一种用于耐火材料原料粒度分级设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛分设备技术领域，特别涉及一种用于耐火材料原料粒度分级设备。


背景技术：

2.耐火材料在成型之前需要先将原材料进行粉碎，然后根据粒度大小进行分级使用。这个根据粒度进行分级的过程其实就是筛分的过程，通常筛分对是通过震动筛实现的，但是这些震动筛只能进行简单的粗细筛分，去除为粉碎好的较大的颗粒，而且是敞开式的，烟尘较大。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于耐火材料原料粒度分级设备。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种用于耐火材料原料粒度分级设备，包括箱体，所述箱体内部自上而下安装有第一筛分组件、第二筛分组件、粗料出料斗，所述箱体的侧壁上设有分别与第一筛分组件、第二筛分组件、粗料出料斗匹配的第一出料口、第二出料口、第三出料口，所述第一筛分组件的自由端位于第二筛分组件固定端的上方，第二筛分组件的自由端位于粗料出料斗固定端的上方；所述第一筛分组件、第二筛分组件的结构相同，均包括一个筛分组件出料斗，所述筛分组件出料斗的出料端与箱体的侧壁固定连接，所述筛分组件出料斗的顶部滑动安装有筛子，所述箱体的外壁上安装有带动筛子来回滑动的驱动组件。
6.所述筛分组件出料斗的两个相互平行的侧壁顶部均安装有滑竿，所述筛子底部固定安装有若干滑动环，所述滑动环与滑竿滑动配合。
7.所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有凸轮，所述筛子的一端固定安装两根连接杆，两根所述连接杆穿过箱体的侧壁后分别与限位板的两端固定连接，所述连接杆上还套有弹簧，所述弹簧一端与箱体相抵，另一端与限位板相抵，所述凸轮位于箱体与限位板之间。
8.所述限位板朝向箱体的位置安装有第一辅助辊，所述箱体上安装有与第一辅助辊对应的第二辅助辊，所述凸轮位于第一辅助辊和第二辅助辊之间，所述凸轮与第一辅助辊和第二辅助辊滚动配合。
9.所述箱体顶部设有进料口。
10.还包括与箱体固定连接的电机支座，所述驱动电机固定安装在电机支座上。
11.本实用新型具有以下技术效果：
12.本实用新型的内部自上而下至少安装有两到筛网对原料进行筛分，筛网的孔径自上而下依次增大，实现对原料安粒度进行分级并从不同的位置出料，使用方便；整个筛分过程在箱体内进行，便于控制烟尘。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.附图1为本实用新型的结构示意图。
15.附图2为本实用新型的内部结构示意图。
16.附图3为筛分组件的结构示意图。
17.图中，1-箱体,2-驱动组件,3-进料口,4-驱动电机，5-电机支座，6-转轴，7-弹簧，8-限位板，9-凸轮，10-第一出料口，11-第二出料口，12-粗料出料斗，13-第二筛分组件，14-第一筛分组件，15-筛分组件出料斗，16-滑动环，17-滑竿，18-筛子，19-第一辅助辊，20-连接杆。
具体实施方式
18.以下仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
19.本实用新型中所述的“前”、“后”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式；所述若干为一个以上。
20.附图1至附图3为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种用于耐火材料原料粒度分级设备，包括顶部设有进料口3的箱体1，箱体1的内部自上而下安装有第一筛分组件14、第二筛分组件13、粗料出料斗12，箱体1的外壁安装有两个分别驱动第一筛分组件14、第二筛分组件13的驱动组件2，箱体1的侧壁上设有分别与第一筛分组件14、第二筛分组件13、粗料出料斗12匹配的第一出料口10、第二出料口、第三出料口11。
21.如附图2所示，第一筛分组件14、第二筛分组件13、粗料出料斗12均为一端安装在箱体1的侧壁上，一端自由，并且第二筛分组件13所在的侧壁与第一筛分组件14、第二筛分组件13所在的侧壁呈镜像关系。第一筛分组件14、第二筛分组件13、粗料出料斗12交错分布，即第一筛分组件14的自由端位于第二筛分组件13固定端的上方，第二筛分组件13的自由端位于粗料出料斗12固定端的上方，并且第一筛分组件14的自由端、第二筛分组件13的自由端与箱1的侧壁之间留有间隙。第一筛分组件14、第二筛分组件13的顶部均朝下倾斜。
22.第一出料口10、第二出料口、第三出料口11分别与第一筛分组件14、第二筛分组件13、粗料出料斗12的固定端对应，即第一筛分组件14、第二筛分组件13、粗料出料斗12均从固定端出料。
23.第一筛分组件14、第二筛分组件13的结构相同，如附图3所示,均包括一个筛分组件出料斗15，筛分组件出料斗15整体呈簸箕状，顶部和出料端敞开。出料端与箱体的侧壁固定连接。粗料出料斗12的结构与筛分组件出料斗15相同。
24.筛分组件出料斗15的顶部滑动安装有筛子18，具体的筛分组件出料斗15的两个相互平行的侧壁顶部均安装有滑竿17，筛子18底部固定安装有若干滑动环16，滑动环16与滑竿17滑动配合。
25.前述驱动组件2可以带动筛子18沿着滑竿17来回滑动。具体的驱动组件2包括安装
在电机支座2上的驱动电机4，电机支座2与箱体1固定连接，驱动电机4的输出端通过联轴器安装有转轴6，转轴6的另一端通过轴承座安装在箱体1上，转轴6上安装有凸轮9。筛子18的一端固定安装两根连接杆20，这两根连接杆20穿过箱体1的侧壁后分别与限位板8的两端固定连接，在连接杆20上还套有弹簧7，弹簧7位于箱体1和限位板8之间，即弹簧7一端与箱体1相抵，另一端与限位板8相抵。限位板8朝向箱体的位置安装有第一辅助辊19，箱体1上安装有与第一辅助辊19对应的第二辅助辊。凸轮9位于第一辅助辊19和第二辅助辊之间，并与两个辅助辊滚动配合。驱动电机4带动凸轮9转动，凸轮9配合弹簧7使筛子8沿着滑竿17来回移动，对原料进行筛分。
26.当然驱动组件2也可以换成输出端与限位板连接的直线电机。
27.第一筛分组件14上筛子18的孔径小于第二筛分组件上筛子18的孔径。
28.使用时，先开启两个述驱动组件2，粉碎好的原料从进料口3投入，落在第一筛分组件14上，粒径比第一筛分组件14上筛子18的孔径小的原料经第一筛分组件14，从第一出料口10流出。其余原料落在第二筛分组件13上，依次类推，粒径最大的原料经粗料出料斗12从第三出料口11流出。


