一种方便使用的开瓶器结构的制作方法

1.本实用新型涉及开瓶器技术领域，特别是涉及一种方便使用的开瓶器结构。


背景技术：

2.在进行化学实验操作中，需要开甲醇和乙腈等大瓶子的盖子。未开启的甲醇和乙腈的瓶盖在检验出厂时，通常都是拧得很紧的，并且不同的生产厂商生产的甲醇和乙腈的外部会选择性的裹覆一层保护橡胶或保护胶纸以更好的避免化学试剂的挥发和泄露。
3.实验室的工作人员在打开甲醇和乙腈的瓶盖时，通常会使用剪刀或是小刀剥开裹覆在瓶盖外部的保护橡胶或保护胶纸，然后再拧开瓶盖。使用剪刀或是小刀剥开裹覆在瓶盖外部的保护橡胶或保护胶纸，存在不方便操作的，操作费时费力的缺点。并且手动拧开瓶盖，由于拧开甲醇和乙腈等大瓶子的盖子所需力矩较大，拧开时费时费力。
4.因此，怎样才能够提供一种结构简单，方便操作使用，能够更加方便完成开启甲醇和乙腈等大瓶子盖子的方便使用的开瓶器结构，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构简单，方便操作使用，能够更加方便完成开启甲醇和乙腈等大瓶子盖子的方便使用的开瓶器结构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种方便使用的开瓶器结构，包括两个相互铰接的且整体呈x形的夹持体，两夹持体相对的一端各自弯折形成半圆形的且开口相对的夹持块，两夹持体另一端呈并列布置并形成一对控制杆；其特征在于，在夹持块内侧弧形面上各自设置有摩擦垫片并用于相贴支撑在瓶盖外圆周面上；在其中一个夹持块一表面中部设有安装块，在安装块上且通过导轨结构安装有滑块，在滑块上且通过安装结构安装有切割刀具，且切割刀具的切割端朝向夹持块的圆心设置；在滑块与夹持块之间设置有滑块移动定位结构以限制滑块在安装块上的位置，并使得滑块朝向夹持块对应的圆心移动并限位后，切割刀具的切割端能够对应的位于夹持块内侧面外部。
7.这样，上述的装置结构在使用时，先调整滑块朝向夹持块对应的圆心移动并限位后，切割刀具的切割端对应的位于夹持块内侧面外部。然后，操作人员手持控制杆端，将成对的两个夹持块套设在瓶盖外部，并使得具有切割刀具的一侧向下，在使得两个夹持块合拢，使得切割刀具的切割端抵接在瓶盖外部的保护橡胶或保护胶纸上，施加一定的夹紧力并操作两夹持块沿瓶盖圆周旋转对瓶盖上的保护橡胶或保护胶纸进行切割。之后，再将整个装置结构从取下，调整滑块朝向背离夹持块圆心方向移动并限位后，操作人员手持控制杆端，将成对的两个夹持块套设在瓶盖外部，并使得具有切割刀具的一侧向上，再操作使得两个夹持块夹紧在瓶盖外圆周面上，并拧动瓶盖。上述的装置结构能够分别完成对瓶盖外部的保护层的剥除以及完成对瓶盖的拧开。具有结构简单，方便操作使用，能够更加方便完
成开启甲醇和乙腈等大瓶子盖子的优点。
8.作为优化，所述导轨结构包括成对设置在安装块上的t形导轨，在滑块上且对应所述t形导轨配合设置有t形导槽。
9.这样，通过设置t形导轨和t形导槽将安装块和滑块滑动配合，结构更加简单，导向更好，还能够起到连接的作用。
10.作为优化，所述滑块移动定位结构包括设置在夹持块上的且位于安装块一侧的定位块，在滑块上且通过铰接结构可竖向转动的铰接设置有长条形结构设计的限位块，限位块能够竖向转动至水平且使得限位块远端对应的安置在定位块上表面一侧设有的定位槽内，在定位槽底面设有磁铁块并能够与限位块远端下表面相贴磁性相连以限制限位块竖向旋转。
11.这样，再将滑块调整到位后，限位块竖向转动至水平状态，限位块远端对应的卡入到定位块上表面一侧设有的定位槽内，并且限位块远端与定位槽底面设有磁铁块磁性连接，对限位块进行约束，避免其旋转脱离定位槽。整个结构设计更加合理，方便使用。
