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一种PE塑料管打孔装置的制作方法

专利查询4月前  31

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一种pe塑料管打孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe塑料管加工技术领域,具体为一种pe塑料管打孔装置。


背景技术:

2.pe,是聚乙烯,一般pe管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度,无法用于热水输送管道。pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
3.现有技术中,一般采用人工控制pe塑料管在打孔机上进行打孔作业,如此就是发生打孔深度不一,导致孔径不同的问题,不仅影响使用,而且影响美观。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种pe塑料管打孔装置,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种pe塑料管打孔装置,包括主体底座,所述主体底座的上表面从左至右依次固定有塑料管固定器、外壳,所述外壳的内部通过滑槽滑动设置有打孔器,所述打孔器的右侧固定有横向滑块,所述外壳的内部右侧自下而上依次固定有l型杆一、l型杆二,所述横向滑块滑动在l型杆一上,所述l型杆一与l型杆二之间滑动设置有限位组件,所述外壳的顶盖处嵌固安装有防误触控制组件。
5.优选的,所述限位组件包括l型滑杆、定位杆,所述定位杆固定在外壳的内壁顶端,所述定位杆贯穿且滑动连接在l型滑杆的内部,所述l型滑杆的右侧固定有螺纹槽滑块。
6.优选的,所述螺纹槽滑块的内部右侧开设有滑槽,所述螺纹槽滑块通过滑槽与l型杆二滑动连接。
7.优选的,所述防误触控制组件包括旋钮底座、工字型旋钮、螺纹杆,所述工字型旋钮贯穿且转动连接在旋钮底座的顶盖处,所述螺纹杆的顶端为工字型,且螺纹杆的顶端贯穿且转动连接在旋钮底座的底板处。
8.优选的,所述工字型旋钮的底部中端固定有十字插块,所述工字型旋钮的底部两侧固定有活动弹簧,且活动弹簧的底部与旋钮底座无连接关系。
9.优选的,所述螺纹杆的顶端开设有十字插槽,所述螺纹杆贯穿且螺纹连接在螺纹槽滑块内。
10.本实用新型提供了一种pe塑料管打孔装置。具备以下有益效果:
11.(1)、该pe塑料管打孔装置通过防误触控制组件控制限位组件移动,从而限制横向滑块的滑动距离,从而实现限制打孔器的下移距离,从而实现固定深度打孔的目的,可以防止深度不一导致的孔径不一的问题。
12.(2)、本申请中防误触控制组件采用分离式结构,使工字型旋钮与螺纹杆在不使用时处于分离状态,从而达到防误触的功能,可以增加设备打孔时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图;
14.图2为本实用新型限位组件结构示意图;
15.图3为本实用新型防误触控制组件结构示意图。
16.图中:1、主体底座;2、外壳;3、塑料管固定器;4、打孔器;5、横向滑块;6、l型杆一;7、l型杆二;8、限位组件;81、l型滑杆;82、定位杆;83、螺纹槽滑块;9、防误触控制组件;91、旋钮底座;92、工字型旋钮;93、螺纹杆;94、活动弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种pe塑料管打孔装置,包括主体底座1,主体底座1的上表面从左至右依次固定有塑料管固定器3、外壳2,外壳2的内部通过滑槽滑动设置有打孔器4,打孔器4的右侧固定有横向滑块5,外壳2的内部右侧自下而上依次固定有l型杆一6、l型杆二7,横向滑块5滑动在l型杆一6上,l型杆一6与l型杆二7之间滑动设置有限位组件8,外壳2的顶盖处嵌固安装有防误触控制组件9。该pe塑料管打孔装置通过防误触控制组件9控制限位组件8移动,从而限制横向滑块5的滑动距离,从而实现限制打孔器4的下移距离,从而实现固定深度打孔的目的,可以防止深度不一导致的孔径不一的问题。
19.进一步的是,限位组件8包括l型滑杆81、定位杆82,定位杆82固定在外壳2的内壁顶端,定位杆82贯穿且滑动连接在l型滑杆81的内部,l型滑杆81的右侧固定有螺纹槽滑块83,螺纹槽滑块83的内部右侧开设有滑槽,螺纹槽滑块83通过滑槽与l型杆二7滑动连接。通过定位杆82限制l型滑杆81的移动轨迹,从而增加对横向滑块5的限位稳定性,同时,螺纹槽滑块83通过螺纹槽与螺纹杆93螺纹连接,可以通过螺纹的自锁性,增加设备运行的稳定性。
