一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及海洋工程技术领域，特别涉及一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，用于隔水管扶正架的锁紧。


背景技术：

2.随着我国经济的持续发展，我国对能源的需求迅速增大，能源对外依存度逐渐变大，对我国的能源战略安全造成了严重的威胁。
3.我国陆地油田经过几十年的开发，其年产量基本已经达到上限，已很难增加产量，因此海上油气田已经成为我国增产的主要阵地。目前，我国海上石油开发主要集中在大陆架内，其中存在很多小型边际断块油田，而这些小型边际断块油田由于油藏储量小、断块式分布等特点，造成难以集中开发，开发成本高的问题。
4.常见的大陆架油田的开发模式是通过建造大型导管架固定平台和铺设海底管道开发模式，由于大型导管架固定平台投资较高，且不可回收，其在边际油田开发时的经济性不能达到开发要求，所以造成边际断块油田开发缓慢。
5.针对上述问题，提出了一种可移动井口平台，其采用自升式平台形式，利用自升式平台可移动的特点，实现滚动式的开发，降低整个油田的开发投资成本，实现边际断块油田的持续开发。
6.可移动井口平台其中一个主要特点是，采用隔水管扶正架对井口隔水管进行支持。隔水管扶正架通常采用齿轮齿条形式进行升降作业，该型式一般采用集成棘爪进行锁紧。
7.由于边际断块油田的开发环境通常比较恶劣，作用在隔水管的环境载荷较大，导致隔水管扶正架受力较大，为防止出现隔水管扶正架棘爪锁紧失效导致危害事故，故增设一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，采用一用一备形式，对隔水管扶正架进行锁紧，保证其作业安全。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构。
9.隔水管扶正架通过齿轮齿条系统下放到指定位置后，保证隔水管扶正架寄生锁紧结构和甲板锁紧眼板上的锁紧销孔保持同轴，插入锁紧销轴，完成隔水管扶正架的锁紧工作。
10.从而提高隔水管扶正架的安全性，降低可移动井口的风险成本。
11.其技术方案如下：
12.一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，包括隔水管扶正架寄生锁紧结构、甲板锁紧眼板、锁紧销轴；
13.所述隔水管扶正架寄生锁紧结构包括锁紧肘板，所述锁紧肘板上开设有锁紧销孔
一，所述锁紧肘板与隔水管扶正架的主舷管焊接；
14.所述甲板锁紧眼板包括固设于甲板上的眼板，所述眼板上开设有锁紧销孔二，所述锁紧销孔一和锁紧销孔二保持同轴对齐；
15.所述锁紧销轴穿过所述锁紧销孔一和锁紧销孔二将隔水管扶正架和甲板连接。
16.进一步的，所述隔水管扶正架寄生锁紧结构还包括加强肘板一、加强肘板二；
17.所述加强肘板一固设于锁紧肘板边缘，所述加强肘板一上端延伸至主舷管并与主舷管固定连接；
18.所述加强肘板二自锁紧销孔一的边缘呈辐射状向锁紧肘板边缘延伸并分别与加强肘板一、主舷管和水平撑管固定连接。
19.进一步的，所述眼板还包括加强肘板三，所述加强肘板三固定连接于眼板和甲板之间。
20.进一步的，所述锁紧销轴包括尾板、销轴、防脱轴孔，所述销轴一段固设有尾板，所述尾板的直径大于所述销轴的直径，所述销轴另一端设有防脱轴孔。
21.进一步的，所述防脱轴孔可以根据需求设在尾板处。
22.进一步的，所述锁紧肘板连续贯穿水平撑管、斜撑管，并分别与水平撑管、斜撑管固定连接。
23.进一步的，所述锁紧销孔一和锁紧销孔二的外侧设有加强环。
24.进一步的，所述主舷管上设有对位机构，用于所述锁紧肘板与隔水管扶正架焊接对位。
25.进一步的，所述对位机构为对位槽。
26.本实用新型的有益效果是：
27.该机构具有原理简单、结构简易、操作方便、成本低廉的特点。能够简单有效的完成隔水管扶正架的锁紧，保证隔水管扶正架在作业期间的安全。
附图说明
28.图1为隔水管扶正架寄生锁紧机构正视图。
29.图2为甲板锁紧眼板图。
30.图3为锁紧销轴图。
31.图4为隔水管扶正架正视图。
32.1、锁紧肘板，2、锁紧销孔一，3、加强肘板一，4、加强肘板二，5、眼板，6、尾板，7、销轴，8、防脱轴孔，9、加强肘板三，10、主舷管，11、水平撑管，12、斜撑管，13、齿条，14、锁紧销孔二，141、加强环二，15、隔水管扶正架寄生锁紧结构，21、加强环一。
具体实施方式
33.下面结合附图进一步说明本实用新型技术方案。
34.请参阅图1-4，一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，用于实现隔水管扶正架和甲板之间的寄生式锁紧。
35.包括隔水管扶正架寄生锁紧结构15、甲板锁紧眼板、锁紧销轴三大部分：
36.锁紧肘板1、锁紧销孔、加强肘板一3、加强肘板二4、眼板5、尾板6、销轴7、防脱轴孔
8、加强肘板三9。
37.隔水管扶正架寄生锁紧结构15通过焊接寄生在隔水管扶正架上，即锁紧肘板1与隔水管扶正架主舷管10焊接，锁紧肘板1上开有锁紧销孔，并设有加强肘板一3、加强肘板二4用于局部加强。
38.甲板锁紧眼板5设置在甲板上的眼板5，由眼板5和加强肘板三9组成，眼板5上开有锁紧销孔，并与隔水管扶正架寄生锁紧结构15的锁紧销孔保持同轴对齐，通过锁紧销轴连接，完成锁紧。
39.所述锁紧销轴包括尾板6、销轴7和防脱轴孔8。
40.锁紧肘板1与隔水管扶正架主舷管10焊接，锁紧肘板1连续贯穿水平撑管11、斜撑管12并焊接连接，保证应力连续传递。
41.防脱轴孔8可以根据需求设在尾板6处。
42.锁紧销孔一2和锁紧销孔二14的外侧分别设有用于局部加强的加强环一21和加强环二141，加强肘板二4自加强环一21的外壁向锁紧肘板1边缘延伸直至与加强肘板一3连接。
43.锁紧肘板1与隔水管扶正架焊接时，主舷管10内设有对位结构，即对位槽，用于提高隔水管主弦管的局部强度，便于应力均匀传递。
44.可移动井口平台作业时，使用齿轮齿条13系统将隔水管扶正架下放到指定位置，并保证隔水管扶正架寄生锁紧结构15和甲板锁紧眼板5的锁紧销孔保持同轴，通过使用锁紧销轴7将其固定，完成锁紧。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。


