1.本实用新型属于市政工程设备用结构技术领域,特别是涉及一种异型钢结构管道桥接机构。
背景技术:
2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,异型钢管道属于管道的一种,而管道间需通过桥接机构进行连接,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的桥接机构,一般通过法兰配合密封垫进行管道间的连接,但法兰与管道间存在的缝隙,仍具备渗水的特性,密封性不足;
4.2、现有的桥接机构,或采用螺纹式桥接结构,但螺纹管与管道之间所连接时的力难以施加,影响使用效果。
5.因此,现有的异型钢结构管道桥接机构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种异型钢结构管道桥接机构,通过设置桥接件和把控件,解决了现有桥接机构,一般通过法兰配合密封垫进行管道间的连接,但法兰与管道间存在的缝隙,仍具备渗水的特性,密封性不足,同时,或采用螺纹式桥接结构,但螺纹管与管道之间所连接时的力难以施加,影响使用效果的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种异型钢结构管道桥接机构,包括异型钢管道、桥接件和把控件,所述异型钢管道端部连接有桥接件,且桥接件包括呈对称的一组桥接块,所述桥接块中部贯穿螺纹有外螺纹管,且外螺纹管之间螺纹有内螺纹管;
9.所述外螺纹管端部中央位置连接有把控件。
10.进一步地,所述把控件包括呈上下中心对称的一组套管,且套管内套接有握把,握把内侧端部的套杆套接于套管内。
11.基于上述技术特征,由套管与套杆间的连接,进行握把结构的定位,而通过握把则对外螺纹管进行结构把控,对其进行拆装时力的施加。
12.进一步地,所述外螺纹管通过上下部中段的焊接件与异型钢管道间连接,且焊接件包括的焊块通过外一侧的螺栓与外螺纹管间连接,焊块前端与异型钢管道间阻尼连接。
13.基于上述技术特征,由螺栓对焊块进行结构连接,通过焊块与异型钢管道间的连接,对桥接块进行结构定位。
14.进一步地,所述内螺纹管上下部呈向上的中空凸块设置,且内螺纹管横向尺寸大于外螺纹管横向尺寸设置。
15.基于上述技术特征,由中空凸块进行内螺纹管拆装时力的施加,而将内螺纹管横向尺寸大于外螺纹管横向尺寸设置,便于外螺纹管螺旋进内螺纹管内。
16.进一步地,所述外螺纹管、内螺纹管内侧壁滑动连接有清洁件,且清洁件包括的清洁棉两侧中部设置有导块,导块阻尼滑动连接于外螺纹管、内螺纹管内侧壁两侧的导槽内。
17.基于上述技术特征,由导块与导槽间的滑动阻尼连接,进行清洁棉的结构固定,通过清洁棉进行外螺纹管、内螺纹管内侧壁的清洁,并采用滑动式连接,易于清洁棉的拆装。
18.本实用新型具有以下有益效果:
19.1、本实用新型通过设置桥接件,由对异型钢管道进行螺纹桥接,提升异型钢管道连接的密封性,具体的,桥接件包括的桥接块与异型钢管道间焊接连接,并将外螺纹管螺纹于桥接块内,同时,将内螺纹管端部与外螺纹管的内端螺纹连接,进行相连一组异型钢管道间的连接。
20.2、本实用新型通过设置把控件,由对螺纹结构进行易把控操作,易于对其进行结构的拆装,具体的,把控件包括的套管连接于外螺纹管的两侧上下部,通过套杆进行握把与套管间的连接,进行对拆装时外螺纹管力的施加。
21.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型异型钢管道、桥接件连接示意图;
24.图2为本实用新型桥接件、焊接件连接示意图;
25.图3为本实用新型外螺纹管、把控件以及清洁件连接示意图。
26.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
27.100、异型钢管道;200、桥接件;210、桥接块;220、外螺纹管;230、内螺纹管;300、把控件;310、握把;320、套管;330、套杆;400、焊接件;410、焊块;420、螺栓;500、清洁件;510、清洁棉;520、导块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-3所示,本实用新型为一种异型钢结构管道桥接机构,包括异型钢管道100、桥接件200和把控件300,所述异型钢管道100端部连接有桥接件200,且桥接件200包括呈对称的一组桥接块210,所述桥接块210中部贯穿螺纹有外螺纹管220,且外螺纹管220之间螺纹有内螺纹管230。
30.所述外螺纹管220端部中央位置连接有把控件300,把控件300包括呈上下中心对称的一组套管320,且套管320内套接有握把310,握把310内侧端部的套杆330套接于套管320内,进行该桥接件200的使用时;
31.首先,将桥接块210阻尼连接于相连异型钢管道100的内端,使得焊块410前端与异型钢管道100上下中部的腔体阻尼连接,此时,对焊块410以及桥接块210进行焊接处理;
32.接着,将外螺纹管220一端放置于桥接块210内,通过套管320与套杆330间的连接,进行握把310结构的连接,并施加拧紧的力,同时,将内螺纹管230的端部与外螺纹管220的另一端相对设置,并对内螺纹管230的端部依次施加拧紧的力;
33.然后,在进行异型钢管道100连接的过程中,可通过对内螺纹管230施加转动的力,进行其与外螺纹管220间间距的调节;
34.最后,在对桥接件200使用后,需对其进行拆卸时,重复上述对其安装的相反步骤,并在对其进行拆卸后,将导块520一端放置于导槽一端,此时,对清洁棉510施加推动的力,使得清洁棉510由外螺纹管220、内螺纹管230的一端移至另一端。
35.其中如图2-3所示,外螺纹管220通过上下部中段的焊接件400与异型钢管道100间连接,且焊接件400包括的焊块410通过外一侧的螺栓420与外螺纹管220间连接,焊块410前端与异型钢管道100间阻尼连接,具体的,进行焊接件400的使用时,将焊块410放置于桥接块210上下部中段,并对螺栓420施加拧紧的力,此时,对桥接块210施加推动的力,使其与异型钢管道100端部阻尼连接,而此时的焊块410前端与异型钢管道100上下部中段阻尼连接。
36.内螺纹管230上下部呈向上的中空凸块设置,且内螺纹管230横向尺寸大于外螺纹管220横向尺寸设置,具体的,内螺纹管230在使用时,由中空凸块进行内螺纹管230拆装时力的施加,而将内螺纹管230横向尺寸大于外螺纹管220横向尺寸设置,使得外螺纹管220螺旋进内螺纹管230内。
37.外螺纹管220、内螺纹管230内侧壁滑动连接有清洁件500,且清洁件500包括的清洁棉510两侧中部设置有导块520,导块520阻尼滑动连接于外螺纹管220、内螺纹管230内侧壁两侧的导槽内,具体的,进行清洁件500的使用时,将导块520一端放置于导槽一端,此时,对清洁棉510施加推动的力,使得清洁棉510由外螺纹管220、内螺纹管230的一端移至另一端。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。