一种预制块搬运装置的制作方法

1.本实用新型属于预制块搬运领域，尤其是涉及一种预制块搬运装置。


背景技术：

2.现有的预制块(路肩石)搬运，大多是采用人为搬运或者是采用简单机械进行搬运，这两种搬运方式，搬运效率均十分的底下，人工成本很高，严重影响施工进度。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种预制块搬运装置，以解决上述的不足之处。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种预制块搬运装置，包括移动组件、支撑组件和搬运组件；
6.移动组件包括滑轮轴和滑轮，滑轮轴两端均转动连接有滑轮；
7.滑轮轴上还设有第一凹槽、第二凹槽和连接凸块；
8.连接凸块固定连接在滑轮轴的中间部位，连接凸块上还设有第三凹槽；
9.支撑组件包括支撑台、第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；
10.第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的一端固定连接支撑台下表面，另一端均固定连接有连接耳板；
11.第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆上的连接耳板分别嵌入在相对应的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽内；
12.支撑台上表面还设有用于连接搬运组件的插接块。
13.进一步的，搬运组件包括调节单元、杠杆和夹紧单元；
14.插接块上还设有u型槽，杠杆铰接在u型槽内；
15.杠杆一端设有把手，另一端设有用于连接夹紧单元的调节单元。
16.进一步的，调节单元包括导通孔、贯穿孔和设置在杠杆外侧壁上的限位杆；
17.杠杆远离把手的端面向内凹陷形成贯穿孔；
18.限位杆上可拆卸连接有多根钢丝绳，钢丝绳通过导通孔延伸至贯穿孔内。
19.进一步的，夹紧单元包括第一连接框、第二连接框、吊耳和夹紧板；
20.第一连接框和第二连接框铰接；
21.第一连接框和第二连接框一端均固定连接吊耳，另一端均固定连接夹紧板；
22.钢丝绳一端连接限位杆，另一端连接吊耳。
23.进一步的，夹紧板边缘轮廓呈l形。
24.进一步的，吊耳设有多个。
25.进一步的，限位杆自导通孔向把手方向，设有多个。
26.进一步的，插接块还包括快拆单元；
27.快拆单元设置在插接块外侧壁上；
28.快拆单元包括限位销钉、限位块、复位弹簧、限位盖和限位盘；
29.限位块一端固定连接在插接块外侧壁上，另一端可拆卸连接有限位盖；
30.限位块内部还设有用于收纳复位弹簧的限位腔室；
31.限位销钉贯穿限位盖、杠杆和u型槽设置；
32.复位弹簧一端顶紧限位盖，另一端固定连接限位盘，限位盘与限位销钉固定连接，复位弹簧套接在限位销钉上。
33.进一步的，限位销钉靠近限位块一端还设有拉环，限位销钉远离限位块一端还设有限位孔。
34.相对于现有技术，本实用新型所述的一种预制块搬运装置具有以下有益效果：
35.本实用新型所述的一种预制块搬运装置，通过杠杆，实现了快速高效的搬运预制块，只需要两人配合工作，即可对预制块进行搬运，且搬运十分省力。
附图说明
36.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
37.图1为本实用新型实施例所述的装置整体示意图；
38.图2为本实用新型实施例所述的快拆单元示意图；
39.图3为本实用新型实施例所述的快拆单元剖视示意图；
40.图4为本实用新型实施例所述的夹紧单元示意图；
41.图5为本实用新型实施例所述的滑轮轴示意图。
42.附图标记说明：
43.1-滑轮轴；101-第一凹槽；102-第二凹槽；103-第三凹槽；104-连接凸块；2-滑轮；3-支撑台；301-第一支撑杆；302-第二支撑杆；303-第三支撑杆；304-连接耳板；4-杠杆；401-导通孔；402-贯穿孔；403-钢丝绳；5-插接块；501-u型槽；6-把手；71-限位杆；7-第一连接框；701-第二连接框； 702-吊耳；703-夹紧板；8-限位销钉；801-限位块；802-复位弹簧；803-限位盖；804-限位盘；9-拉环；901-限位孔。
