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一种物流分拣系统中的分拣输出装置的制作方法

专利查询4月前  25

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1.本实用新型涉及到物流分拣系统,具体涉及到一种物流分拣系统中的分拣输出装置。


背景技术:

2.目前,传统物流分拣系统中的分拣输出装置,其结构包括:支架、以及设置在支架上的倾斜式滑道,倾斜式滑道都是坡道,没有阻尼装置。在实际使用过程中,由于没有阻尼装置,不能减缓物件的滑落速度,使得物件在滑行过程中受到的撞击力较大,这样一方面使得物件的滑行非常紊乱,导致物件最后停放的位置也非常零乱,另一方面,一旦物件中的物品是易碎物品,则很有可能使其破损,造成不必要的损失。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以减缓物件的滑落速度的物流分拣系统中的分拣输出装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种物流分拣系统中的分拣输出装置,包括:支架以及设置在所述支架上的倾斜式滑道,所述支架的具体结构包括:将倾斜式滑道的顶部与物流分拣系统中的分拣平台相连的连接支架、以及用于支撑倾斜式滑道的高位支撑架和低位支撑架,所述的连接支架包括:连接板和两个连接柱,连接板的两侧分别设置有连接底座,连接底座上设置有与所述的连接柱相配合的管状连接部,管状连接部上开设有至少一个竖直方向布置的调节长孔,所述连接柱的底端设置有与管状连接部上的调节长孔相对应的第一锁紧螺纹孔,连接柱的底端插设在管状连接部中、并通过穿过管状连接部上的调节长孔、拧紧在连接柱上的第一锁紧螺纹孔中的螺钉锁紧在连接底座上;所述的高位支撑架和低位支撑架均包括:下支撑架,下支撑架的两侧分别设置有上支撑柱;所述的下支撑架包括:两个下支撑底座、两个下支撑柱、以及至少一根连接这两个下支撑柱的下支撑横杆,下支撑底座上设置有与所述的下支撑柱相配合的管状支撑部,管状支撑部上开设有至少一个竖直方向布置的调节长孔,所述下支撑柱的底端上设置有与所述管状支撑部上的调节长孔相对应的第一锁紧螺纹孔,下支撑柱的底端插设在管状支撑部中、并通过穿过管状支撑部上的调节长孔、拧紧在下支撑柱上的第一锁紧螺纹孔中的螺钉锁紧在所述的下支撑底座上;所述倾斜式滑道的具体结构包括:两侧的侧边框,一侧的侧边框的中上部或上部设置斜向上布置的导入段,并且,该导入段自下而上与另一侧的侧边框之间的距离逐渐增大,两侧的侧边框上设置有挡板,两侧侧边框的上部之间设置有底板、形成滑槽,两侧侧边框的下部之间设置有若干个相互平行的阻尼滚筒;低位支撑架中的上支撑柱与相应的侧边框相连,所述倾斜式滑道的两侧侧边框分别通过旋转锁紧机构与所述的连接柱和高位支撑架的上支撑柱的顶部相连。
5.作为一种优选方案,在所述的一种物流分拣系统中的分拣输出装置中,还包括有:与倾斜式滑道相配合的缓存装置,该缓存装置包括:缓存支架、以及设置在缓存支架上的缓
存滑道,缓存滑道为斜向上的坡道,其与水平面之间的夹角控制在3~5
°
之间。
6.作为一种优选方案,在所述的一种物流分拣系统中的分拣输出装置中,所述的缓存滑道在与倾斜式滑道的连接处设置有连接滑道。
7.作为一种优选方案,在所述的一种物流分拣系统中的分拣输出装置中,所述高位支撑架中的上支撑柱上朝着倾斜式滑道的下行方向还设置有斜向上的斜支撑杆,所述倾斜式滑道的两侧侧边框分别通过旋转锁紧机构与所述斜支撑杆的顶部相连。
