一种用于纸箱全自动粘箱机的上胶结构的制作方法

专利查询2022-5-22  161



1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域,具体而言,涉及一种用于纸箱全自动粘箱机的上胶结构。


背景技术:

2.粘箱机在纸箱加工上是必不可少的一个加工装置,其涂胶部一把固定在支架上,使涂胶部能悬空设置,使瓦楞纸能从涂胶部下方通过,瓦楞纸切割成一块块板,人们将瓦楞纸相向的两端向同一侧翻折,将其中一端翻折的瓦楞纸抵触在导向板上表面,在将其中另一端翻折的瓦楞纸抵触在导向板下表面,人们推动瓦楞纸使瓦楞纸通过涂胶部,从而胶水通过输液管、出胶通道,通过涂胶轮对纸板表面滚涂。
3.但,由于纸板在输送的过程中,其外侧会沾染上大量的尘土、废屑,其附着于纸板的表面,当涂胶机构将胶涂合于纸板上时,由于尘土与废屑的存在会降低纸板表面胶水的粘合度,使得纸箱容易分散,从而降低了粘箱机的合格率,且在上胶结束后,出胶通道内会残留部分胶水,不仅造成胶水的浪费,还易使得这些胶水结块,使胶块在随后的滚涂过程中随胶水涂抹在纸板外壁,同样会影响纸板表面胶水的粘合度。因此我们对此做出改进,提出一种用于纸箱全自动粘箱机的上胶结构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:针对目前存在纸板的表面由于尘土与废屑的存在会降低纸板表面胶水的粘合度,使得纸箱容易分散的问题。
5.为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
6.一种用于纸箱全自动粘箱机的上胶结构,以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的:
8.包括安装板,所述安装板的顶部连接有储胶箱,所述储胶箱外壁连接有输胶管,所述输胶管与储胶箱之间设置出料管,所述安装板两侧外壁均连接有l形支架,两个所述l形支架之间连接有涂胶轮,所述涂胶轮置于输胶管的下方,所述安装板外壁两侧均连接有支板,所述支板远离安装板的一端连接有毛刷,两个所述支板之间转动连接有转动轴,所述转动轴的两端均连接有压轮,所述安装板上还设置有除尘机构。
9.作为本技术优选的技术方案,所述除尘机构包括驱动组件和除尘组件,所述除尘组件包括转动连接在安装板底部的第一转杆,所述第一转杆外壁连接有除尘扇叶。
10.作为本技术优选的技术方案,所述驱动组件包括通过轴承转动连接在安装板底部的第二转杆,所述第二转杆与第一转杆外壁连接有相配合的同步轮,两个所述同步轮之间连接有同步带,所述第二转杆外壁连接有第二锥齿轮,所述转动轴外壁连接有与第二锥齿轮相互啮合的第一锥齿轮。
11.作为本技术优选的技术方案,所述安装板外壁连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴通过轴承转动连接在储胶箱内,所述搅拌轴外壁连接有
均匀分布的搅拌杆。
12.作为本技术优选的技术方案,所述储胶箱外壁套接有保温外壳。
13.作为本技术优选的技术方案,所述输胶管内壁转动连接有输送轴,所述输送轴外壁连接有从动齿轮,所述搅拌轴外壁连接有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮,所述输送轴外壁固设有螺旋输送叶片,所述输胶管与储胶箱之间还连接有进料管。
14.作为本技术优选的技术方案,所述进料管与出料管均设置有电磁阀。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
16.在本技术的方案中:
17.1.通过设置的压轮与纸板接触,一方面使压轮对纸板进行压平,另一方面使毛刷对纸箱外侧进行初步清理,随后通过除尘机构对纸板表面上的粉尘与废屑进行二次清理,防止其影响纸板表面胶水的粘合度,从而提升粘箱机的合格率,且输胶管可以使胶水回流,提高胶水回收利用率;
18.2.通过设置的搅拌轴和搅拌杆,对储胶箱内部的胶液进行搅拌,使得胶液保持良好的流动状态,避免其结块影响胶水的粘接效果;
19.3.通过在输送轴外侧设置螺旋输送叶片,使其顺时针转动时,将进入输胶管内的胶液排出,当其逆时针转动时,将输胶管内残留的胶液通过进料管重新输送至储胶箱内,实现对胶液的回收利用,降低生产成本。
附图说明
20.图1为本技术提供的结构示意图一;
21.图2为本技术提供的图1中a部分的结构示意图;
22.图3为本技术提供的结构示意图二;
23.图4为本技术提供的储胶箱与输胶管的剖面结构示意图。
24.图中标示:
