一种压力表防冻、防喷装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田生产中的一种压力表辅助技术，尤其是一种压力表防冻、防喷装置。


背景技术：

2.在油田生产的各种工艺流程与设备中，安装着大量的压力表及压力变送器，这些录取压力的设备、设施，为系统控制提供极其重要的参考数据。这些仪表的连接外丝扣都是公制螺纹，而压力表及压力变送器控制阀门的内丝扣是英制螺纹，它们在连接过程中需要进行公制螺纹和英制螺纹转换。日常工作中，它们之间通常是用表接头进行公、英制螺纹连接转换。
3.在日常生产中特别是冬季，因温度过低而造成压力表及压力变送器冻堵情况时有发生，致使压力数据不能正常录取影响正常生产。同时压力表或压力变送器内部经常因冻而发生破裂、损坏，会造成油气水介质从破损处大量泄漏，特别是原油等易燃易爆介质的泄漏，易导致燃爆事故。存在重大安全隐患，同时也给生态环境造成重大的破坏，影响了油田的安全生产。处理事故过程中，也给岗位员工带来了繁重的工作量和健康的威胁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供不易损坏泄漏的一种压力表防冻、防喷装置，它克服了其它技术的缺点，本实用新型的目的是这样实现的， 它包括壳体、外腔室压盖、壳体底座、活塞和缸体，所述壳体为圆柱体，它包括内腔室、外腔室和表接口，所述外腔室底部与壳体为一整体，外腔室内有防冻液或-35柴油，外腔室压盖通过连接丝扣与缸体连接；所述表接口与内腔室互为同心，表接口位于内腔室的一端，并与中心引压孔形成连通；所述表接口内外均设置有丝扣，内丝扣可与压力表或变送器接头连接，外丝扣与外腔室压盖进行连接；所述内腔室位于壳体的下方，且与壳体为同心的内空圆柱型，内腔室内安装有活塞，内腔室下部与壳体底座由丝扣连接。
5.所述壳体底座与缸体通过连接丝扣连接；壳体底座通过上部丝扣与内腔室进行连接，其内腔室内有防冻液或-35柴油；壳体底座下部为阀门接头，阀门接头与控制阀通过丝扣连接；阀门接头中心位置有引压孔，可实现压力传导。
6.所述活塞呈圆柱状，活塞安装于内腔室内；在活塞上部中心位置设置有圆锥型突起台，其圆锥角度与中心引压孔下端斜角角度相同。
7.所述外腔室压盖呈圆环状，其内部设置有丝扣，丝扣大小与壳体上部表接口外丝扣大小相适应，外腔室压盖与壳体相同径，外腔室压盖与壳体通过丝扣连接。
8.工作原理：由于内、外腔室内均装有防冻液或-35柴油，可以达到双重防冻目的；且正常使用时，流程管内压力推动活塞，活塞推动内腔室内防冻液或-35柴油，在压力传导下压力表或压力变送器显示压力；当压力表或压力变送器损坏破裂时，防冻液或-35柴油首先被释放喷出，内腔室压力瞬间释放，在管线内压力的推动下活塞向上运动，活塞在作用力的
冲击下运行到内腔室顶部，将引压孔堵住，有效避免易燃易爆介质的外泄，达到防喷的目的。
9.本实用新型的优点：一是杜绝了安全隐患，为油田安全生产提供了保障；二是整个环境干净卫生；三是由于实现了防冻、防喷双重功能，达到了双重防冻目的；四是压力表及压力变送器零部件破损的情况下实现密封，防止泄漏的发生；五是延长了产品的使用寿命，提高了工作效率。
附图说明
10.图1为一种压力表防冻、防喷装置示意图。
11.图2为一种压力表防冻、防喷装置俯视图。
12.图3为壳体结构示意图。
13.图4为外腔室压盖结构示意图。
14.图5为壳体底座结构示意图。
15.图6为活塞结构示意图。
16.图7为活塞俯视图。
17.在以上图中，图中1、壳体
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2、外腔室压盖
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3、壳体底座
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4、活塞
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5、表接口
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6、内腔室
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7、外腔室
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8、内丝扣
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9、外丝扣
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10、连接丝扣
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11、阀门接头
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12、中心引压孔
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13、引压孔
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14、圆锥型突起台
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15、缸体。
具体实施方式
18.实施例1、本实用新型包括壳体1、外腔室压盖2、壳体底座3、活塞4和缸体15，所述壳体1为圆柱体，它包括内腔室6、外腔室7和表接口5，所述外腔室7底部与壳体1为一整体，外腔室7内有防冻液或-35柴油，外腔室压盖2通过连接丝扣10与缸体15连接；所述表接口5与内腔室6互为同心，表接口5位于内腔室6的一端，并与中心引压孔12形成连通；所述表接口5内外均设置有丝扣，内丝扣8可与压力表或变送器接头连接，外丝扣9与外腔室压盖2进行连接；所述内腔室6位于壳体1的下方，且与壳体1为同心的内空圆柱型，内腔室6内安装有活塞4，内腔室6下部与壳体底座3由丝扣连接。
19.实施例2、所述壳体底座3与缸体15通过连接丝扣10连接；壳体底座3通过上部丝扣与内腔室6进行连接，其内腔室6内有防冻液或-35柴油；壳体底座3下部为阀门接头11，阀门接头11与控制阀通过丝扣连接；阀门接头11中心位置有引压孔13，可实现压力传导。
20.实施例3、所述活塞4呈圆柱状，活塞4安装于内腔室6内；在活塞4上部中心位置设置有圆锥型突起台14，其圆锥角度与中心引压孔12下端斜角角度相同。
21.实施例4、所述外腔室压盖2呈圆环状，其内部设置有丝扣，丝扣大小与壳体1上部表接口5外丝扣大小相适应，外腔室压盖2与壳体1相同径，外腔室压盖2与壳体1通过丝扣连接。