8.作为一种优选方案,在所述的一种物流分拣系统中的分拣输出装置中,所述的旋转锁紧机构包括:设置在侧边框上的连接耳板,连接耳板上开设有锁紧通孔、以及以该锁紧通孔为圆心的圆弧形调节孔,所述的连接柱、上支撑柱和斜支撑杆上开设有与所述的锁紧通孔相对应的第二锁紧螺纹孔、以及与圆弧形调节孔相对应的第三锁紧螺纹孔;相应的连接耳板通过穿过锁紧通孔、拧紧在连接柱上的第二锁紧螺纹孔中的螺钉、以及穿过圆弧形调节孔、拧紧在连接柱上的第三锁紧螺纹孔中的螺钉锁紧在所述的连接柱上;相应的连接耳板通过穿过锁紧通孔、拧紧在上支撑柱上的第二锁紧螺纹孔中的螺钉、以及穿过圆弧形调节孔、拧紧在上支撑柱上的第三锁紧螺纹孔中的螺钉锁紧在所述的上支撑柱上;相应的连接耳板通过穿过锁紧通孔、拧紧在斜支撑杆上的第二锁紧螺纹孔中的螺钉、以及穿过圆弧形调节孔、拧紧在斜支撑杆上的第三锁紧螺纹孔中的螺钉锁紧在所述的斜支撑杆上。
9.作为一种优选方案,在所述的一种物流分拣系统中的分拣输出装置中,所述高位支撑架的两个上支撑柱之间设置有至少一根连接这两个上支撑柱的上支撑横杆。
10.作为一种优选方案,在所述的一种物流分拣系统中的分拣输出装置中,所述高位支撑架的两个上支撑柱之间设置有两根连接这两个上支撑柱的上支撑横杆。
11.作为一种优选方案,在所述的一种物流分拣系统中的分拣输出装置中,所述的两根上支撑横杆相互平行。
12.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在倾斜式滑道的下部加装阻尼滚轮来增加摩擦力,从而减缓了物件的滑落速度,减小了物件在滑行过程中受到的撞击力,使得物件的滑行非常顺畅,可有效地避免物件中的物品受损,而且,物件最后停放的位置也比较整齐;此外,由于支架与倾斜式滑道之间的相对位置可以调整,从而大大方便了本实用新型所述分拣输出装置在不同工况环境下的安装,大大增强了本实用新型所述分拣输出装置的适应性。
附图说明
13.图1是本实用新型所述分拣输出装置的立体结构示意图。
14.图2是本实用新型所述分拣输出装置的主视结构示意图。
15.图3是图1中a部分的放大结构示意图。
16.图1至图3中的附图标记分别为:11、缓存立柱,120、下支撑底座,121、下支撑柱,122、下支撑横杆,123、上支撑柱,1231、上支撑横杆,124、斜支撑杆,125、上支撑柱,15、连接板,2、倾斜式滑道,20、底板,22、连接滑道,23、侧边框,231、导入段,24、侧边框,25、挡板,28、阻尼滚筒,4、缓存滑道,5、连接支架,50、连接底座,51、管状连接部,511、调节长孔, 52、连接柱,521、第一锁紧螺纹孔,522、第二锁紧螺纹孔,523、第三锁紧螺纹孔,6、连接耳板,61、圆弧形调节孔。
具体实施方式
17.下面结合附图,详细描述本实用新型所述一种物流分拣系统中的分拣输出装置的具体实施方案。
18.如图1和图2所示,本实用新型所述的一种物流分拣系统中的分拣输出装置,包括:支架、设置在所述支架上的倾斜式滑道2、以及与所述的倾斜式滑道 2相配合的缓存装置,所述的支架包括:将倾斜式滑道2的顶部与物流分拣系统中的分拣平台相连的连接支架5、以及一高一低两个用于支撑倾斜式滑道2的支撑架即高位支撑架和低位支撑架,如图3所示,所述连接支架5的具体结构包括:连接板15和两个连接柱52,连接板15的两侧分别设置有连接底座50,连接底座50上设置有与所述的连接柱52相配合的管状连接部51,管状连接部51 