一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体的制作方法

1.本实用新型涉及环保墙体技术领域，具体为一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体。


背景技术：

2.环保节能墙体是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，其外部墙框是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成，内部贴合填充保温芯板，环保节能墙体具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。
3.一般绿色建筑环保节能墙体存在有未设置便于夹层填充机构的问题，不便于对墙框顶部以及底部进行填充固定，一般绿色建筑环保节能墙体存在有未设置横向贴合机构的问题，不便于对墙框进行横向嵌合组合连通，因此，针对上述问题提出一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体，包括墙框以及贴框，所述墙框内侧接触贴合连接有贴框，所述墙框顶端以及底端均固定连接有方柱，所述贴框左右两端外侧均固定连接有凸块，所述方柱内侧设置有夹层填充机构，所述凸块外侧设置有横向贴合机构。
7.优选的，所述夹层填充机构包括方柱，所述方柱内侧固定连接有夹层板以及底板，所述夹层板内部开设有通槽，位于顶部的所述方柱顶端固定连接有顶块，所述顶块内侧固定连接有顶板，位于底部的所述方柱内侧固定连接有底块。
8.优选的，所述横向贴合机构包括凸块，所述墙框内侧贴合固定连接有隔砖层，所述隔砖层内侧固定连接有保温槽板，所述保温槽板内侧贴合固定连接有铝合金芯板，所述保温槽板以及铝合金芯板内侧嵌合固定连接有圆弧贴层，所述贴框左右两端外侧固定连接有半圆块，所述半圆块与贴框嵌合滑动连接。
9.优选的，位于顶部的相邻所述顶块内侧嵌合接触滑动连接。
10.优选的，位于底部的相邻所述底块内侧嵌合接触滑动连接。
11.优选的，所述半圆块共有八个，且呈对称分布在所述贴框竖向中轴线位置的两侧。
12.优选的，所述墙框顶端以及底端至夹层板的竖向垂直距离为25-35cm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的墙框、贴框、方柱、夹层板、通槽、顶块、顶板、底块以及底板，在墙体使用时通过贴框对相邻设置的墙框进行接触卡合，此时位于顶部以及底部
分别设置的顶块以及底块嵌合接触滑动，通过向夹层板顶部以及底部、顶块以及底块内侧分别进行混凝土填充固定，便于对墙框以及贴框进行一体化固定，解决了一般绿色建筑环保节能墙体未设置便于夹层填充机构的问题，极大提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置的墙框、贴框、凸块、隔砖层、保温槽板、铝合金芯板、圆弧贴层以及半圆块，通过贴框左右两端外侧固定的凸块以及半圆块分别与圆弧贴层以及墙框进行嵌合接触滑动，保温槽板以及铝合金芯板提高墙框的保温隔热能力，解决了一般绿色建筑环保节能墙体未设置横向贴合机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的墙框结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的b处结构示意图；
20.图5为本实用新型图2的c处结构示意图。
21.图中：1-墙框、2-贴框、3-方柱、4-凸块、5-夹层板、6-通槽、7-顶块、8-顶板、9-底块、10-底板、11-隔砖层、12-保温槽板、13-铝合金芯板、14-圆弧贴层、15-半圆块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体，包括墙框1以及贴框2，墙框1内侧接触贴合连接有贴框2，墙框1顶端以及底端均固定连接有方柱3，贴框2左右两端外侧均固定连接有凸块4，方柱3内侧设置有夹层填充机构，凸块4外侧设置有横向贴合机构。
25.夹层填充机构包括方柱3，方柱3内侧固定连接有夹层板5以及底板10，夹层板5内部开设有通槽6，位于顶部的方柱3顶端固定连接有顶块7，顶块7内侧固定连接有顶板8，位于底部的所述方柱3内侧固定连接有底块9；横向贴合机构包括凸块4，墙框1内侧贴合固定连接有隔砖层11，隔砖层11内侧固定连接有保温槽板12，保温槽板12内侧贴合固定连接有铝合金芯板13，保温槽板12以及铝合金芯板13内侧嵌合固定连接有圆弧贴层14，贴框2左右两端外侧固定连接有半圆块15，半圆块15与贴框2嵌合滑动连接；位于顶部的相邻顶块7内侧嵌合接触滑动连接；位于底部的相邻底块9内侧嵌合接触滑动连接；半圆块15共有八个，呈对称分布在贴框2竖向中轴线位置的两侧；墙框1顶端以及底端至夹层板5的竖向垂直距离为25-35cm；墙框1、贴框2、方柱3、夹层板5、通槽6、顶块7、顶板8、底块9以及底板10，在墙体使用时通过贴框2对相邻设置的墙框1进行接触卡合，此时位于顶部以及底部分别设置的顶块7以及底块9嵌合接触滑动，通过向夹层板5顶部以及底部、顶块以及底块内侧分别进行混凝土填充固定，便于对墙框1以及贴框2进行一体化固定，解决了一般绿色建筑环保节能墙体未设置便于夹层填充机构的问题，极大提高了装置的实用性；墙框1、贴框2、凸块4、隔
