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一种安检装置的制作方法

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1.本实用新型涉及安检设备技术领域,尤其涉及一种安检装置。


背景技术:

2.x射线安检设备除了通常设置在出入口的铅门帘外,安检通道内也往往设置有多道铅门帘,以消除物品(如行李等)出入撩起导致的射线泄露,从而降低对人体的伤害。然而,临近x射线扫描视野的铅门帘在物品进出时,由于物体的推动,会发生来回的摆动。摆动的过程中,铅门帘可能遮挡到x光,影响到扫描成像。此外在有光障作为物体进出检测判断的设备中,由于铅门帘的来回摆动,光障可能会出现单个扫描物在短时间的多次触发,也就是光障的误触,从而出现扫描物体被判断成多个物体,扫描不完整的情况,影响到安检员的判图工作。


技术实现要素:

3.鉴于上述的分析,本实用新型实施例旨在提供一种安检装置,用以解决现有安检设备的防护件回摆所造成的光障误触和进入扫描视野影响成像的问题。
4.本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的:
5.一种安检装置,包括安检通道、防护件和传感器,所述防护件和所述传感器均设于所述安检通道内,所述安检通道内设有成像视野区,所述防护件和所述传感器均位于所述成像视野区外,所述防护件的上端与所述安检通道连接,下端为自由端,所述防护件以最大回转半径摆动到水平位置时,所述自由端位于所述成像视野区的边界,所述传感器设于所述防护件的回转半径区域外。
6.进一步地,述安检通道内设有多个所述成像视野区,相邻两个所述成像视野区内设有所述防护件和所述传感器,所述传感器设于所述防护件的回转半径区域外。
7.进一步地,所述防护件的最大回转半径为所述防护件自然下垂状态下的长度。
8.进一步地,所述防护件包括第一防护件和第二防护件,所述第一防护件和第二防护件位于所述成像视野区的两侧。
9.进一步地,所述第一防护件摆动到的最高位置为第一水平位,所述第二防护件摆动到的最高位置为第二水平位,所述第一水平位和所述第二水平位的端部之间的最小距离所对应的竖直区域为所述成像视野区。
10.进一步地,所述防护件还包括第三防护件,所述第三防护件设于所述第一防护件的前面,所述第三防护件的回摆曲线与所述第一防护件的回摆曲线部分重合。
11.进一步地,所述传感器包括设于所述安检通道的侧壁上的第一传感器和第二传感器,所述第一传感器和所述第二传感器分别位于所述成像视野区的两侧。
12.进一步地,所述第一传感器位于所述第一防护件的回转曲线和所述安检装置的传送机构的上表面之间,所述第二传感器位于所述第二防护件的回转曲线和所述安检装置的传送机构的上表面之间。
13.进一步地,所述传感器还包括第三传感器,所述第三传感器设在所述第三防护件和所述第一防护件之间的所述安检通道的侧壁上,并位于所述第三防护件的回转曲线和所述第一防护件的回转曲线未重合的区域。
14.进一步地,所述传感器还包括第三传感器,所述第三传感器设在所述第三防护件前方的所述安检通道的侧壁上,并位于所述第三防护件的摆动区域外;
15.或,所述第三传感器设在所述第一防护件后方的所述安检通道的侧壁上,并位于所述第二防护件的摆动区域与所述第一传感器之间。
16.与现有技术相比,本实用新型至少可实现如下有益效果之一:
17.(1)安检通道内设有成像视野区,防护件位于成像视野区外且在防护件回摆过程中,防护件不会进入扫描成像视野区,避免了防护件对扫描射线的遮挡,确保成像完整;
18.(2)传感器设于防护件的回转半径区域外,使得防护件在摆动过程中不会触发传感器,使得单个物体的扫描过程完整,避免对安检员的判图工作造成不利影响。
19.本实用新型中,上述各技术方案之间还可以相互组合,以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述,并且,部分优点可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
20.附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本实用新型的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。
21.图1为具体实施例的设有一个成像视野区、两个防护件的安检通道结构示意图;
22.图2为具体实施例的设有一个成像视野区、三个防护件的安检通道结构示意图;
23.图3为具体实施例的设有两个成像视野区、三个防护件的安检通道结构示意图;
24.图4为具体实施例的设有两个成像视野区、五个防护件的安检通道结构示意图。
25.附图标记:
26.1-安检通道;2-第一防护件;21-第一安装点;22-第一水平位;3-第二防护件;31-第二安装点;32-第二水平位;4-第三防护件;41-第三安装点;42-第三水平位;5-第一传感器;6-第二传感器;7-传送机构;8-第三传感器;9-物品;10-第四防护件;101第四安装点;102-第四水平位;11-成像视野区;12-第四传感器;13-第五传感器;14-第五防护件;141第五安装点;142-第五水平位;15-第六传感器。