上开设有两个竖直方向布置的调节长孔511,所述连接柱52的底端设置有与管状连接部51上的调节长孔511相对应的第一锁紧螺纹孔521,连接柱52的底端插设在管状连接部51中、并通过穿过管状连接部51上的调节长孔511、拧紧在连接柱52上的第一锁紧螺纹孔521中的螺钉锁紧在连接底座50上(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述);所述的高位支撑架均包括:下支撑架、以及设置在下支撑架两侧的各一根上支撑柱123,这两根上支撑柱123之间上下各设置有一根用于连接所述的两个上支撑柱123的上支撑横杆1231,这两根上支撑横杆1231相互平行;所述的低位支撑架均包括:下支撑架、以及设置在下支撑架两侧的各一根上支撑柱125;所述的下支撑架包括:两个下支撑底座120、两个下支撑柱121、以及一根连接两个下支撑柱121的顶端的下支撑横杆122,下支撑底座120上设置有与下支撑柱121相配合的管状支撑部,管状支撑部上开设有两个竖直方向布置的调节长孔,所述下支撑柱121的底端上设置有与所述管状支撑部上的调节长孔相对应的锁紧螺纹孔,下支撑柱121的底端插设在管状支撑部中、并通过穿过管状支撑部上的调节长孔、拧紧在下支撑柱121上的锁紧螺纹孔中的螺钉锁紧在下支撑底座120上(参见图3中连接支架的安装结构);所述倾斜式滑道2的具体结构包括:两侧的侧边框23和24,其中,一侧的侧边框23的中上部设置有斜向上布置的导入段231,并且,该导入段231 自下而上与另一侧的侧边框24之间的距离逐渐增大,两侧的侧边框23和24上均设置有挡板25,侧边框23和24的上部之间设置有底板20、形成滑槽,侧边框23和24的下部之间设置有若干个相互平行的阻尼滚筒28;低位支撑架中的上支撑柱与两侧的侧边框23和24直接相连,高位支撑架中的上支撑柱123上朝着倾斜式滑道2的下行方向还设置有斜向上的斜支撑杆124,所述倾斜式滑道 2两侧的侧边框23和24分别通过旋转锁紧机构与所述的连接柱52、斜支撑杆 124和高位支撑架的上支撑柱123的顶部相连;如图3所示,所述旋转锁紧机构的具体结构包括:设置在侧边框24上的连接耳板6,连接耳板6上开设有锁紧通孔、以及以该锁紧通孔为圆心的圆弧形调节孔61,所述的连接柱52上开设有与所述的锁紧通孔相应的第二锁紧螺纹孔522、以及与圆弧形调节孔61相对应的第三锁紧螺纹孔523;所述的连接耳板6通过穿过锁紧通孔、拧紧在连接柱 52上的第二锁紧螺纹孔522中的螺钉、以及穿过圆弧形调节孔61、拧紧在连接柱52上的第三锁紧螺纹孔523中的螺钉锁紧在所述的连接柱52上,所述的斜支撑杆124和高位支撑架的上支撑柱123与侧边框23和24的安装结构与连接柱52与侧边框23和24的安装结构完全相同,在此不再展开描述;所述缓存装置的具体结构包括:由四个缓存立柱11组成的缓存支架、以及设置在所述缓存支架上的缓存滑道4,缓存滑道4在与倾斜式滑道2的连接处设置有连接滑道22,所述的缓存滑道4为斜向上的坡道,其与水平面之间的夹角控制α在3~5
°
之间。
19.实际应用时,所述的倾斜式滑道2与水平面之间的夹角β通常在24~30
°
之间,最佳在26~28
°
之间。所述的倾斜角度β过大或过小都不适宜加装阻尼滚筒28。
20.综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本实用新型的权利要求范围内。

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