一种防冲击的医疗高频非电磁滤波器机壳的制作方法

1.本技术涉及滤波器领域，尤其是一种防冲击的医疗高频非电磁滤波器机壳。


背景技术：

2.滤波器是一种选频装置，可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减其他频率成分。利用滤波器的这种选频作用，可以滤除干扰噪声或进行频谱分析。换句话说，凡是可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减或抑制其他频率成分的装置或系统都称之为滤波器。滤波器，是对波进行过滤的器件。“波”是一个非常广泛的物理概念，在电子技术领域，“波”被狭义地局限于特指描述各种物理量的取值随时间起伏变化的过程。该过程通过各类传感器的作用，被转换为电压或电流的时间函数，称之为各种物理量的时间波形，或者称之为信号。因为自变量时间是连续取值的，所以称之为连续时间信号，又习惯地称之为模拟信号(analog signal)。
3.现有的滤波器机壳缺少防冲击的缓冲保护措施，从而造成滤波器容易受损，降低了滤波器的使用寿命，同时滤波器连接的线缆缺少防误拽的保护。因此，针对上述问题提出一种防冲击的医疗高频非电磁滤波器机壳。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种防冲击的医疗高频非电磁滤波器机壳用于解决现有技术中的滤波器缺少缓冲保护的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种防冲击的医疗高频非电磁滤波器机壳，包括壳体和防护机构，所述壳体左右两侧中心处分别嵌有线孔；
6.所述防护机构包括保护罩，所述保护罩外壁底端四角分别固定连接吸盘顶端，所述保护罩内壁底端左右两侧中心处分别转动连接下转杆底端，两个所述下转杆顶端分别转动连接两个伸缩块底端相互远离的一侧，两个所述伸缩块顶端相互远离的一侧分别转动连接上转杆底端，两个所述上转杆顶端分别转动连接放置板底端左右两侧中心处，所述放置板顶端中心处填充有软垫，所述软垫顶端搭接壳体底端，所述壳体顶端搭接另一个软垫底端，所述软垫顶端填充在压板底端中心处，所述压板左右两侧中心处分别螺纹套接且贯穿螺纹杆顶端，两个所述螺纹杆底端分别转动连接放置板顶端左右两侧中心处。
7.进一步地，两个所述伸缩块相互靠近的一侧分别滑动套接在空腔板内腔左右两侧，两个所述伸缩块相互靠近的一侧分别固定连接第二弹簧左右两端，且所述第二弹簧滑动套接在空腔板内腔。
8.进一步地，所述空腔板外壁底端中心处固定连接连杆顶端，所述连杆底端滑动套接在限位槽内腔，所述限位槽竖直嵌在保护罩底端中心处。
9.进一步地，所述空腔板外壁底端左右两侧分别固定连接下弹簧顶端，两个所述下弹簧底端分别固定连接保护罩内壁底端，所述空腔板外壁顶端左右两侧分别固定连接上弹簧底端，两个所述上弹簧顶端分别固定连接放置板底端。
10.进一步地，所述保护罩左右两侧上方分别嵌有水平方向的通孔，所述保护罩左右两侧分别嵌有凹槽，两个所述凹槽分别位于通孔正下方，两个所述凹槽内壁分别固定连接第一弹簧一端，两个所述第一弹簧相互靠近的一端分别固定连接伸缩轴一端，两个所述伸缩轴相互靠近的一端分别固定连接卡套，且两个所述伸缩轴相互远离的一端滑动套接在凹槽内腔。
11.进一步地，所述保护罩左右两侧侧壁分别转动连接且贯穿转盘，两个所述转盘相互靠近的一端分别固定连接收卷辊一侧，两个所述收卷辊分别位于伸缩轴正下方。
