一种天然气液化预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气技术领域，具体是一种天然气液化预处理装置。


背景技术：

2.天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。现有的天然气在投入使用前，常常需要通过储液罐进行加压对天然气液化处理，从而提高天然气的储存量。
3.现有专利授权公告号为cn 212741257 u的一种天然气液化预处理装置，通过第二滑轨、连接杆、第二限位孔以及第一限位孔能够对除杂板实现简便的拆卸，但是在拆卸过程中，需要拉动手持部将除杂板脱离除杂装置，由于手持部与第二滑轨滑动连接，导致第二滑轨和手持部之间的摩擦较大，严重时，还会出现手持部与第二滑轨脱离的问题，不便于用户通过手持部拉动除杂板，也不便于用户长时间使用。
4.针对上述问题，现在设计一种天然气液化预处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种天然气液化预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种天然气液化预处理装置，包括处理筒、连接管、过滤组件和安装组件，所述连接管设置在处理筒两侧并与处理筒内腔连通，所述连接管与气体入口连接，所述处理筒为一侧设有开口的空腔结构，处理筒内腔可拆卸连接有起到过滤作用的过滤筒，所述过滤组件，用来对气体进行过滤，包括封盖，所述过滤筒与封盖螺纹连接，所述封盖远离过滤筒的一侧固定连接有把手；
8.所述安装组件，用来对过滤组件和处理筒的连接进行固定，包括四个沿处理筒中心环形阵列设置的安装座和环板，所述环板套设在处理筒外壁并与处理筒外壁滑动连接，四个所述安装座上均转动连接有横杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述横杆靠近开口的一侧垂直连接有固定杆，所述固定杆另一端端部固定连接有对固定块位置进行固定的固定块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆另一端倾斜连接有倾斜杆，所述倾斜杆另一端两侧分别转动连接有一个移动板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述环板上沿处理筒中心环形阵列设置有四个安装杆，两个所述移动板另一端均与安装杆转动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述环板靠近开口的侧壁上固定连接于连接板，所述处理筒外壁上靠近开口的一侧设有与连接板配合使用的定位板，所述定位板和连
接板通过定位销可拆卸连接，所述连接板和定位板上均设有与定位销螺纹连接的螺孔。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座与处理筒侧壁固定连接，所述环板远离开口的一侧倾斜连接有两个辅助杆，两个所述辅助杆另一端与操作杆两端固定连接，所述封盖靠近处理筒的一侧设有提高密封性的密封圈。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理筒外壁上设有两个凸棱，所述环板上设有与凸棱滑动连接的滑孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过安装组件的设置，便于用户对过滤组件进行拆装，以方便用户对把手进行更换和清理，且过滤筒与封盖螺纹连接，封盖和把手固定连接，结构简单，连接稳定性较好，便于用户多次使用，减少了成本消耗。
17.本实用新型在使用时，先将封盖和过滤筒连接，在通过把手将过滤筒放置在处理筒内腔中，通过操作杆、辅助杆和环板的连接，拉动环板进行移动，使与环板上安装杆连接的移动板推动倾斜杆，使与倾斜杆连接的横杆沿着安装座进行转动，即可使固定块抵压封盖，将封盖与处理筒紧密连接，最后通过定位销将连接板和定位板连接，即可完成过滤组件的安装，操作简单，使用方便，节省了用户大量维护的时间和精力，便于用户进行使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型中安装组件的结构示意图。
20.图3为本实用新型中过滤组件的结构示意图。
21.其中：11，处理筒；12，连接管；13，环板；14，定位板；15，连接板；16，定位销；17，固定块；18，固定杆；19，横杆；20，安装座；21，倾斜杆；22，移动板；23，安装杆；24，辅助杆；25，操作杆；26，凸棱；27，封盖；28，把手；29，过滤筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种天然气液化预处理装置，包括处理筒11、连接管12、过滤组件和安装组件，所述连接管12设置在处理筒11两侧并与处理筒11内腔连通，所述连接管12与气体入口连接，所述处理筒11为一侧设有开口的空腔结构，处理筒11内腔可拆卸连接有起到过滤作用的过滤筒29，通过安装组件的设置，便于用户对过滤组件进行拆装，以方便用户对把手28进行更换和清理。
24.所述过滤组件，用来对气体进行过滤，包括封盖27，所述过滤筒29与封盖27螺纹连接，所述封盖27远离过滤筒29的一侧固定连接有把手28；过滤筒29与封盖27螺纹连接，封盖27和把手28固定连接，结构简单，连接稳定性较好，便于用户多次使用，减少了成本消耗。
25.所述安装组件，用来对过滤组件和处理筒11的连接进行固定，包括四个沿处理筒11中心环形阵列设置的安装座20和环板13，所述环板13套设在处理筒11外壁并与处理筒11
外壁滑动连接，四个所述安装座20上均转动连接有横杆19。
26.所述横杆19靠近开口的一侧垂直连接有固定杆18，所述固定杆18另一端端部固定连接有对固定块17位置进行固定的固定块17。
27.所述横杆19另一端倾斜连接有倾斜杆21，所述倾斜杆21另一端两侧分别转动连接有一个移动板22。
28.所述环板13上沿处理筒11中心环形阵列设置有四个安装杆23，两个所述移动板22另一端均与安装杆23转动连接，通过操作杆25、辅助杆24和环板13的连接，拉动环板13进行移动，使与环板13上安装杆23连接的移动板22推动倾斜杆21，使与倾斜杆21连接的横杆19沿着安装座20进行转动，即可使固定块17抵压封盖27。
29.所述环板13靠近开口的侧壁上固定连接于连接板15，所述处理筒11外壁上靠近开口的一侧设有与连接板15配合使用的定位板14，所述定位板14和连接板15通过定位销16可拆卸连接，所述连接板15和定位板14上均设有与定位销16螺纹连接的螺孔，通过联机版15和定位板14的连接，即可对环板13的位置进行固定，提高了安装组件使用时的饿稳定性。
30.所述安装座20与处理筒11侧壁固定连接，所述环板13远离开口的一侧倾斜连接有两个辅助杆24，两个所述辅助杆24另一端与操作杆25两端固定连接，所述封盖27靠近处理筒11的一侧设有提高密封性的密封圈，减少气体外泄的问题，提高了过滤时的稳定性。
31.所述处理筒11外壁上设有两个凸棱26，所述环板13上设有与凸棱26滑动连接的滑孔。
32.本实用新型的工作原理是：使用时，先将封盖27和过滤筒29连接，在通过把手28将过滤筒29放置在处理筒11内腔中，通过操作杆25、辅助杆24和环板13的连接，拉动环板13进行移动，使与环板13上安装杆23连接的移动板22推动倾斜杆21，使与倾斜杆21连接的横杆19沿着安装座20进行转动，即可使固定块17抵压封盖27，将封盖27与处理筒11紧密连接，最后通过定位销16将连接板15和定位板14连接，即可完成过滤组件的安装，也便于用户对过滤组件进行拆装，以方便用户对把手28进行更换和清理，且过滤筒29与封盖27螺纹连接，封盖27和把手28固定连接，结构简单，连接稳定性较好，便于用户多次使用，减少了成本消耗。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。