板底部与压铸板连接;压铸板位于压铸平台正上方;压铸板侧面与支撑架滑动连接;支撑架内部设有缓冲弹簧;缓冲弹簧与支撑架内壁底部连接;
8.送料带与压铸平台滑动连接;压铸平台底部设有通孔,升降装置从通孔中穿过,升降装置与底座连接;送料带与出料槽滑动连接;出料槽与加工平台侧面连接。
9.优选的,滑动件底部设有滑轨,滑动件朝向泄压阀的一面上设有挡风板,滑轨上设有弹簧,弹簧与滑动件连接。
10.优选的,升降装置上设有支撑件,支撑件与压铸平台处于同一水平面,支撑件底部与升降装置连接;支撑件与压铸平台侧面滑动连接。
11.优选的,送料带上设有定位孔,压铸板上设有凸起,凸起与定位孔直径相同。
12.优选的,升降板侧面设有滑块,滑块与支撑架滑动连接。
13.优选的,支撑架侧面设有腰型孔,缓冲弹簧上设有连接柱,连接柱与压铸板连接。
14.优选的,配重物通过螺丝与升降板连接。
15.优选的,加工平台上设有进料滚轮,进料滚轮与送料带接触。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
17.本实用新型结构简单操作简便,能够有效的提高压铸母线槽的加工精度,通过升降装置与滑动件的组合避免了人工手动取件的步骤,提高了本装置机械自动化的程度,通过定位板与升降板的组合便于本装置更换不同类型的压铸板的同时不需要对冲压机进行拆卸,定位板能够保证升降压里过程中角度准确,有效的提高了压铸精度。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于母线槽加工的压铸装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种用于母线槽加工的压铸装置中升降板的结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种用于母线槽加工的压铸装置的侧视图。
21.附图标记:1、底座;2、加工平台;3、气压泵;4、气压管;5、泄压阀;6、滑动件;7、送料带;8、冲压机;9、支撑架;10、配重物;11、升降板;12、定位板;13、压铸板;14、压铸平台;15、升降装置;16、出料槽;17、缓冲弹簧。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于母线槽加工的压铸装置,包括底座1、加工平台2、气压泵3、气压管4、泄压阀5、滑动件6、送料带7、冲压机8、支撑架9、配重物10、升降板11、定位板12、压铸板13、压铸平台14、升降装置15和出料槽16;
24.底座1与加工平台2连接;气压泵3朝向加工平台2方向;气压泵3与气压管4连接;气压管4远离气压泵3的一端与泄压阀5连接;泄压阀5与加工平台2侧面连接;滑动件6与气压管4滑动连接;泄压阀5朝向滑动件6方向;滑动件6顶部设有出料棒,出料棒与压铸平台14滑动连接;加工平台2与压铸平台14连接;加工平台2与支撑架9连接;支撑架9与冲压机8连接;冲压机8输出端与配重物10连接;配重物10底部与升降板11连接;定位板12上设有凹槽,升降板11底部设有凸起,凹槽与凸起宽度相同,定位板12位于升降板11正下方;定位板12底部与压铸板13连接;压铸板13位于压铸平台14正上方;压铸板13侧面与支撑架9滑动连接;支撑架9内部设有缓冲弹簧17;缓冲弹簧17与支撑架9内壁底部连接;
25.送料带7与压铸平台14滑动连接;压铸平台14底部设有通孔,升降装置15从通孔中穿过,升降装置15与底座1连接;送料带7与出料槽16滑动连接;出料槽16与加工平台2侧面连接。
26.本实用新型中,通过二级压铸的结构能够有效的降低压铸板13的磨损,通过缓冲弹簧17能够使得压住过程更加平稳,使得金属原料更加容易定型,通过送料带7能够实现自动化进料,从而提高了本装置的自动化机械程度,通过定位板12能够保证每次下压的角度准确,升降装置15能够将原料顶起,通过气压泵3带动滑动件6滑动从而将原料从侧面推出,实现了自动化出料。
27.在一个可选的实施例中,滑动件6底部设有滑轨,滑动件6朝向泄压阀5的一面上设
有挡风板,滑轨上设有弹簧,弹簧与滑动件6连接,保证了滑动件6的往复运动。
28.在一个可选的实施例中,升降装置15上设有支撑件,支撑件与压铸平台14处于同一水平面,支撑件底部与升降装置15连接;支撑件与压铸平台14侧面滑动连接。
29.在一个可选的实施例中,送料带7上设有定位孔,压铸板13上设有凸起,凸起与定位孔直径相同,提高了定位准确度。