具体实施方式
27.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本实用新型一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
28.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在
……
上方”、“下”和“在
……
上”是相对于装置的部件的相对位置,例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的,与它们在空间中的方位无关。
30.本实用新型的一个具体实施例,如图1-图2所示,公开了一种安检装置,包括安检通道1、防护件和传感器,防护件和传感器均设于安检通道1内,安检通道1内设有成像视野区11,防护件和传感器均位于成像视野区11外,防护件的上端与安检通道1连接,防护件的下端为自由端,防护件以最大回转半径摆动到水平位置时,自由端位于成像视野区11的边界,传感器设于防护件的回转半径区域外。优选地,防护件为铅门帘。
31.与现有技术相比,本实施例提供的安检装置,安检通道内设有成像视野区,防护件位于成像视野区外且在防护件回摆过程中,防护件不会进入扫描成像视野区,避免了防护件对扫描射线的遮挡,确保成像完整;同时,传感器设于防护件的回转半径区域外,使得防护件在摆动过程中不会触发传感器,使得单个物体的扫描过程完整,避免对安检员的判图工作造成不利影响。
32.防护件具体包括第一防护件2和第二防护件3,第一防护件2和第二防护件3位于成像视野区11的两侧,第一防护件2和第二防护件3的上端均与安检通道1连接,第一防护件2和第二防护件3的下端为自由端,当第一防护件2和第二防护件3以最大回转半径摆动到水平位置时,第一防护件2和第二防护件3的自由端位于成像视野区11的边界,传感器设于第一防护件2和第二防护件3的回转半径区域外。
33.本实施例中,第一防护件2的上端与安检通道1的固定安装位置为第一安装点21,第二防护件3的上端与安检通道1的固定安装位置为第二安装点31,第一防护件2和第二防护件3在受到物体9的碰撞后会发生前后摆动,第一防护件2的最大回转半径为第一防护件2自然下垂状态下的长度,第二防护件3的最大回转半径为第二防护件3自然下垂状态下的长度。第一防护件2和第二防护件3分别以第一安装点21和第二安装点31为转轴(圆心)、分别以各种最大回转半径为半径来回摆动。
34.值得注意的是,第一防护件2和第二防护件3回摆过程中达到的最高位置为第一防护件2和第二防护件3呈水平状态,第一防护件2和第二防护件3在0
°
~180
°
的范围内来回摆动。定义第一防护件2摆动到的最高位置为第一水平位22,第二防护件3摆动到的最高位置为第二水平位32,第一水平位22和第二水平位32的端部之间的最小距离所对应的竖直区域为成像视野区11,本实施例中,以第一水平位22的右端和第二水平位32的左端为边界的区域为成像视野区11。
35.成像视野区11位于第一水平位22和第二水平位32的端部之间,且为第一水平位22和第二水平位32端部之间的最小间距区域,有效避免了第一防护件2和第二防护件3进入成像视野区11影响扫描成像。
36.由于安检设备除了在临近扫描视野的位置设有防护件(本实施例的第一防护件2和第二防护件3)外,为了进一步避免安检通道1内的射线泄露,安检通道1内的其他位置也设有防护件。
37.具体地,防护件还包括第三防护件4,第三防护件4设于第一防护件2的前面,本实施例中所说的前是指安检通道1的入口方向。第三防护件4的上端与安检通道1连接,下端为自由端,在受到物品9碰撞后能够发生前后摆动,第三防护件4的最大回转半径为第三防护
件4自然下垂状态下的长度。第三防护件4的上端与安检通道1的固定安装位置为第三安装点41,第三防护件4以第三安装点41为圆心(转轴)、以其最大回转半径为半径来回摆动。
38.第三防护件4回摆过程中达到的最高位置为第三防护件4呈水平状态,即第三防护件4在0
°
~180
°
的范围内来回摆动。定义第三防护件4摆动到的最高位置为第三水平位42。
39.值得注意的是,第三防护件4的回摆曲线与第一防护件2的回摆曲线部分重合,因此,第三防护件4和第一防护件2可能发生相互碰撞。
40.本实施例中,在沿安检通道1的竖向切面内,第一防护件2、第二防护件3和第三防护件4的摆动区域为以各自固定点为圆心,以各自最大回转半径为半径的圆弧区域。
41.传感器为检测前后信号差异的装置,可以为通常意义下的光障,在物体9经传送机构7传送阻断信号触发传感器时,传感器接收到输出信号,检测到有物体经过,从而判断物体的进入和离开,系统控制模块开启和结束扫描过程。需要说明的是,传感器可以是对射式光电开关,即包含接收端和发射端,二者分别位于安检通道1的两侧,也可以是反射式等其他形式的传感器。
42.具体地,传感器包括第一传感器5和第二传感器6,第一传感器5和第二传感器6设于安检通道1的侧壁上,为了避免第一防护件2在摆动过程中触发第一传感器5,第一传感器5位于第一防护件2的回转曲线和安检装置的传送机构7的上表面之间,为了避免第二防护件3在摆动过程中触发第二传感器6,第二传感器6位于第二防护件3的回转曲线和安检装置的传送机构7的上表面之间。本实施例中,传送机构7优选为带传动机构。