技术特征：
1.一种用于耐火材料原料粒度分级设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内部自上而下安装有第一筛分组件（14）、第二筛分组件（13）、粗料出料斗（12），所述箱体（1）的侧壁上设有分别与第一筛分组件（14）、第二筛分组件（13）、粗料出料斗（12）匹配的第一出料口（10）、第二出料口、第三出料口（11），所述第一筛分组件（14）的自由端位于第二筛分组件（13）固定端的上方，第二筛分组件（13）的自由端位于粗料出料斗（12）固定端的上方；所述第一筛分组件（14）、第二筛分组件（13）的结构相同，均包括一个筛分组件出料斗（15）,所述筛分组件出料斗（15）的出料端与箱体（1）的侧壁固定连接，所述筛分组件出料斗（15）的顶部滑动安装有筛子（18），所述箱体（1）的外壁上安装有带动筛子（18）来回滑动的驱动组件（2）。2.根据权利要求1所述的用于耐火材料原料粒度分级设备，其特征在于：所述筛分组件出料斗（15）的两个相互平行的侧壁顶部均安装有滑竿（17），所述筛子（18）底部固定安装有若干滑动环（16），所述滑动环（16）与滑竿（17）滑动配合。3.根据权利要求1或2所述的用于耐火材料原料粒度分级设备，其特征在于：所述驱动组件（2）包括驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端安装有转轴（6），所述转轴（6）上安装有凸轮（9），所述筛子（18）的一端固定安装两根连接杆（20），两根所述连接杆（20）穿过箱体（1）的侧壁后分别与限位板（8）的两端固定连接，所述连接杆（20）上还套有弹簧（7），所述弹簧（7）一端与箱体（1）相抵，另一端与限位板（8）相抵，所述凸轮（9）位于箱体（1）与限位板（8）之间。4.根据权利要求3所述的用于耐火材料原料粒度分级设备，其特征在于：所述限位板（8）朝向箱体的位置安装有第一辅助辊（19），所述箱体（1）上安装有与第一辅助辊（19）对应的第二辅助辊，所述凸轮（9）位于第一辅助辊（19）和第二辅助辊之间，所述凸轮（9）与第一辅助辊（19）和第二辅助辊滚动配合。5.根据权利要求4所述的用于耐火材料原料粒度分级设备，其特征在于：所述箱体（1）顶部设有进料口（3）。6.根据权利要求4所述的用于耐火材料原料粒度分级设备，其特征在于：还包括与箱体（1）固定连接的电机支座（5），所述驱动电机（4）固定安装在电机支座（5）上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于耐火材料原料粒度分级设备，包括箱体，所述箱体内部自上而下安装有第一筛分组件、第二筛分组件、粗料出料斗，所述第一筛分组件的自由端位于第二筛分组件固定端的上方，第二筛分组件的自由端位于粗料出料斗固定端的上方；所述第一筛分组件、第二筛分组件的结构相同，均包括一个筛分组件出料斗,所述筛分组件出料斗的出料端与箱体的侧壁固定连接，所述筛分组件出料斗的顶部滑动安装有筛子，所述箱体的外壁上安装有带动筛子来回滑动的驱动组件。本实用新型实现对原料安粒度进行分级并从不同的位置出料，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：于胜强
受保护的技术使用者：山东鑫瑞祥新材料有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/3/8