一种卷笔刀的内衬与顶盖连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及卷笔刀技术领域，尤其涉及一种卷笔刀的内衬与顶盖连接结构。


背景技术：

2.自动卷笔刀的刀架组件一般通过内衬与顶盖两者固定，当需要更换或拆装时，直接将顶盖从卷笔刀的外壳上取下，取下顶盖的同时，会将内衬以及刀架组件一起带出。现有的顶盖与内衬之间一般通过螺钉进行可拆卸连接，不仅拆装麻烦，而且需要借助工具，拆装效率低。
3.如专利“cn213035569u”公开一种一种进笔机构可升降式启动装置，包括有：安装座，安装座上设有安装腔，中部设有与安装腔连通的安装孔；进笔机构，可升降运动地设置在安装腔中；进笔机构包括一转盘；刀架组件，设置在进笔机构下方，包括有刀架；刀架活动地穿设在安装孔中，且可驱动转盘转动；启动开关，设置在刀架组件下方，且下压进笔机构，可开启启动开关。该方案中，内衬通过沿其周向设置的三颗螺丝将其连接在顶盖上，拆装麻烦，且需要借助工具。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种拆装简便、连接可靠的卷笔刀的内衬与顶盖连接结构。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种卷笔刀的内衬与顶盖连接结构，包括有：
6.内衬,所述内衬的外壁上沿内衬的周向设有若干第一卡合结构；
7.顶盖，盖设在所述内衬的顶部，所述顶盖的内壁上沿顶盖的周向设有若干第二卡合结构，所述第二卡合结构可拆卸地抵于所述第一卡合结构上，以将所述顶盖固定在所述内衬上。
8.进一步地，所述第一卡合结构为凸出在所述内衬外壁上的凸沿，所述第二卡合结构为凸出在所述顶盖内壁上的凸块；所述凸块卡合在所述凸沿上，且处于所述凸沿的下方。
9.进一步地，所述凸沿向下凸出有卡块，所述凸块上设有卡槽，所述卡块可拆卸地卡接在所述卡槽中。
10.进一步地，所述凸沿的长度大于所述凸块的长度，且所述凸沿的一端向下凸出有第一限位块，凸沿的另一端向下凸出有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块均用于限位所述凸块。
11.进一步地，所述卡块处于所述凸沿上靠近所述第二限位块的一端，所述凸块可沿所述凸沿靠近所述第一限位块的一端滑动至凸沿靠近所述第二限位块的一端，且使所述卡块卡入所述卡槽中。
12.进一步地，所述卡块呈弧形块设置，所述卡槽呈弧形槽设置。
13.进一步地，所述凸沿的顶部设有导向斜面。
14.进一步地，所述内衬上对称地设有两所述第一卡合结构，所述顶盖上对称地设有两所述第二卡合结构；一所述第二卡合结构与一所述第一卡合结构可拆卸卡接，另一所述第二卡合结构与另一所述第一卡合结构可拆卸卡接。
15.进一步地，所述内衬上可拆卸地卡接固定有刀架组件。
16.进一步地，所述内衬上还设有进笔机构，所述进笔机构处于所述刀架组件和顶盖之间。
17.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
18.本实用新型中，内衬上设置了凸沿，顶盖上设置了凸块，凸块可拆卸地抵顶在凸沿上，以使得内衬和顶盖之间不会发生上下脱离；且在凸沿上设置了卡块，凸块上设置了卡槽，凸块可沿着凸沿滑动，使得卡块卡入卡槽中，保证内衬和顶盖之间周向也固定，保证顶盖和内衬之间连接可靠，且不需要借助螺钉连接，拆装效率高，也不需要借助工具。由于刀架组件设置在顶盖与内衬之间，刀架组件是卷笔刀中的直接工作部件，拆装、更换的几率最大，本方案也可直接将顶盖从卷笔刀的外壳上取下，将顶盖取下，顶盖进而带动内衬、刀架组件一起取出，更换刀架时，只需转动顶盖和内衬，使两者分离，即可取出刀架，拆装、更换效率高。
附图说明
19.图1为本实用新型的内衬与顶盖连接结构的示意图；
20.图2为图1的爆炸图；
21.图3为本实用新型另一方案的内衬与顶盖连接结构的示意图；
22.图4为图3的爆炸图；
23.图5为图4中a处的局部放大图。
24.图中：
25.1、内衬；10、凸沿；101、导向斜面；11、卡块；12、第一限位块；13、第二限位块；
26.2、顶盖；20、凸块；201、卡槽；
27.3、刀架组件；