技术特征：
1.一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，其特征在于，包括隔水管扶正架寄生锁紧结构、甲板锁紧眼板、锁紧销轴；所述隔水管扶正架寄生锁紧结构包括锁紧肘板，所述锁紧肘板上开设有锁紧销孔一，所述锁紧肘板与隔水管扶正架的主舷管焊接；所述甲板锁紧眼板包括固设于甲板上的眼板，所述眼板上开设有锁紧销孔二，所述锁紧销孔一和锁紧销孔二保持同轴对齐；所述锁紧销轴穿过所述锁紧销孔一和锁紧销孔二将隔水管扶正架和甲板连接。2.根据权利要求1所述的一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，其特征在于，所述隔水管扶正架寄生锁紧结构还包括加强肘板一、加强肘板二；所述加强肘板一固设于锁紧肘板边缘，所述加强肘板一上端延伸至主舷管并与主舷管固定连接；所述加强肘板二自锁紧销孔一的边缘呈辐射状向锁紧肘板边缘延伸并分别与加强肘板一、主舷管和水平撑管固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，其特征在于，所述眼板还包括加强肘板三，所述加强肘板三固定连接于眼板和甲板之间。4.根据权利要求3所述的一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，其特征在于，所述锁紧销轴包括尾板、销轴、防脱轴孔，所述销轴一段固设有尾板，所述尾板的直径大于所述销轴的直径，所述销轴另一端设有防脱轴孔。5.根据权利要求4所述的一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，其特征在于，所述防脱轴孔可以根据需求设在尾板处。6.根据权利要求5所述的一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，其特征在于，所述锁紧肘板连续贯穿水平撑管、斜撑管，并分别与水平撑管、斜撑管固定连接。7.根据权利要求6所述的一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，其特征在于，所述锁紧销孔一的外侧设有加强环一，所述加强肘板二自加强环一的外壁延伸至加强肘板一。8.根据权利要求7所述的一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，其特征在于，所述锁紧销孔二的外侧设有加强环二。9.根据权利要求8所述的一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，其特征在于，所述主舷管上设有对位机构，用于所述锁紧肘板与隔水管扶正架焊接对位。10.根据权利要求9所述的一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，其特征在于，所述对位机构为对位槽。

技术总结
本实用新型涉及海洋工程技术领域，特别涉及一种用于可移动井口平台扶正架的寄生式锁紧机构，用于隔水管扶正架的锁紧。包括隔水管扶正架寄生锁紧结构、甲板锁紧眼板、锁紧销轴；所述隔水管扶正架寄生锁紧结构包括锁紧肘板，所述锁紧肘板上开设有锁紧销孔一，所述锁紧肘板与隔水管扶正架的主舷管焊接；所述甲板锁紧眼板包括固设于甲板上的眼板，所述眼板上开设有锁紧销孔二，所述锁紧销孔一和锁紧销孔二保持同轴对齐；所述锁紧销轴穿过所述锁紧销孔一和锁紧销孔二将隔水管扶正架和甲板连接。该机构具有原理简单、结构简易、操作方便、成本低廉的特点。能够简单有效的完成隔水管扶正架的锁紧，保证隔水管扶正架在作业期间的安全。保证隔水管扶正架在作业期间的安全。保证隔水管扶正架在作业期间的安全。


技术研发人员：魏羲 孙磊 尹世凤 任红伟 崔青
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2022/3/8