43.第一传感器5和第二传感器6分别位于成像视野区11的两侧,本实施例中,第一传感器5位于成像视野区11的左侧,第二传感器6位于成像视野区11的右侧。
44.值得注意的是,可以在第一传感器5和第二传感器6安装的合理位置处安装不止一个第一传感器5或第二传感器6,示例性地,在同一高度上或不同高度,沿传送方向前后安装多组;或沿着竖直方向安装一组第一传感器5或第二传感器6,从而多个触发信号相互确认来提高检测的准确性,冗余光障增强系统的稳定性。
45.进一步地,传感器还包括第三传感器8,第三传感器8设在第三防护件4和第一防护件2之间的安检通道1的侧壁上,并位于第三防护件4的回转曲线和第一防护件2的回转曲线未重合的区域或第三传感器8设在第三防护件4前方的安检通道1的侧壁上,并位于第三防护件4的摆动区域外或第三传感器8设在第一防护件2后方的安检通道1的侧壁上,并位于第二防护件3的摆动区域与第一传感器5之间。
46.值得注意的是,如果防护件最下端(自由端)距离传送机构7的上表面还有一段距离,还可以将其布置在该距离对应的安检通道1的侧壁上。
47.需要说明的是,除了临近成像视野区11的防护件(本实施例的第一防护件2和第二防护件3)的摆放要求外,还可以在安检通道1两侧按照设定的距离摆放多组防护件,不同组的防护件厚度、长度以及层数可以是不一样的。
48.成像视野区11内通过x射线透视成像、散射成像或ct成像,或是以上成像方法的组合,具体地,成像视野区11内包含x射线发射器和x射线探测器等其他成像装置。
49.本实施例中,临近成像视野区11的第一防护件2、第二防护件3的回转半径所构成的摆动区域在成像视野区11外,防护件回摆过程中不会进入扫描成像视野区,避免了防护件对扫描射线的遮挡。需要说明的是,由于防护件在摆动过程中由于没有完全伸展开或没
有摆动到最高位置,摆动区域面积可以小于最大摆动所构成的区域面积,具体需要根据设备防护件的材料和结构做适当调整。除了临近成像视野区11的防护件,其余防护件按设定距离摆放,防护件包含多组,每组的厚度、长度和层数可以不同。
50.本实施例中,传感器的安装及工作范围位于防护件回转半径的区域外,以及两组或者多组临近防护件的回转半径的重叠区域外,示例性地,对射式光电传感器的光轴即在所描述的摆动区域外,防护件在摆动过程中不会触发传感器,使得单个物体的扫描过程完整,避免对安检员的判图工作造成不利影响。
51.进一步地,如图3-图4所示,安检通道1内设有多个成像视野区11,相邻两个成像视野区11内设有防护件和传感器,优选地,安检通道1内设有两个成像视野区11。
52.具体地,两个成像视野区11之间设有第四防护件10,第四防护件10的上端与安检通道1连接,下端为自由端,在受到物品9碰撞后能够发生前后摆动,第四防护件10的最大回转半径为第四防护件10自然下垂状态下的长度。第四防护件10的上端与安检通道1的固定安装位置为第四安装点101,第四防护件10以第四安装点101为圆心(转轴)、以其最大回转半径为半径来回摆动。
53.第四防护件10回摆过程中达到的最高位置为第四防护件10呈水平状态,即第四防护件10在0
°
~180
°
的范围内来回摆动。定义第四防护件10摆动到的最高位置为第四水平位102。当第四防护件10摆动到最高位置时,第四防护件10的自由端位于成像视野区11的边界。
54.两个成像视野区11之间设有第四传感器12和第五传感器13,第四传感器12和第五传感器13分别位于第四防护件10铅锤位置的两侧,且在第四防护件10的回转半径区域外。
55.具体地,两个成像视野区11之间设有第四防护件10和第五防护件14,第五防护件14的上端与安检通道1连接,下端为自由端,在受到物品9碰撞后能够发生前后摆动,第五防护件14的最大回转半径为第五防护件14自然下垂状态下的长度。第五防护件14的上端与安检通道1的固定安装位置为第五安装点141,第五防护件14以第五安装点141为圆心(转轴)、以其最大回转半径为半径来回摆动。
56.第五防护件14回摆过程中达到的最高位置为第五防护件14呈水平状态,即第五防护件14在0
°
~180
°
的范围内来回摆动。定义第五防护件14摆动到的最高位置为第五水平位142。本实施例中,第四防护件10向右摆动到最高位置时自由端位于成像视野区11的左边界,第五防护件14向左摆动到最高位置时自由端位于另一成像视野区11的右边界。
57.两个成像视野区11之间设有第四传感器12、第五传感器13和第六传感器15,第四传感器12位于第四防护件10和第五防护件14之间,且位于第四防护件10的回转曲线和第五防护件14的回转曲线未重合的区域,第五传感器13位于第四防护件10的铅锤方向另一侧,且在第四防护件10的回转半径区域外,第六传感器15位于第五防护件14铅锤位置另一侧,且在第五防护件14的回转半径区域外。
58.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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