12.通过本技术上述实施例，采用了防护机构，解决了滤波器缺少缓冲保护的问题，提高了滤波器的使用寿命。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、壳体，2、软垫，3、压板，4、螺纹杆，5、线孔，6、保护罩，7、通孔，8、转盘，9、收卷辊，10、吸盘，11、上转杆，12、下转杆，13、放置板，14、卡套，15、第一弹簧，16、凹槽，17、伸缩轴，18、下弹簧(18)，19、伸缩块，20、上弹簧，21、空腔板，22、第二弹簧，23、连杆，24、限位槽。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的防护机构可以适用于各种滤波器，例如，在本实施例提供了如下一种滤波器，本实施例中的防护机构可以用来进行保护如下滤波器。
25.该滤波器包括壳体、绝缘体和扁平状的铜牌。所述壳体具有安装底面和侧面，所述侧面垂直于所述安装底面，所述铜牌通过所述绝缘体设置于所述壳体的侧面上。所述铜牌具有第一安装孔，所述第一安装孔贯穿所述铜牌的两个相对的表面，所述第一安装孔的贯穿方向与所述安装底面垂直。所述壳体可以为长方体或立方体。所述安装底面为所述长方体或立方体的任一表面。所述壳体可以为金属壳体。所述绝缘体和壳体的侧面接合，接合方式可以为粘合或其他。所述绝缘体具有容纳铜牌的通孔，所述铜牌置于绝缘体的通孔内，从而使铜牌设置于所述壳体的侧面上。所述绝缘体可以突出于所述壳体的侧面。所述绝缘体的突出方向与所述铜牌的延伸方向一致。所述绝缘体也可以为扁平状的长方体或立方体。所述铜牌可以为扁平状的长方体或立方体。铜牌上被第一安装孔贯穿的两个相对的表面可以相对平行或近似平行。所述铜牌的数量可以为一个或多个。铜牌的数量为至少两个，绝缘体的数量为两个，壳体的侧面包括相对设置的第一侧面和第二侧面。至少一个铜牌通过一绝缘体设置于所述壳体的第一侧面上，未设置于所述壳体的第一侧面上的铜牌通过另一绝缘体设置于所述壳体的第二侧面上。设置于所述壳体的同一侧面上的铜牌可以位于同一平面，或者所有铜牌均位于同一平面。每个铜牌都具有两个第一安装孔。例如，所述铜牌的数量为六个，三个铜牌通过一绝缘体设置于所述壳体的第一侧面上，另外三个铜牌通过另一绝缘体设置于所述壳体的第二侧面上。六个铜牌均位于同一平面。本实施例所述的滤波器还可以包括：安装板。所述安装板与所述安装底面接合，所述安装板上具有第二安装孔，所述第二安装孔贯穿所述安装板的两个相对的表面，所述第二安装孔的贯穿方向与所述安装底面垂直。具体的，安装板的数量为两个，壳体的侧面还包括相对设置的第三侧面和第四侧面，所述第三侧面和第四侧面为未设置铜牌的两个相对的侧面。一个安装板接合在第三侧面和底面的连接处，另一个安装板接合在第四侧面和底面的连接处。所述安装板可以与所述安装底面位于同一平面。所述安装板与所述安装底面接合方式可以是焊接、粘结或两者一体成型。通过将安装板固定在所述滤波器需要安装到的目标表面，使得滤波器安装在所述目标表面上。例如，通过螺栓通过第二安装孔，并将螺母旋紧，使得安装板固定在所述目标表面上。在本实施例中，铜牌上的第一安装孔的贯穿方向与壳体的安装底面垂直，所以铜牌在与安装底面平行的方向排开，壳体的高度可以最大限度上降低，铜牌与铜牌之间的距离完全由电气安全距离决定，不再考虑工具的操作空间，这使得滤波器的占用空间减少很多，壳体及内部的灌封材料可大幅减少，成本有所降低。
26.当然本实施例也可以用于保护其他结构的滤波器。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的防护机构进行介绍。
27.请参阅图1-3所示，一种防冲击的医疗高频非电磁滤波器机壳，包括壳体1和防护机构，所述壳体1左右两侧中心处分别嵌有线孔5；
28.所述防护机构包括保护罩6，所述保护罩6外壁底端四角分别固定连接吸盘10顶端，所述保护罩6内壁底端左右两侧中心处分别转动连接下转杆12底端，两个所述下转杆12顶端分别转动连接两个伸缩块19底端相互远离的一侧，两个所述伸缩块19顶端相互远离的一侧分别转动连接上转杆11底端，两个所述上转杆11顶端分别转动连接放置板13底端左右两侧中心处，所述放置板13顶端中心处填充有软垫2，所述软垫2顶端搭接壳体1底端，所述壳体1顶端搭接另一个软垫2底端，所述软垫2顶端填充在压板3底端中心处，所述压板3左右两侧中心处分别螺纹套接且贯穿螺纹杆4顶端，两个所述螺纹杆4底端分别转动连接放置板13顶端左右两侧中心处。