砖层11、保温槽板12、铝合金芯板13、圆弧贴层14以及半圆块15，通过贴框2左右两端外侧固定的凸块4以及半圆块15分别与圆弧贴层14以及墙框1进行嵌合接触滑动，保温槽板12以及铝合金芯板13提高墙框1的保温隔热能力，解决了一般绿色建筑环保节能墙体未设置横向贴合机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
26.工作流程：本实用新型在墙体使用时通过贴框2对相邻设置的墙框1进行接触卡合，此时位于顶部以及底部分别设置的顶块7以及底块9嵌合接触滑动，通过向夹层板5顶部以及底部、顶块以及底块内侧分别进行混凝土填充固定，便于对墙框1以及贴框2进行一体化固定，通过贴框2左右两端外侧固定的凸块4以及半圆块15分别与圆弧贴层14以及墙框1进行嵌合接触滑动，保温槽板12以及铝合金芯板13提高墙框1的保温隔热能力完成装置的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体，包括墙框(1)以及贴框(2)，其特征在于：所述墙框(1)内侧接触贴合连接有贴框(2)，所述墙框(1)顶端以及底端均固定连接有方柱(3)，所述贴框(2)左右两端外侧均固定连接有凸块(4)，所述方柱(3)内侧设置有夹层填充机构，所述凸块(4)外侧设置有横向贴合机构。2.根据权利要求1所述一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体，其特征在于：所述夹层填充机构包括方柱(3)，所述方柱(3)内侧固定连接有夹层板(5)以及底板(10)，所述夹层板(5)内部开设有通槽(6)，位于顶部的所述方柱(3)顶端固定连接有顶块(7)，所述顶块(7)内侧固定连接有顶板(8)，位于底部的所述方柱(3)内侧固定连接有底块(9)。3.根据权利要求1所述一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体，其特征在于：所述横向贴合机构包括凸块(4)，所述墙框(1)内侧贴合固定连接有隔砖层(11)，所述隔砖层(11)内侧固定连接有保温槽板(12)，所述保温槽板(12)内侧贴合固定连接有铝合金芯板(13)，所述保温槽板(12)以及铝合金芯板(13)内侧嵌合固定连接有圆弧贴层(14)，所述贴框(2)左右两端外侧固定连接有半圆块(15)，所述半圆块(15)与贴框(2)嵌合滑动连接。4.根据权利要求2所述一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体，其特征在于：位于顶部的相邻所述顶块(7)内侧嵌合接触滑动连接。5.根据权利要求2所述一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体，其特征在于：位于底部的相邻所述底块(9)内侧嵌合接触滑动连接。6.根据权利要求3所述一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体，其特征在于：所述半圆块(15)共有八个，且呈对称分布在所述贴框(2)竖向中轴线位置的两侧。7.根据权利要求1或2所述一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体，其特征在于：所述墙框(1)顶端以及底端至夹层板(5)的竖向垂直距离为25-35cm。

技术总结
本实用新型涉及环保墙体技术领域，尤其为一种绿色建筑快速施工用环保节能墙体，包括墙框以及贴框，所述墙框内侧接触贴合连接有贴框，所述墙框顶端以及底端均固定连接有方柱，所述贴框左右两端外侧均固定连接有凸块，所述横向贴合机构包括凸块，所述墙框内侧贴合固定连接有隔砖层，所述隔砖层内侧固定连接有保温槽板，所述保温槽板内侧贴合固定连接有铝合金芯板，所述保温槽板以及铝合金芯板内侧嵌合固定连接有圆弧贴层，所述贴框左右两端外侧固定连接有半圆块，所述半圆块与贴框嵌合滑动连接，本实用新型通过凸块、圆弧贴层以及半圆块完成对相邻墙框的便捷组合连接功能，值得推广使用。使用。使用。


技术研发人员：马达 赖齐文 张孝仁 杨华祥
受保护的技术使用者：云南天泽建筑工程有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/3/8