12.进一步的，定位槽为沿滑块滑动方向呈间隔设置的两个，在两个定位槽底面均设置有磁铁块。这样设计更加合理，能够更好的对滑块的位置进行限定。
13.作为优化，所述铰接结构包括设置在滑块上的铰接块，铰接块上设有铰接槽，在限位块一端设有铰接轴，铰接轴两端各自可转动的配合设置在铰接槽两侧壁具有的铰接孔内。
14.这样，通过设置铰接块，并在铰接块上设置铰接槽，更加方便限位块的铰接连接，且铰接结构更加简单，更加方便拆装。
15.作为优化，在滑块上通过所述安装结构安装设置有安装轴，安装轴上的朝向夹持块圆心的一端端面上设置有切割刀具，切割刀具远端呈锯齿形结构设计以形成所述切割端。
16.这样，切割刀具的工作端呈锯齿形结构设计，能够更好的对保护橡胶或保护胶纸进行切割，更加方便使用。
17.作为优化，所述安装结构包括设置在滑块上的安装孔，所述安装轴可滑动的设置在所述安装孔内，且在安装孔内端与安装轴之间设置有安装轴限位结构以限制安装轴从安装孔内端脱出；在安装孔外端螺纹配合连接有调节筒，调节筒远端设有端盖板，在端盖板与安装轴端面之间设置有推力螺旋弹簧以使得安装轴具有朝向夹持块圆心方向运动的趋势。
18.这样，这个切割刀具具有一定的浮动收缩量，能够对切割刀具起到保护作用，也能够避免用力过大直接将瓶体刺穿。
19.进一步的，安装轴限位结构包括安装孔内端内周壁具有的一圈环形的限位凸起，在安装轴外端设有一圈限位轴肩，且限位轴肩能够抵接在限位凸起上以限制安装轴从安装孔内端脱出。这样结构更加简单，更加方便加工制造。
20.作为优化，所述摩擦垫片为橡胶材质制得。
21.这样，摩擦垫片为橡胶材质制得，能够对瓶盖起到保护的同时，还能够增大摩擦力，更好的将瓶盖拧开。
22.作为优化，在控制杆上各自套设有保护胶套。
23.这样，在控制杆上各自套设有保护胶套，更加方便手持，保护使用人员。
24.作为优化，两夹持块相对的端部各自设置有对接块和对接槽，且两夹持块闭合后，对接块能够对应的插入到所述对接槽内。
25.这样，在对瓶盖夹紧施力时，能够更好的避免两个夹持块错位。
附图说明
26.图1是本实用新型具体实施方式中的结构示意图。
27.图2是图1的a-a剖视示意图。
28.图3是图2中的b位置的局部放大示意图。
29.图4是图1中的c位置的局部放大示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.如图1至图4所示，一种方便使用的开瓶器结构，包括两个相互铰接的且整体呈x形的夹持体1，两夹持体相对的一端各自弯折形成半圆形的且开口相对的夹持块2，两夹持体另一端呈并列布置并形成一对控制杆3；在夹持块内侧弧形面上各自设置有摩擦垫片4并用于相贴支撑在瓶盖外圆周面上；在其中一个夹持块一表面中部设有安装块5，在安装块上且通过导轨结构安装有滑块6，在滑块上且通过安装结构安装有切割刀具7，且切割刀具的切割端朝向夹持块的圆心设置；在滑块与夹持块之间设置有滑块移动定位结构以限制滑块在安装块上的位置，并使得滑块朝向夹持块对应的圆心移动并限位后，切割刀具的切割端能够对应的位于夹持块内侧面外部。
32.这样，上述的装置结构在使用时，先调整滑块朝向夹持块对应的圆心移动并限位后，切割刀具的切割端对应的位于夹持块内侧面外部。然后，操作人员手持控制杆端，将成对的两个夹持块套设在瓶盖外部，并使得具有切割刀具的一侧向下，在使得两个夹持块合拢，使得切割刀具的切割端抵接在瓶盖外部的保护橡胶或保护胶纸上，施加一定的夹紧力并操作两夹持块沿瓶盖圆周旋转对瓶盖上的保护橡胶或保护胶纸进行切割。之后，再将整个装置结构从取下，调整滑块朝向背离夹持块圆心方向移动并限位后，操作人员手持控制杆端，将成对的两个夹持块套设在瓶盖外部，并使得具有切割刀具的一侧向上，再操作使得两个夹持块夹紧在瓶盖外圆周面上，并拧动瓶盖。上述的装置结构能够分别完成对瓶盖外部的保护层的剥除以及完成对瓶盖的拧开。具有结构简单，方便操作使用，能够更加方便完成开启甲醇和乙腈等大瓶子盖子的优点。