25.1、安装板;2、储胶箱;201、出料管;202、进料管;3、输胶管;4、l形支架;5、涂胶轮;6、支板;601、毛刷;602、转动轴;6021、第一锥齿轮;603、压轮;7、第一转杆;701、除尘扇叶;8、第二转杆;801、第二锥齿轮;9、同步轮;901、同步带;10、驱动电机;11、搅拌轴;111、搅拌杆;112、主动齿轮;12、保温外壳;13、输送轴;131、从动齿轮;132、螺旋输送叶片。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
29.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.实施例1:
32.如图1、图2、图3和图4所示,本实施方式提出的一种用于纸箱全自动粘箱机的上胶结构,包括安装板1,安装板1的顶部连接有储胶箱2,储胶箱2外壁连接有输胶管3,输胶管3与储胶箱2之间设置出料管201,安装板1两侧外壁均连接有l形支架4,两个l形支架4之间连接有涂胶轮5,涂胶轮5置于输胶管3的下方,安装板1外壁两侧均连接有支板6,支板6远离安装板1的一端连接有毛刷601,两个支板6之间转动连接有转动轴602,转动轴602的两端均连接有压轮603,安装板1上还设置有除尘机构。
33.当纸板在输送过程中与压轮603接触时,一方面使压轮603对纸板进行压平,另一方面毛刷601对纸箱外侧进行初步清理,随后通过除尘机构对纸板表面上的粉尘与废屑进行二次清理,防止其影响纸板表面胶水的粘合度,经过清理后的纸板通过输胶管3将胶液滴落在涂胶轮5上,涂胶轮5将胶液滚涂在纸板表面,从而提升粘箱机的合格率,且输胶管3可以使胶水回流,提高胶水回收利用率。
34.如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,除尘机构包括驱动组件和除尘组件,除尘组件包括转动连接在安装板1底部的第一转杆7,第一转杆7外壁连接有除尘扇叶701;第一转杆7转动时带动除尘扇叶701对纸板表面粘附的灰尘进行吹除。
35.如图1、图2和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,驱动组件包括通过轴承转动连接在安装板1底部的第二转杆8,第二转杆8与第一转杆7外壁连接有相配合的同步轮9,两个同步轮9之间连接有同步带901,第二转杆8外壁连接有第二锥齿轮801,转动轴602外壁连接有与第二锥齿轮801相互啮合的第一锥齿轮6021;纸板在输送的过程中,压轮603的底端与纸板的顶端贴紧,通过纸板与压轮603之间的摩擦力带动压轮603转动,压轮603带动转动轴602及其外侧的第一锥齿轮6021转动,使第一锥齿轮6021与第二锥齿轮801相互啮合,使第二转杆8转动在安装板1底部,第一转杆7在同步轮9和同步带901的作用下随第二转杆8同步转动,进而使第一转杆7带动除尘扇叶701除尘。
36.实施例2:
37.如图3和图4所示,本实施方式提出的一种用于纸箱全自动粘箱机的上胶结构,在上述方式的基础上,进一步的,安装板1外壁连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端连接有搅拌轴11,搅拌轴11通过轴承转动连接在储胶箱2内,搅拌轴11外壁连接有均匀分布的搅拌杆111;控制驱动电机10运行,使驱动电机10的输出端带动搅拌轴11在储胶箱2内转动,使搅拌杆111对储胶箱2内的胶液进行搅动,使得胶液保持良好的流动状态,避免其结块影响胶水的粘接效果。
38.如图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,储胶箱2外壁套接有保温外壳12;进一步避免储胶箱2内部胶液结块。
39.如图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,输胶管3内壁转动连接有输送轴13,输送轴13外壁连接有从动齿轮131,搅拌轴11外壁连接有与从动齿轮131相互啮合的主动齿轮112,输送轴13外壁固设有螺旋输送叶片132,输胶管3与储胶箱2之间还连接有进料管202;在输送轴13外侧设置螺旋输送叶片132,使其顺时针转动时,将进入输胶管3内的胶液排出,当其逆时针转动时,将输胶管3内残留的胶液通过进料管202重新输送至储胶箱2内,实现对胶液的回收利用,降低了生产成本,使回收的剩余胶液进入储胶箱2,并通过保温外壳12保持内部胶液温度,避免其结块。
40.如图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,进料管202与出料管201均设置有电磁阀;在螺旋输送叶片132正反转时开启不同的电磁阀,便于储胶箱2的进液与出液。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
42.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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