技术特征：
1.一种压力表防冻、防喷装置，它包括壳体（1）、外腔室压盖（2）、壳体底座(3)、活塞(4)和缸体(15)，其特征是：所述壳体(1)为圆柱体，它包括内腔室（6）、外腔室(7)和表接口(5)，所述外腔室(7)底部与壳体(1)为一整体，外腔室(7)内有防冻液或-35柴油，外腔室压盖(2)通过连接丝扣（10）与缸体（15）连接；所述表接口（5）与内腔室(6)互为同心，表接口(5)位于内腔室(6)的一端，并与中心引压孔(12)形成连通；所述表接口(5)内外均设置有丝扣，内丝扣(8)可与压力表或变送器接头连接，外丝扣（9）与外腔室压盖（2）进行连接；所述内腔室（6）位于壳体（1）的下方，且与壳体（1）为同心的内空圆柱型，内腔室（6）内安装有活塞（4），内腔室（6）下部与壳体底座（3）由丝扣连接。2.根据权利要求1所述的一种压力表防冻、防喷装置，其特征是：所述壳体底座（3）与缸体（15）通过连接丝扣（10）连接；壳体底座（3）通过上部丝扣与内腔室（6）进行连接，其内腔室（6）内有防冻液或-35柴油；壳体底座（3）下部为阀门接头（11），阀门接头（11）与控制阀通过丝扣连接；阀门接头（11）中心位置有引压孔（13），可实现压力传导。3.根据权利要求1所述的一种压力表防冻、防喷装置，其特征是：所述活塞（4）呈圆柱状，活塞（4）安装于内腔室（6）内；在活塞（4）上部中心位置设置有圆锥型突起台（14），其圆锥角度与中心引压孔（12）下端斜角角度相同。4.根据权利要求1所述的一种压力表防冻、防喷装置，其特征是：所述外腔室压盖（2）呈圆环状，其内部设置有丝扣，丝扣大小与壳体（1）上部表接口（5）外丝扣大小相适应，外腔室压盖（2）与壳体（1）相同径，外腔室压盖（2）与壳体（1）通过丝扣连接。

技术总结
一种压力表防冻、防喷装置是油田生产中的一种压力表辅助技术，它克服了其它技术的缺点，它包括壳体、外腔室压盖、壳体底座、活塞和缸体，所述壳体为圆柱体，它包括内腔室、外腔室和表接口，所述外腔底部与壳体为一整体，外腔室压盖通过连接丝扣与缸体连接；所述表接口与内腔室互为同心，并与中心引压孔形成连通；所述内腔室位于壳体的下方，且与壳体为同心的内空圆柱型，内腔室内安装有活塞，内腔室下部与壳体底座由丝扣连接。壳体底座由丝扣连接。壳体底座由丝扣连接。


技术研发人员：都亚军 万祎 张千 王俊伟 汪全富 张红光
受保护的技术使用者：都亚军
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/8