33.本具体实施方式中，所述导轨结构包括成对设置在安装块上的t形导轨8，在滑块上且对应所述t形导轨配合设置有t形导槽。
34.这样，通过设置t形导轨和t形导槽将安装块和滑块滑动配合，结构更加简单，导向更好，还能够起到连接的作用。
35.本具体实施方式中，所述滑块移动定位结构包括设置在夹持块上的且位于安装块一侧的定位块9，在滑块上且通过铰接结构可竖向转动的铰接设置有长条形结构设计的限位块10，限位块能够竖向转动至水平且使得限位块远端对应的安置在定位块上表面一侧设有的定位槽11内，在定位槽底面设有磁铁块12并能够与限位块远端下表面相贴磁性相连以限制限位块竖向旋转。
36.这样，再将滑块调整到位后，限位块竖向转动至水平状态，限位块远端对应的卡入到定位块上表面一侧设有的定位槽内，并且限位块远端与定位槽底面设有磁铁块磁性连接，对限位块进行约束，避免其旋转脱离定位槽。整个结构设计更加合理，方便使用。
37.具体的，定位槽为沿滑块滑动方向呈间隔设置的两个，在两个定位槽底面均设置有磁铁块。这样设计更加合理，能够更好的对滑块的位置进行限定。
38.本具体实施方式中，所述铰接结构包括设置在滑块上的铰接块13，铰接块上设有铰接槽，在限位块一端设有铰接轴，铰接轴两端各自可转动的配合设置在铰接槽两侧壁具有的铰接孔内。
39.这样，通过设置铰接块，并在铰接块上设置铰接槽，更加方便限位块的铰接连接，且铰接结构更加简单，更加方便拆装。
40.本具体实施方式中，在滑块上通过所述安装结构安装设置有安装轴14，安装轴上的朝向夹持块圆心的一端端面上设置有切割刀具，切割刀具远端呈锯齿形结构设计以形成所述切割端。
41.这样，切割刀具的工作端呈锯齿形结构设计，能够更好的对保护橡胶或保护胶纸进行切割，更加方便使用。
42.本具体实施方式中，所述安装结构包括设置在滑块上的安装孔，所述安装轴可滑动的设置在所述安装孔内，且在安装孔内端与安装轴之间设置有安装轴限位结构以限制安装轴从安装孔内端脱出；在安装孔外端螺纹配合连接有调节筒15，调节筒远端设有端盖板16，在端盖板与安装轴端面之间设置有推力螺旋弹簧17以使得安装轴具有朝向夹持块圆心方向运动的趋势。
43.这样，这个切割刀具具有一定的浮动收缩量，能够对切割刀具起到保护作用，也能够避免用力过大直接将瓶体刺穿。
44.具体的，安装轴限位结构包括安装孔内端内周壁具有的一圈环形的限位凸起，在安装轴外端设有一圈限位轴肩，且限位轴肩能够抵接在限位凸起上以限制安装轴从安装孔内端脱出。这样结构更加简单，更加方便加工制造。
45.本具体实施方式中，所述摩擦垫片为橡胶材质制得。
46.这样，摩擦垫片为橡胶材质制得，能够对瓶盖起到保护的同时，还能够增大摩擦力，更好的将瓶盖拧开。
47.本具体实施方式中，在控制杆上各自套设有保护胶套18。
48.这样，在控制杆上各自套设有保护胶套，更加方便手持，保护使用人员。
49.本具体实施方式中，两夹持块相对的端部各自设置有对接块19和对接槽20，且两夹持块闭合后，对接块能够对应的插入到所述对接槽内。
50.这样，在对瓶盖夹紧施力时，能够更好的避免两个夹持块错位。
51.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人
员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。