30.在一个可选的实施例中,升降板11侧面设有滑块,滑块与支撑架9滑动连接。
31.在一个可选的实施例中,支撑架9侧面设有腰型孔,缓冲弹簧17上设有连接柱,连接柱与压铸板13连接。
32.在一个可选的实施例中,配重物10通过螺丝与升降板11连接。
33.在一个可选的实施例中,加工平台2上设有进料滚轮,进料滚轮与送料带7接触。
34.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征:
1.一种用于母线槽加工的压铸装置,其特征在于,包括底座(1)、加工平台(2)、气压泵(3)、气压管(4)、泄压阀(5)、滑动件(6)、送料带(7)、冲压机(8)、支撑架(9)、配重物(10)、升降板(11)、定位板(12)、压铸板(13)、压铸平台(14)、升降装置(15)和出料槽(16);底座(1)与加工平台(2)连接;气压泵(3)朝向加工平台(2)方向;气压泵(3)与气压管(4)连接;气压管(4)远离气压泵(3)的一端与泄压阀(5)连接;泄压阀(5)与加工平台(2)侧面连接;滑动件(6)与气压管(4)滑动连接;泄压阀(5)朝向滑动件(6)方向;滑动件(6)顶部设有出料棒,出料棒与压铸平台(14)滑动连接;加工平台(2)与压铸平台(14)连接;加工平台(2)与支撑架(9)连接;支撑架(9)与冲压机(8)连接;冲压机(8)输出端与配重物(10)连接;配重物(10)底部与升降板(11)连接;定位板(12)上设有凹槽,升降板(11)底部设有凸起,凹槽与凸起宽度相同,定位板(12)位于升降板(11)正下方;定位板(12)底部与压铸板(13)连接;压铸板(13)位于压铸平台(14)正上方;压铸板(13)侧面与支撑架(9)滑动连接;支撑架(9)内部设有缓冲弹簧(17);缓冲弹簧(17)与支撑架(9)内壁底部连接;送料带(7)与压铸平台(14)滑动连接;压铸平台(14)底部设有通孔,升降装置(15)从通孔中穿过,升降装置(15)与底座(1)连接;送料带(7)与出料槽(16)滑动连接;出料槽(16)与加工平台(2)侧面连接。2.根据权利要求1所述的一种用于母线槽加工的压铸装置,其特征在于,滑动件(6)底部设有滑轨,滑动件(6)朝向泄压阀(5)的一面上设有挡风板,滑轨上设有弹簧,弹簧与滑动件(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于母线槽加工的压铸装置,其特征在于,升降装置(15)上设有支撑件,支撑件与压铸平台(14)处于同一水平面,支撑件底部与升降装置(15)连接;支撑件与压铸平台(14)侧面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于母线槽加工的压铸装置,其特征在于,送料带(7)上设有定位孔,压铸板(13)上设有凸起,凸起与定位孔直径相同。5.根据权利要求1所述的一种用于母线槽加工的压铸装置,其特征在于,升降板(11)侧面设有滑块,滑块与支撑架(9)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于母线槽加工的压铸装置,其特征在于,支撑架(9)侧面设有腰型孔,缓冲弹簧(17)上设有连接柱,连接柱与压铸板(13)连接。7.根据权利要求1所述的一种用于母线槽加工的压铸装置,其特征在于,配重物(10)通过螺丝与升降板(11)连接。8.根据权利要求1所述的一种用于母线槽加工的压铸装置,其特征在于,加工平台(2)上设有进料滚轮,进料滚轮与送料带(7)接触。
技术总结
一种用于母线槽加工的压铸装置,包括底座、加工平台、气压泵、气压管、泄压阀、滑动件、送料带、冲压机、支撑架和配重物,底座与加工平台连接;气压泵朝向加工平台方向;气压泵与气压管连接;气压管远离气压泵的一端与泄压阀连接;泄压阀与加工平台侧面连接;滑动件与气压管滑动连接;泄压阀朝向滑动件方向;滑动件顶部设有出料棒,出料棒与压铸平台滑动连接;加工平台与压铸平台连接;加工平台与支撑架连接;支撑架与冲压机连接;冲压机输出端与配重物连接;配重物底部与升降板连接;定位板上设有凹槽,升降板底部设有凸起,凹槽与凸起宽度相同,定位板位于升降板正下方,本实用新型结构简单操作简便,能够有效的提高压铸母线槽的加工精度。加工精度。加工精度。
技术研发人员:辛张翊 杨帆 张佩杰
受保护的技术使用者:汕头市电工设备厂有限公司
技术研发日:2021.09.14
技术公布日:2022/3/8