29.两个所述伸缩块19相互靠近的一侧分别滑动套接在空腔板21内腔左右两侧，两个所述伸缩块19相互靠近的一侧分别固定连接第二弹簧22左右两端，且所述第二弹簧22滑动套接在空腔板21内腔，增加两个伸缩块19的弹性连接，所述空腔板21外壁底端中心处固定连接连杆23顶端，所述连杆23底端滑动套接在限位槽24内腔，所述限位槽24竖直嵌在保护罩6底端中心处，限制空腔板21的移动，所述空腔板21外壁底端左右两侧分别固定连接下弹簧18顶端，两个所述下弹簧18底端分别固定连接保护罩6内壁底端，所述空腔板21外壁顶端左右两侧分别固定连接上弹簧20底端，两个所述上弹簧20顶端分别固定连接放置板13底端，实现对壳体1的缓冲保护，所述保护罩6左右两侧上方分别嵌有水平方向的通孔7，所述保护罩6左右两侧分别嵌有凹槽16，两个所述凹槽16分别位于通孔7正下方，两个所述凹槽16内壁分别固定连接第一弹簧15一端，两个所述第一弹簧15相互靠近的一端分别固定连接伸缩轴17一端，两个所述伸缩轴17相互靠近的一端分别固定连接卡套14，且两个所述伸缩轴17相互远离的一端滑动套接在凹槽16内腔，为线缆预留长度，所述保护罩6左右两侧侧壁分别转动连接且贯穿转盘8，两个所述转盘8相互靠近的一端分别固定连接收卷辊9一侧，两个所述收卷辊9分别位于伸缩轴17正下方，实现对线缆的双重保护。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将滤波器放在壳体1内并将壳体1放在放置板13的软垫2上，通过转动两个螺纹杆4，和螺纹杆4螺纹配合的压板3沿着螺纹杆4方向竖直下降，使压板3底端的软垫2按压在壳体1顶端，此时实现壳体1的固定，通过吸盘10吸附在指定位置，实现装置的固定，当误撞到壳体1时，壳体1向下移动带动放置板13按压上转杆11，上转杆11和下转杆12受力转动，带动伸缩块19向空腔板21内滑动，使第二弹簧22被压缩，同时上弹簧20和下弹簧18均被压缩，最后上弹簧20、下弹簧18和第二弹簧22将吸收的应力储存并产生弹力释放，带动壳体1复位，此时实现对壳体1的缓冲保护，避免滤波器碰撞受损，通过线孔5贯穿滤波器的线缆，将收卷辊9上收卷几圈线缆，再将收卷后的线缆固定在卡套14内，最后将线缆从通孔7伸出和外部结构连接，当误拽线缆时，卡套14带动伸缩轴17收缩并按压第一弹簧15，使线缆预留部分长度用于防误拽，并且第一弹簧15会带动卡套14重新复位，再次为线缆预留长度，同时设有收卷辊9收卷的线缆实现对线缆的双重保护，有效防止线缆被误拽从滤波器脱落。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术操作简单，当误撞到壳体时，壳体向下移动带动放置板按压上转杆，上转杆和下转杆受力转动，带动伸缩块向空腔板内滑动，使第二弹簧被压缩，同时上弹簧和下弹簧均被压缩，最后上弹簧、下弹簧和第二弹簧将吸收的应力储存并产生弹力释放，带动壳体复位，此时实现对壳体的缓冲保护，避免滤波器碰撞受损；
33.2.本技术结构合理，通过线孔贯穿滤波器的线缆，将收卷辊上收卷几圈线缆，再将收卷后的线缆固定在卡套内，最后将线缆从通孔伸出和外部结构连接，当误拽线缆时，卡套带动伸缩轴收缩并按压第一弹簧，使线缆预留部分长度用于防误拽，并且第一弹簧会带动卡套重新复位，再次为线缆预留长度，同时设有收卷辊收卷的线缆实现对线缆的双重保护，有效防止线缆被误拽从滤波器脱落。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。