28.4、进笔机构。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图1-图5所示，一种卷笔刀的内衬与顶盖连接结构，包括有：内衬1,所述内衬1的外壁上沿内衬1的周向设有若干第一卡合结构；顶盖2，盖设在所述内衬1的顶部，所述顶盖2的内壁上沿顶盖2的周向设有若干第二卡合结构，所述第二卡合结构可拆卸地抵于所述第一卡合结构上，以将所述顶盖2固定在所述内衬1上。第一卡合结构和第二卡合结构的相互配合，使得内衬1与顶盖2之间卡拆卸的连接，且不会上下、左右移位，保证连接可靠。
31.如图2和图4所示，所述第一卡合结构为凸出在所述内衬1外壁上的凸沿10，所述第二卡合结构为凸出在所述顶盖2内壁上的凸块20；所述凸块20卡合在所述凸沿10上，且处于所述凸沿10的下方。凸块20与凸沿10的具体卡合方式为：所述凸沿10向下凸出有卡块11，所
述凸块20上设有卡槽201，所述卡块11可拆卸地卡接在所述卡槽201中。当卡块11处于卡合在卡槽201中的时候，凸块20与凸沿10为处于抵顶的状态，即至少有一面相贴。在使用过程中，凸沿10以及凸沿10上的卡块11，与凸块20以及凸块20上的卡槽201的共同作用下，保证内衬1与顶盖2之间既不会上下移位，也不会周向移位，保证内衬1与顶盖2连接可靠，当需要将顶盖2从内衬1上拆除时，需要较大力气的去转动顶盖2，使得内衬1的凸沿10上的卡块11从顶盖2的凸块20上的卡槽201中脱离，即内衬1和顶盖2相互脱离。且所述内衬1上对称地设有两所述第一卡合结构，所述顶盖2上对称地设有两所述第二卡合结构；一所述第二卡合结构与一所述第一卡合结构可拆卸卡接，另一所述第二卡合结构与另一所述第一卡合结构可拆卸卡接。两对第一卡合结构和第二卡合结构的可拆卸卡合，保证顶盖2卡接在内衬1上时，受力平衡，且更不易松动。
32.优选地，所述凸沿10的长度大于所述凸块20的长度，保证凸块20可以沿着凸沿10滑动一定的距离，并使得凸沿10上的卡块11可卡入卡槽201中。且所述凸沿10的一端向下凸出有第一限位块12，凸沿10的另一端向下凸出有第二限位块13，所述第一限位块12和第二限位块13均用于限位所述凸块20。即当凸块20沿着凸沿10滑动时，第一限位块12和第二限位块13保证凸块20不会从左侧或者右侧脱离。且进一步优选地，所述卡块11处于所述凸沿10上靠近所述第二限位块13的一端，所述凸块20可沿所述凸沿10靠近所述第一限位块12的一端滑动至凸沿10靠近所述第二限位块13的一端，且使所述卡块11卡入所述卡槽201中，即在装配过程中，先使凸块20贴于凸沿10上，且处于靠近第一限位块12的一端；再使凸块20沿着凸沿10滑动至凸沿10上靠近第二限位块13的一端，并使得卡块11卡入卡槽201中。其中，所述卡块11呈弧形块设置，所述卡槽201呈弧形槽设置，以便于卡块11和卡槽201的装配以及拆卸。且在所述凸沿10的顶部设有导向斜面101，导向斜面101的设置，在顶盖2装配至内衬1上时，具有导向作用，以免顶盖2与内衬1发生干涉，提高装配效率。
33.如图1-图2所示，为本方案的电动卷笔刀没有设置进笔机构的示意图；如图3-图5所示，为本方案的电动卷笔刀设置了进笔机构时的结构示意图。其中，所述内衬1上可拆卸地卡接固定有刀架组件3。当设置了进笔机构时，所述内衬1上还设有进笔机构4，所述进笔机构4处于所述刀架组件3和顶盖2之间。
34.在实际使用过程中，内衬1上设置了凸沿10，顶盖2上设置了凸块20，凸块20可拆卸地抵顶在凸沿10上，以使得内衬1和顶盖2之间不会发生上下脱离；且在凸沿10上设置了卡块11，凸块20上设置了卡槽201，凸块20可沿着凸沿10滑动，使得卡块11卡入卡槽201中，保证内衬1和顶盖2之间周向也固定，保证顶盖2和内衬1之间连接可靠，且不需要借助螺钉连接，拆装效率高，也不需要借助工具。由于刀架组件3设置在顶盖2与内衬1之间，刀架组件3是卷笔刀中的直接工作部件，拆装、更换的几率最大，本方案也可直接将顶盖2从卷笔刀的外壳上取下，将顶盖2取下，顶盖2进而带动内衬1、刀架组件3一起取出，更换刀架时，只需转动顶盖2和内衬1，使两者分离，即可取出刀架，拆装、更换效率高。
35.本方案中，本内衬1和顶盖2连接结构的拆装方便，连接稳固。
36.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而
不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。