20.更进一步的是,防误触控制组件9包括旋钮底座91、工字型旋钮92、螺纹杆93,工字型旋钮92贯穿且转动连接在旋钮底座91的顶盖处,螺纹杆93的顶端为工字型,且螺纹杆93的顶端贯穿且转动连接在旋钮底座91的底板处,工字型旋钮92的底部中端固定有十字插块,工字型旋钮92的底部两侧固定有活动弹簧94,且活动弹簧94的底部与旋钮底座91无连接关系,螺纹杆93的顶端开设有十字插槽,螺纹杆93贯穿且螺纹连接在螺纹槽滑块83内。本申请中防误触控制组件9采用分离式结构,使工字型旋钮92与螺纹杆93在不使用时处于分离状态,从而达到防误触的功能,可以增加设备打孔时的稳定性。
21.使用时,首先通过塑料管固定器3固定pe塑料管,其次向下按压工字型旋钮92,使其底部十字插块与螺纹杆93顶端十字插槽插接,此时活动弹簧94被压缩,随后转动工字型旋钮92带动螺纹杆93转动,从而控制螺纹槽滑块83移动,当调节至合适位置后,松开工字型旋钮92,使其在活动弹簧94的回弹力作用下与螺纹杆93分离,此时通过螺纹的自锁性定位螺纹槽滑块83的位置,由于横向滑块5的下移距离被限定,所以打孔器4的移动距离被限定,随后通过滑动打孔器4对pe管材进行统一打孔。
22.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种pe塑料管打孔装置,包括主体底座(1),其特征在于:所述主体底座(1)的上表面从左至右依次固定有塑料管固定器(3)、外壳(2),所述外壳(2)的内部通过滑槽滑动设置有打孔器(4),所述打孔器(4)的右侧固定有横向滑块(5),所述外壳(2)的内部右侧自下而上依次固定有l型杆一(6)、l型杆二(7),所述横向滑块(5)滑动在l型杆一(6)上,所述l型杆一(6)与l型杆二(7)之间滑动设置有限位组件(8),所述外壳(2)的顶盖处嵌固安装有防误触控制组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种pe塑料管打孔装置,其特征在于:所述限位组件(8)包括l型滑杆(81)、定位杆(82),所述定位杆(82)固定在外壳(2)的内壁顶端,所述定位杆(82)贯穿且滑动连接在l型滑杆(81)的内部,所述l型滑杆(81)的右侧固定有螺纹槽滑块(83)。3.根据权利要求2所述的一种pe塑料管打孔装置,其特征在于:所述螺纹槽滑块(83)的内部右侧开设有滑槽,所述螺纹槽滑块(83)通过滑槽与l型杆二(7)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种pe塑料管打孔装置,其特征在于:所述防误触控制组件(9)包括旋钮底座(91)、工字型旋钮(92)、螺纹杆(93),所述工字型旋钮(92)贯穿且转动连接在旋钮底座(91)的顶盖处,所述螺纹杆(93)的顶端为工字型,且螺纹杆(93)的顶端贯穿且转动连接在旋钮底座(91)的底板处。5.根据权利要求4所述的一种pe塑料管打孔装置,其特征在于:所述工字型旋钮(92)的底部中端固定有十字插块,所述工字型旋钮(92)的底部两侧固定有活动弹簧(94),且活动弹簧(94)的底部与旋钮底座(91)无连接关系。6.根据权利要求4所述的一种pe塑料管打孔装置,其特征在于:所述螺纹杆(93)的顶端开设有十字插槽,所述螺纹杆(93)贯穿且螺纹连接在螺纹槽滑块(83)内。

技术总结
本实用新型公开了一种PE塑料管打孔装置,涉及PE塑料管加工技术领域。该PE塑料管打孔装置,包括主体底座,所述主体底座的上表面从左至右依次固定有塑料管固定器、外壳,所述外壳的内部通过滑槽滑动设置有打孔器,所述打孔器的右侧固定有横向滑块,所述外壳的内部右侧自下而上依次固定有L型杆一、L型杆二,所述横向滑块滑动在L型杆一上,所述L型杆一与L型杆二之间滑动设置有限位组件,所述外壳的顶盖处嵌固安装有防误触控制组件。该PE塑料管打孔装置通过防误触控制组件控制限位组件移动,从而限制横向滑块的滑动距离,从而实现限制打孔器的下移距离,从而实现固定深度打孔的目的,可以防止深度不一导致的孔径不一的问题。防止深度不一导致的孔径不一的问题。防止深度不一导致的孔径不一的问题。


技术研发人员:周文帅 张艳
受保护的技术使用者:深州市冀塑管道有限公司
技术研发日:2021.08.12
技术公布日:2022/3/8

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