具体实施方式
44.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
48.如图1至图5所示，一种预制块搬运装置，包括移动组件、支撑组件和搬运组件；
49.移动组件与支撑组件之间通过螺栓固定，支撑组件和搬运组件之间通过快拆单元连接；
50.移动组件包括滑轮轴1和滑轮2，滑轮轴1两端均转动连接有滑轮2；
51.滑轮轴1上还设有第一凹槽101、第二凹槽102和连接凸块104；
52.连接凸块104固定连接在滑轮轴1的中间部位，连接凸块104上还设有第三凹槽103；
53.第一凹槽101、第二凹槽102和第三凹槽103的作用是便于连接耳板304 插接在凹槽内，便于下一步的螺栓固定。
54.支撑组件包括支撑台3、第一支撑杆301、第二支撑杆302和第三支撑杆303；
55.第一支撑杆301、第二支撑杆302和第三支撑杆303的一端固定连接支撑台3下表面，另一端均固定连接有连接耳板304；
56.第一支撑杆301、第二支撑杆302和第三支撑杆303上的连接耳板304 分别嵌入在相对应的第一凹槽101、第二凹槽102和第三凹槽103内；
57.支撑台3上表面还设有用于连接搬运组件的插接块5。
58.第一支撑杆301上设置的连接耳板304对应第一凹槽101，第二支撑杆 302上设置的连接耳板304对应第二凹槽102，第三支撑杆303上设置的连接耳板304对应第三凹槽103；
59.搬运组件包括调节单元、杠杆4和夹紧单元；
60.插接块5上还设有u型槽501，杠杆4铰接在u型槽501内；
61.杠杆4一端设有把手6，另一端设有用于连接夹紧单元的调节单元。
62.调节单元的作用是为了调节钢丝绳的长度，因为在实际实用时，预制块的堆叠高度不是一个定值，钢丝绳不合理的长度将导致在夹紧块703夹持预制块时十分的不便捷，影响工作效率，并且工人在搬运时，也可以根据个人习惯，适当调节钢丝绳长度。
63.调节单元包括导通孔401、贯穿孔402和设置在杠杆4外侧壁上的限位杆71；
64.杠杆4远离把手6的端面向内凹陷形成贯穿孔402；
65.限位杆71上可拆卸连接有多根钢丝绳403，钢丝绳403通过导通孔401 延伸至贯穿孔402内。
66.在实际实用时，对于钢丝绳的选用，既可以使用钢丝绳，也可以采用铁链。
67.夹紧单元包括第一连接框7、第二连接框701、吊耳702和夹紧板703；
68.第一连接框7和第二连接框701铰接；
69.第一连接框7和第二连接框701一端均固定连接吊耳702，另一端均固定连接夹紧板703；
70.钢丝绳403一端连接限位杆71，另一端连接吊耳702。
71.夹紧板703边缘轮廓呈l形。
72.吊耳702设有多个。
73.限位杆71自导通孔401向把手6方向，设有多个。
74.插接块5还包括快拆单元；
75.快拆单元设置在插接块5外侧壁上；
76.快拆单元包括限位销钉8、限位块801、复位弹簧802、限位盖803和限位盘804；
77.限位销钉8的作用是起到支撑杠杆4和转轴的作用。
78.限位块801一端固定连接在插接块5外侧壁上，另一端可拆卸连接有限位盖803；
79.限位块801内部还设有用于收纳复位弹簧802的限位腔室；
80.限位销钉8贯穿限位盖803、杠杆4和u型槽501设置；
81.复位弹簧802一端顶紧限位盖803，另一端固定连接限位盘804，限位盘804与限位销钉8固定连接，复位弹簧802套接在限位销钉8上。
82.限位销钉8靠近限位块801一端还设有拉环9，限位销钉8远离限位块 801一端还设有限位孔901。
83.具体实施方式：首先，通过现场实际情况，通过多根限位杆71合理调节钢丝绳的长度，便于夹紧单元更好地夹持预制块；
84.其次，推动滑轮2，将搬运装置位移至指定地方后，一人将把手6向上抬起，使得夹紧单元下落，另一人将左右两侧的夹紧板703对准预制块，对准后，下压把手，两个相对应的夹紧板703夹持预制块，使得预制块抬起；
85.最后，移动搬运装置，将预制块送至指定地点。
86.在实际实用时，为了增大夹紧块703与预制块的摩擦力，避免预制块搬运时脱落，会在夹紧块703的内侧增设有橡胶垫片。
87.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。